Konformális bevonógép - I.C.T SMT gép

Itthon

Vállalat

Az I.C.T-ról

I.C.T csapat

I.C.T történet

Globális partnerek

Tiszteletbeli Ügyfeleink

360°-os VR kirakat

SMT Line-Up

Intelligens gyártósor

SMT gyártósor

DIP összeszerelő vonal

PCBA bevonatsor

Reflow sütő

Pyxis sorozatú Reflow sütő

Lyra sorozatú Reflow sütő

S sorozatú Reflow sütő

S sorozatú Reflow sütő

L sorozatú Reflow sütő

LV sorozatú vákuum visszafolyó sütő

SMT stencilnyomógép

Félautomata SMT stencilnyomtató

Teljesen automatikus SMT stencilnyomtató

Pick & Place Machine

SAMSUNG Pick & Place Machine

JUKI Pick & Place Machine

YAMAHA Pick & Place Machine

PANASONIC Pick & Place Machine

FUJI Pick & Place Machine

I.C.T Pick & Place Machine

SMT perifériák

DIP gép

Akrab sorozat

W sorozat

Automata behelyező gép

Szelektív hullámos forrasztógép

DIP perifériák

PCB kezelő gép

Rakodók és kirakodók

Szállítószalagok

Forgalomirányítók

Pufferek

Látásvizsgáló berendezések

AOI / Automatikus optikai gép

SPI / forrasztópaszta ellenőrzése

AXI / Automatikus röntgenvizsgálat

SMT stencil-ellenőrző gép

NYÁK-leválasztó gép

PCBA router gép

PCBA V-vágógép

SMT tisztítógép

PCB tisztítógép

Ultrahangos tisztítógép

Fixture tisztítógép

Fúvóka tisztító gép

Squeege tisztítógép

Stenciltisztító gép

PCB védő

PCBA bevonógép

Automata adagológép

Ragasztógép

I.C.T szárító sütő

IR szárító sütő

UV-szárító sütő

Nyomonkövetési berendezések

Automata lézeres jelölőgép

Automata címke rögzítő

Automata tintasugaras nyomtatógép

Asztali robot

Forrasztó robot

Csavarozó robot

Adagoló robot

Útválasztó robot

SMT perifériák

SMD számlálógép

Forrasztópaszta termékek

Egyéb berendezések

Fogyóeszközök

Forrasztórúd

SMT szoftveres megoldás

MES rendszer

PCBA bevonatsor

Alkalmazások

SMT Marketing

SMT gyártósorok

Konform bevonatoldat

Pick and Place Machine

Forrasztópaszta nyomtató

PCB-kezelő gép

Szolgáltatások és támogatás

Támogatási esetek

Tengerentúli támogatás

I.C.T 360°

Vállalati áramlatok

Kiállítási események

Iparági betekintések

Új termékek megjelenése

Együttműködés Krónika

Társadalmi felelősség

Lépjen kapcsolatba

magyar

Bahasa indonesia

Сербия

Česky

Dansk

Deutsch

English

Español

Français

Hrvatski

Italiano

Nederlands

Polski

Português

Pусский

românesc

Slovenščina

Suomalainen

Türk dili

Tiếng Việt

العربية

فارسی

עִברִית

한국어

日本語

Komplett automatizált konform bevonatmegoldások

Személyre szabott I.C.T ajánlat PCBA bevonatsor megoldások hogy megfeleljen termékei speciális igényeinek.

A szakértelem lehetővé teszi számunkra, hogy egyedi PCB konform bevonatmegoldásokat biztosítsunk, optimális védelmet és teljesítményt biztosítva minden egyedi alkalmazáshoz. Legyen szó speciális bevonatról a környezetvédelem, a fokozott tartósság vagy a jobb elektromos szigetelés érdekében, csapatunk elkötelezett amellett, hogy olyan megoldást kínáljon, amely pontosan megfelel az Ön igényeinek.

Online PCBA konform bevonatsor visszatérő lemezzel

A PCB bevonatoló gépsor, beleértve a PCBA bevonat emelő, Bevonat szállítószalag, Szelektív konform bevonógép, Ellenőrző szállítószalag, Pácoló sütőés ezek összekapcsolása egy visszatérő szállítószalagon keresztül.

