A szelektív hullámforrasztás a hullámforrasztás egy speciális formája, amelyet az átmenőfuratú alkatrészek forrasztásának fejlesztési követelményeinek kielégítésére találtak ki.Főleg csúcskategóriás elektronikai termékek átmenő furatelemeinek forrasztására alkalmas.Például: katonai elektronikai termékek, autóelektronika, kapcsolóüzemű tápegységek és egyéb olyan iparágak, amelyek nagyobb forrasztási megbízhatóságot igényelnek.Az I.C.T online szelektív hullámforrasztása egy Kínában kifejlesztett és összeszerelt nagy teljesítményű berendezés.Nagyobb rugalmassághoz vagy többhullámos forrasztáshoz nagy volumenű folyamatokhoz.Párhuzamos folyamat a folyósítás, előmelegítés és forrasztás szétválasztása miatt, akár két szórófej működése, legfeljebb öt alsó előmelegítés felső konvekciós fűtéssel, kiválóan alkalmas szerelőállványokhoz és perifériákhoz való csatlakoztatáshoz, folyamatszabályozáshoz csatlakoztatható nyomkövetési rendszerekhez.
Az I.C.T SS540/SS550 online szelektív hullámforrasztás egy Kínában kifejlesztett és összeszerelt nagy teljesítményű berendezés.
I.C.T-SS540
I.C.T-SS550
1. NYÁK lemez rögzítése, permetező és forrasztó platform mozgatása;
2. Kiváló forrasztási minőség, nagymértékben javítja a forrasztás áteresztőképességét;
3. SMEMA online fuvarozás moduláris kialakítása, ügyfelek támogatása a rugalmas vonalképzéshez;
4. Teljes PC vezérlés.Az összes paraméter beállítható a PC-n és elmenthető a PCB menübe, mint például a mozgási út, forrasztási hőmérséklet, folyasztószer típusa, forrasztás típusa, N2 hőmérséklet stb., legjobb nyomon követhetőség és könnyű ismételt forrasztási minőség;
5. Automatikus hullámmagasság-kalibrációs funkció a hullámmagasság ellenőrzéséhez és kalibrálásához minden egyes PCB után, így a hullám nagyon jó stabilitását tartja fenn;
6. CCD Mark pozicionáló funkció, a PCB jelölési pontjának ellenőrzéséhez minden egyes PCB után;
7. Saját tervezésű mozgóasztal öntött alumíniumból, könnyebb súly gyors mozgási sebességgel;
8. A Panasonic szervomotor és meghajtó stabil, golyós csavarral és lineáris guild sínnel, kevesebb zajt, stabil mozgást biztosít;
9. Porálló lemezzel a mozgóasztal felett, hogy elkerülje a folyasztószert vagy a forrasztás leesését, ami károsíthatja a golyóscsavart;
10. A Németországból származó sugárszelep kis fluxusponttal van kiválasztva, kérjük, vegye figyelembe, hogy a fluxus szilárdanyag-tartalma 10%-nál kisebb legyen;
11. A folyasztószert nyomástartó tartály tölti fel, ügyeljen arra, hogy a nyomás stabil legyen, a fluxus mennyiségének befolyásolása nélkül;
12. Az elektromágneses szivattyútekercs elfogadja a német importált márkát, hogy biztosítsa a csúcs stabilitását és megbízhatóságát;13. A forrasztóedény rozsdamentes acélból készül, korróziógátló bevonattal, nem szivárog, valamint titánötvözet is használható az ügyfelek igényei szerint;
14. Öntöttvas fűtőtest kívül, robusztus és gyors felmelegedés;
15. N2 online fűtési rendszer a forrasztás tökéletes nedvesítésére és a forrasztási salak csökkentésére;16. Rozsdamentes acél görgővel szállítószalaghoz, nem hordható
Jellemzők 1 Flux rendszer:
1. Német nagyfrekvenciás impulzus befecskendező szelep, hogy értékes fluxus eredményt érjen el kis fluxusponttal, a fluxus szilárdanyag-tartalmának 10%-nál kisebbnek kell lennie.A fluxusfúvóka elakadásérzékelő funkciója opcionális.
2. A szelep alatti tálcával van felszerelve, hogy felfogja a fluxusmaradványt az egyszerű karbantartás érdekében.
3. A fúvóka az XY platformra van felszerelve, az ismétlés és a pozicionálás pontossága elérheti a 0,02 mm-t.
Jellemzők 2 előmelegítő rendszer:
1. A gép alapkivitelben alsó IR előmelegítéssel van felszerelve, és az előmelegítési terület beállítható;felső meleg levegő előmelegítés, infravörös fűtés A vezetés hatékony és stabil.
2. Tervezési szerkezet az előfűtési terület maximalizálására.
3. Minden körben magas hőmérsékletű pamut kialakítás a hőmérséklet stabilitásának biztosítása érdekében.
4. A hőtermelő és hővezető alkatrészek és motorok csúcsmárkákat alkalmaznak.
5. Karbantartási beépülő kialakítás, szerszám nélküli karbantartási mód.
Jellemzők 3 Forrasztórendszer:
1. Az elektromágneses szivattyútekercs a Svédország 'PRECIMETER' márkát alkalmazza, hogy biztosítsa a csúcs stabilitását és megbízhatóságát.
2. A forrasztási hőmérséklet, az N2 hőmérséklet, a hullámmagasság, a hullám kalibrálása stb. szoftveresen beállítható.
3. A forrasztóedény rozsdamentes acélból készült, korróziógátló bevonattal, nem szivárog.Öntöttvas külső fűtéssel, robusztus és gyors felmelegedés.
4. N2 online fűtési rendszer a forrasztás tökéletes nedvesítésére és a forrasztási salak csökkentésére.
Jellemzők 4 Erőátviteli rendszer:
1. Speciális anyagprofilok biztosítják a stabilitást, a racionális kialakítás pedig a kényelmet.
2. A sebességváltó modul a görgőből áll.
3. A PCBA oldalsó bilincs és a felső bilincsrendszer biztosíthatja a tábla stabilitását.
4. Megvastagított testreszabott sín, 20 kg terhelés.
Jellemzők 5 vezérlőrendszer:
1. Keyence KV7500 PLC+Keyence modul high-end buszvezérlő rendszer, biztosítja a rendszer stabilitását és bővíthetőségét.
2. Megfelel a CE és egyéb szabványoknak.
3. Ipar 4.0 padló alatti kialakítása.
4. Biztosítsa a kapacitás növelését, adja hozzá a forrasztógép-modul mögöttes vezérlését, és biztosítsa a stabilitást.
Jellemzők 6 Operációs rendszer:
1. Irányított programozási mód.
2. CCD gyors programozási funkció.
3. Képprogramozás, koordinátakorrekció, intelligens koordináta-ellenőrzés.
4. Az interfész valós idejű adatvizualizálása.Egy gombos kapcsolás a CCD forrasztás valós idejű felügyeleti felületén.5. Kínai, angol, váltható.
Jellemzők 7 Intelligens rendszer:
1. MES szabványok és alkalmazkodóképesség, WIFI kapcsolat, online szoftverfrissítés, távirányító, intelligens.
2. A forrasztási adatok nyomon követhetők az egyes forrasztási pontok folyamatának megerősítésére
| On-line szelektív hullámos forrasztógép | ||||
| Modell | I.C.T SS540 | I.C.T SS550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| On-line moduláris | Permetezés + előmelegítés és forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás + Forrasztás |
| Forrasztórendszer | ||||
| Fúvóka mennyisége | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Forrasztóedény mennyisége | 1 szett | 1 szett | 2 szett | 3 szett |
| Dupla pot (opció) | N/A | választási lehetőség | választási lehetőség | választási lehetőség |
| Forrasztóedény teljesítmény | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Fluxus rendszer | ||||
| Fluxustároló tartály | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxus támogatás | Fluxus riasztás, automatikus | |||
| Permetező fúvóka | Németország Jet Valve (Spot és vonal permetezés) 1 készlet | |||
| Permetező fúvóka mérete | 130um (180um, 210um opció) | |||
| Permetezési sebesség | 0-20 mm/s | |||
| A permetező fúvóka mozgatása Sebesség | 0-400 mm/s | |||
| Előmelegítő rendszer | ||||
| Előmelegítés mód | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR |
| Előmelegítő terület | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm |
| Előfűtési zóna | Felső meleg levegő: 2, alsó IR: 1 | |||
| Alsó előmelegítő teljesítmény | Max.12kw | |||
| Felső előmelegítő teljesítmény | Max.6kw | |||
| Felmelegítési idő | Kb. 15 perc (beállítás 150 ℃) | |||
| Vezérlési mód | PC+PLC | |||
| Közlekedési rendszer | ||||
| PCB mérete (rögzítéssel) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB csere | Online | |||
| PCB felső hézag | 120 mm | |||
| Szállítási magasság | 900±20mm | |||
| Szállítási szélesség | 60-500 mm | |||
| Méret: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Súly | Körülbelül: 800 kg | Körülbelül: 1200 kg | Körülbelül: 1300 kg | Körülbelül: 1500 kg |
* Az I.C.T folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
GYIK:
K: Mi a szelektív hullámforrasztás?
V: A szelektív hullámforrasztás egy precíz forrasztási technika, amelyet az elektronikai gyártásban használnak, erre példa az I.C.T. A nyomtatott áramköri lap (PCB) meghatározott területeit szelektíven, pontossággal és vezérléssel forrasztja.
K: Mi az a szelektív forrasztógép?
V: A szelektív forrasztógépek, mint az I.C.T által kínált gépek, speciális berendezések, amelyeket arra terveztek, hogy precízen forrasszanak bizonyos alkatrészeket vagy területeket a PCB-n, bemutatva gyártási szakértelmünket.
K: Mi a különbség a szelektív forrasztás és a hullámforrasztás között?
V: Az I.C.T által támogatott szelektív forrasztás pontosan meghatározott forrasztási területeket céloz meg a PCB-n, míg a hullámforrasztás egyetlen menetben lefedi a teljes PCB-t forrasztással.A szelektív forrasztás nagyobb vezérlést és pontosságot biztosít.
K: Mi az előnye a szelektív forrasztásnak?
V: A szelektív forrasztás, amely az I.C.T gyártási képességeit fémjelzi, számos előnnyel jár, többek között csökkenti a forrasztási hibákat, javítja a minőségellenőrzést, és képes az összetett vagy érzékeny alkatrészek precíz forrasztására, biztosítva a legmagasabb gyártási szabványokat.
I.C.T – Cégünk
Az I.C.T-ról:
Az I.C.T a gyártervezési megoldások vezető szállítója.3 teljes tulajdonú gyárunk van, amelyek professzionális tanácsadást és szolgáltatásokat nyújtanak globális ügyfelek számára.Több mint 22 éves átfogó elektronikus megoldásokkal rendelkezünk.Nemcsak teljes felszerelést biztosítunk, hanem teljes körű műszaki támogatást és szolgáltatást is nyújtunk, valamint ésszerűbb szakmai tanácsokat adunk ügyfeleinknek.Sok ügyfelünknek segítünk LED-, TV-, mobiltelefon-, DVB-, EMS- és más iparágak gyárainak felállításában a világ minden táján.Világszerte LED-es, TV-, mobiltelefon-, DVB-, EMS- és más iparágakban gyárakat állítunk fel.Megbízhatóak vagyunk.
Kiállítás
Az SMT gyári beállításához a következőket kínáljuk:
1. Teljes körű SMT-megoldást biztosítunk Önnek
2. Berendezéseinkkel alaptechnológiát biztosítunk
3. A legprofibb műszaki szolgáltatást nyújtjuk
4. Gazdag tapasztalattal rendelkezünk az SMT gyári beállításában
5. Bármilyen SMT-vel kapcsolatos kérdést meg tudunk oldani