Ez a Conformal Coating Line kompakt és helytakarékos, függőleges UV-szárító sütővel van felszerelve, amely különféle típusú ragasztókhoz alkalmas. Lánc-visszatérési funkciója lehetővé teszi, hogy a nyomtatott áramköri lapok automatikusan visszatérjenek az elülső részhez, lehetővé téve a kezelők számára a be- és kirakodási feladatokat egy helyen. A két végén található liftek biztosítják a zökkenőmentes működést az egész vonalon. A pontosság, a könnyű használat és a költséghatékonyság szem előtt tartásával tervezett gyártósor ideális választás egyoldalas deszka bevonathoz.

Megfizethető ára ellenére funkcionalitása és hatékonysága semmiképpen sem csorbul.

Kétoldalas online PCBA konform bevonatsor megoldás

Főleg berendezések, beleértve: PCBA bevonat emelő, bevonó szállítószalag, UV szállítószalag, PCBA szelektív konform bevonógépek *2, UV-szárító sütő*2

Ezt a gyártósort kifejezetten a kétoldalas táblabevonatokhoz tervezték, így alkalmas a legtöbb PCBA-hoz, amely mindkét oldalon bevonatot igényel. Az egyoldalas gyártósorokhoz képest ez a sor hatékonyabb, az A oldal az elülső részen van bevonva, a B oldal pedig a hátsó végén. Flip szállítószalag köti össze a két folyamatot, jelentősen csökkentve a gyártási időt. A teljes vonal hatékonysága több mint kétszerese az egyoldalas vonalakénak. A kézi munka további csökkentése érdekében mindkét végére rakodó- és kirakodógépek helyezhetők. Ez a gyártósor ideális a hosszabb terekkel rendelkező gyárak számára, lehetővé téve a kétoldalas lemezbevonatolási feladatok rövidebb idő alatt történő hatékony elvégzését.

További bevonatmegoldásokért forduljon hozzánk >>

PCBA bevonat emelő

Egyik szintről a másikra emeli a PCBA-kat, jellemzően az alsó visszatérő rendszerből a gyártósor kiindulópontjához vagy a bevonóberendezés bemeneti végéhez való emelésére használják.

Bevonat szállítószalag

A bevonási folyamat során a PCBA-kat a bevonóberendezésbe szállítja, biztosítva a stabil mozgást a bevonógépen belül. A bevonó szállítószalagok általában antisztatikus tulajdonságokkal rendelkeznek, hogy megakadályozzák a PCBA-k statikus elektromosság általi károsodását.

Konformális bevonógép

Pontosan felviszi a védőbevonatot a PCBA-k meghatározott területeire, elkerülve a felesleges alkatrészeket az anyagtakarékosság és a termékminőség javítása érdekében. Ezek a gépek jellemzően precíz szórófejjel és programozható vezérlőrendszerrel rendelkeznek.

Pácoló sütő

Felmelegíti és kikeményíti a bevont PCBA-kat, biztosítva, hogy a bevonóanyag elérje a kívánt fizikai és kémiai tulajdonságokat. A szárító kemencék típusai közé tartoznak az infravörös (IR) szárító kemencék és az UV-kemencék.

Visszatérő szállítószalag

Visszaküldi a PCBA-kat a gyártósor végéről a kiindulási pontra vagy az emelőhelyre a következő gyártási ciklushoz vagy a következő folyamatokhoz. A visszatérő szállítószalag hatékonyan viszi vissza a PCBA-kat a gyártósor elejére egy alsó visszatérő rendszeren keresztül, csökkentve a kézi kezelést és a gyártási állásidőt, ezáltal növelve a hatékonyságot.

PCBA konform bevonatsoros gépek

Az I.C.T nagy sebességű szelektív konform bevonógépeket gyárt és szállít a PCBA-k konformális bevonásának automatizálására.

Szelektív konform bevonógép

4 tengelyes konform bevonógép: X,Y,Z,U

Opció funkció:

PCBA alsó visszatérés

CCD vizuális rendszer

Ragasztófigyelő rendszer

Etető és tisztító rendszer

Automatikus visszatérés a pályára

PCBA konform bevonógépek

A PCBA konform bevonatoló gép átfogó védelmet és megbízhatóságot biztosít a PCB-k számára azáltal, hogy precíz, automatizált és szelektív bevonatfelvitelt biztosít a teljes konform bevonási folyamaton belül.

A PCBA konformális bevonógép specifikációja:

Modell	I.C.T-T550U	I.C.T-T550U	I.C.T-T600U	I.C.T-T650
Szelepek száma	2 (porlasztószelep 1 fej, precíziós szelep 1 fej)	2 (porlasztószelep 1 fej precíziós szelep 1 fej	2 (porlasztószelep 2 fej)	4 (porlasztószelep 2 fej, precíziós szelep 2 fej)
Ellenőrzési módszer	IPC + mozgásvezérlő kártya
Orsók száma	X, Y, Z	X, Y, Z, U	X, Y, Z	X, Y, Z
Szelep forgási szöge	N/A	±180°	N/A	N/A
Szelep ferde	N/A	0-35°	N/A	N/A
PCB méret	5050~450460mm
Orsó hajtás	Importált szervomotor + golyós csavaros modul
Munka útvonala	X=450mm, Y=450mm, Z=100mm
Munkamagasság	900±20mm
Szállítószalag	Speciális alumínium ötvözet nyomtáv + rozsdamentes acél lánc
Bevonási kapacitás	10L
Szelepek automatikus tisztítása	5 literes nyomástartállyal
Dimenzió	L910W1600H1700mm

UV-szárító sütő

Az UV-keményítő kemence egy költséghatékony, I.C.T-vel előállított szárítókemence, amely UV-fényre keményedő bevonatokat, például UV-festéket, UV-ragasztót, UV-tinta vagy UV-lakkot stb. keményít, majd ezt követi az injekciós típusú vagy több anyag nyomtatása egy pillanat alatt. felülete megkeményedett és szárított.

UV fény: Az importált anyagok, a stabil teljesítmény, a teljesítmény és a fényintenzitás testreszabható a különböző felhasználási igényekhez, UV-keményítést alkalmaznak, és a LED-lámpák opcionálisak.

Szállítási rendszer: A domború tengellyel rendelkező láncos szállítórendszer hatékonyan akadályozza meg a nyomtatott áramköri lap elakadását. A motor szabályozza a fordulatszámot és a leállítási helyzet pontos.
Biztonsági ajtózár: Mechanikus ajtózár érzékelő, az első és a hátsó ajtó kinyitásakor a gép leáll, hogy a személyzet biztonságát a lehető legnagyobb mértékben biztosítsa.
Elektromos emelő UV fény: A motor beállítja az UV-lámpa magasságát a hatékonyság növelése érdekében, és rugalmasan igazítja a különböző használati és folyamatkövetelményekhez.
Sötétítő burkolat: Állítható felső és alsó fém ajtóburkolatok, a be- és kijárat magasságának beállítása az aktuális igényeknek megfelelően, minimalizálva az UV-keményítő fény kiszökését.

Az UV-szárító sütő specifikációi:

Modell	I.C.T-U1	I.C.T-U2
Szállítás	Rozsdamentes acél lánc	Rozsdamentes acél hosszú tűlánc, 35B csap hossza 5 mm, rozsdamentes acél fülekkel.
Irányító rendszer	Eszköz	PLC+érintőképernyő
Szállítószalag sebessége	500-5000 mm/perc	0,5-3,5 m/perc
UV fényforrás	UVA sáv
Fő hullámhossz	365 nm
Fényintenzitás tartomány		100~260mw/cm2
UV fény magassága a szállítófelülettől		80-150mm elektromosan állítható
PCBA szélesség	500 mm	50-500 mm, kézi állítás, 5 kg súlyt bír
Hűtési módszer	Ventilátor	Léghűtés
Kipufogó mennyiség	35 M⊃3;/perc*1 Kipufogó	15M⊃3;/perc*2 Kipufogó
Méretek (HSzMa)	18009701835mm	150011001720mm

IR szárító sütő

Az IR kemence egy költséghatékony térhálósító sütő, amelyet az I.C.T gyárt, elsősorban a ragasztós kikeményítés alkalmazására. Korróziógátló festék száraz.

IR rendszer:Moduláris kialakítás, kényelmes karbantartás, importált IR fűtőcső, egyenletes hő, alsó rozsdamentes acél tükröződés, alacsony hőveszteség a lezárt kemence.

Közlekedési rendszer:Speciális erőátviteli szerkezet, edzéskezelés, teherhordó kezelés, a vezetősín deformálódása nélkül, különféle anyagú és súlyú termékek kezelésére alkalmas.

Az infravörös térhálósító sütő specifikációja:

Modell	I.C.T-IR3	I.C.T-IR4
Fűtési zónák száma	Fel3 / Alul0	Up4/Bottom0
Fűtési zónák hossza	2500 mm	3500 mm
Alsó fűtés	Választható	Választható
Szállítás	Vasút
Vezérlőrendszer	Érintőképernyő+PLC
Fűtési mód	IR (forró levegő opcionális)
Közlekedés Magas	900±20mm
Maximális PCBA magasság	±100 mm
A PCBA maximális szélessége	460 mm
Kipufogógáz térfogata	10M⊃3;/perc*2 Kipufogó
Méretek (HSzMa)	300011501200mm	400011501200mm

Függőleges szárító sütő

A függőleges térhálósító kemence egy speciális berendezés, amelyet bevonatok, ragasztók vagy egyéb függőleges felületekre felvitt anyagok kikeményítésére és szárítására terveztek. A hagyományos vízszintes sütőkkel ellentétben függőleges kamrával rendelkezik, amely lehetővé teszi a függőleges orientációjú alkatrészek hatékony feldolgozását.

A termelési kapacitás növelése: Növelje az általános teljesítményt és hatékonyságot.
A kikeményedés minőségének javítása: Érjen el kiváló és következetes kikeményedési eredményeket.
Működési költségek csökkentése: Alacsonyabb költségek a hatékony használat és karbantartás révén.
Kompakt és helytakarékos kialakítás: A beépített függőleges visszafolyó sütő kompakt szerkezettel rendelkezik, optimalizálja a műhelyteret és minimálisra csökkenti a lábnyomot.

A függőleges térhálósító sütő specifikációja:

Modell	I.C.T V-320
PCB méret	L120W160~L400W350mm (a hossz testreszabható)
PCB súly rögzítéssel	Max 3kg/db
Szállítószalag magassága	900±20mm
Nyitott magasság	Felül 50mm/Alul 50mm
Tárolás	Függőleges tárolás
Tárolási kapacitás	60 db
Kötési idő	≥5 perc
Fűtési zóna	4 zóna (azonos hőmérséklet-beállítás)
Fűtési idő	10 perc (150 ℃-ig)
Ellenőrzési módszer	Érintőképernyő+ipari vezérlőpanel
Dimenzió	L2480W2100H2250mm

Konform bevonatú szelepek

Válassza ki a megfelelő bevonat szelepeket, hogy biztosítsa az optimális bevonat eredményt és hatékonyságot a bevonó anyagok, az alkalmazási módszerek, a pontossági követelmények, a gyártási sebesség, a karbantartás és a tartósság, valamint a berendezésekkel való kompatibilitás alapján.

Lépjen kapcsolatba velünk, és találja meg az igényeinek megfelelő konform bevonat szelepet.

ÉRDEKLŐDJ MOST

H-Y01 piezo szelep<div> </div> <div> </div>

H-P02 Pneumatikus befecskendező szelep<div> </div> <div> </div>

H-N02 Szilikon visszaszívó adagolószelep<div> </div>

H-K02 Nano spray szelep<div> </div>

H-D01S Nagy sebességű adagolószelep<div> </div>

H-D01 Striker típusú adagolószelep<div> </div>

H-908 Finomporlasztó szelep<div> </div>

H-906 Vízfüggöny szelep<div> </div>

H-905 Precíziós porlasztószelep<div> </div>

H-904 Három üzemmódú univerzális szelep<div> </div>

H-902 Nagy átfolyású porlasztószelep<div> </div>

H-901 Függönyszóró szelep<div> </div>

H-809 Kiterjesztett tűs porlasztószelep<div> </div>

H-808 Precíziós kis porlasztószelep<div> </div>

Hogyan válasszuk ki a konform bevonat megoldást az SMT gyárához?

A konform bevonatsorok rendkívül rugalmasak, a vevő terméke alapján a legmegfelelőbb megoldásokat tudják elérni a maximális előnyök elérése érdekében.
Különböző területek széles körében alkalmazható, például autóelektronika, repülőgépipar, orvosi eszközök stb.

Főbb előnyei:
Fejlett konform bevonógép:
A teljesen automatizált rendszer automatikusan felismeri a kezdeti távolságot és a bevonat szélességét, az új továbbfejlesztett porlasztószelep pontosabb bevonatot érhet el, és támogatja a testreszabást.

PCBA bevonat szállítószalag:

A belső UV-fény pontosan érzékeli a bevonat területét.

Nagy teljesítményű szárító sütő:
A megfelelő szárító kemencék az ügyfél termékeinek jellemzőihez igazíthatók.

Sikeres esetek és értékesítés utáni szolgáltatások

Egyablakos intelligens gyári megoldás a LED-világítás gyártásához Tádzsikisztánban

Az I.C.T konform bevonatsort biztosít visszatérési funkcióval Mexikóban

I.C.T globális műszaki támogatás az autóelektronikához – Európa állomás

KÉRDEZÉS ELKÜLDÉSE MOST

MIÉRT VÁLASSZ MINKET

Kapcsolódó Conformal Coating Line berendezések

Automatizálja NYÁK konform bevonósorát szelektív konform bevonógéppel, IR és UV kemencével, bevonó szállítószalagokkal és több.
Az I.C.T minden NYÁK-bevonat-megoldási igényét kielégíti.

Gyakran ismételt kérdések a konform bevonógépekkel kapcsolatban

Mi az a konform bevonat?

A konformális bevonat egy védőfólia, amelyet az áramköri lapokra visznek fel, hogy akadályt képezzenek a szennyeződések és a kártya között. Szigetelő rétegként működik, miközben védi a PCB felületét.

Melyek az automatizált szelektív konform bevonat előnyei?

Alkalmazási konzisztencia: A speciális fúvókákkal felszerelt automatizált szelektív konform bevonó gépek biztosítják a konform bevonatok kivételes pontosságú és konzisztenciájú felhordását.
Csökkentett gyári hibák: A robotrendszerek alkalmazása a megfelelő bevonatok felhordására jelentősen csökkenti a gyári hibák kockázatát, ami jobb minőségű termékeket eredményez kevesebb meghibásodás mellett.
Csökkentett munkaerő: A kézi folyamatok, mint például a ragasztás, maszkolás és kézi permetezés, ecsetelés vagy bemártás a PCBA-k munkaigényesek és nem hatékonyak a közepes és nagy volumenű elektronikai gyártásban. Az automatizálás leegyszerűsíti ezeket a folyamatokat.
Költségmegtakarítás: Míg az automatizált konform bevonatrendszerekbe való kezdeti befektetés magasabb, mint a kézi módszerek, a csökkentett munkaerőből, a minimálisra csökkentett anyagpazarlásból és a megnövekedett termelésből származó megtakarítások gyors megtérülést eredményeznek.

Mit csinál egy konform bevonógép?

A konform bevonatoló gép olyan rendszer, amely automatizálja a védőbevonatok felvitelét a nyomtatott áramköri lapok (PCBA) felületére. Ezeket a gépeket nagy pontosságra tervezték, és ideálisak a bevonatok ismétlődő felhordására, biztosítva az állandó minőséget és megbízhatóságot. Ez az automatizálás elengedhetetlen a PCBA-k tartósságának és hosszú élettartamának fenntartásához azáltal, hogy egységes lefedettséget és védelmet nyújt a környezeti tényezőkkel szemben.

Hogyan permetezhet konform bevonatot?

A konformális bevonatot a nyomtatott áramköri lapok (PCBA-k) felületére vagy manuálisan, konform bevonatú szórópisztollyal, vagy még ideálisabb esetben speciális automatizált robotrendszerrel hordják fel. Ez a rendszer permetezőszelepek kombinációját alkalmazza a bevonatok nagy pontosságú és minőségi felhordásához, különféle szórási mintákat használva a kívánt bevonathatás elérése érdekében.

Mit csinál a konform bevonat?

A megfelelő bevonat védi a nyomtatott áramköri lapon vagy a PCBA-n lévő elektromos alkatrészeket, és segít megelőzni a meghibásodást a tervezett környezetben. Gátként működik az olyan tényezők ellen, mint a por, nedvesség, hőmérséklet-ingadozások és fizikai sokk. A különböző típusú konform bevonatokat úgy alakították ki, hogy megfeleljenek a specifikus környezeti kihívásoknak, biztosítva az elektronikus szerelvény tartósságát és megbízhatóságát.

Íme néhány aggálya:

Az I.C.T-nél megértjük, hogy a bevonóberendezések vásárlása sok kérdést vet fel. Csapatunk készen áll a szakértői megoldásokra, hogy minden problémáját megválaszolják, és biztosítsák, hogy az Ön igényeinek leginkább megfelelő döntést hozza meg.

<strong>Válasz: </strong>Igen, 0-35 fok.

<strong>Válasz:</strong>Igen, ez alapszolgáltatás.

<strong>Válasz: </strong>Igen, van egy szűrő a nyomástartó hordóban.

<strong>Válasz:</strong> Ez szervo meghajtás. Importált szervo motor+golyós csavaros modul

<strong>Válasz: </strong>A poliuretán, az akril és az UV egyaránt használhatja a H-905 szelepet, de a szilikonhoz a ragasztó PDS-je (specifikációs lap) szükséges a ragasztó viszkozitásának megerősítéséhez. Kérjük, erősítse meg, mielőtt javasolná, hogy melyik szelepet használja.

<strong>Válasz: </strong>Igen, lehet.

<strong>Válasz: </strong>Igen, szabványos D0100 szelepünket sűrített levegő hajtja, és speciális folyadéktömítő szerkezettel rendelkezik. Alkalmazható viszkozitási tartomány: 30-6500 CPS

<strong>Válasz:</strong> Az U-tengely összetett táblákhoz való. Az adagolószelep többszögű dőlésszögének beállítására, valamint a középső tábla és a magas alkatrészek oldalsó helyzetének bevonására szolgál.

<strong>Válasz: </strong>Ez nem kötelező. A CCD-t a termékjel elhelyezésére használják.

Automatizált konform bevonó gépeinket kifejezetten PCB-khez és PCBA-khoz tervezték, nagy pontosságú szelektív konform bevonat megoldásokat kínálva.
Legyen szó 4 tengelyes konform bevonógépről, asztali konform bevonó gépről vagy UV-kezelésre alkalmas berendezésről, nálunk megtalálja az igényeinek megfelelőt.
Az I.C.T a konform bevonógépek széles skáláját kínálja, beleértve az eladásra, nagykereskedelmi és egyedi opciókat is, amelyek célja, hogy a legjobb konform bevonógép árat biztosítsák globális ügyfeleink számára.

Vezető konform bevonógép-gyártóként az I.C.T különféle modelleket kínál, beleértve a szelektív konform bevonógépeket, a konform bevonó szórógépeket és még sok mást, segítve a gyártósort a magasabb hatékonyság és minőség elérésében.

Fedezze fel konform bevonógépeinket és NYÁK-konform bevonógépeink kínálatát, és lépjen kapcsolatba velünk a legfrissebb árakért és elérhetőségért.

Konform bevonatmegoldásért forduljon hozzánk

Maradj kapcsolatban

+86 136 7012 4230

etasmt@foxmail.com

Lépjen kapcsolatba velünk

Lépjen kapcsolatba velünk Látogass meg minket

Gyors linkek

Itthon Rólunk Megoldások GYIK SMT tok Videó Lépjen kapcsolatba velünk Adatvédelmi irányelvek

Terméklista

SMT gyártósor Reflow sütő SMT stencilnyomtató Pick & Place Machine Hullámforrasztógép PCB-kezelő gép Videó Mutass többet

Merítsen ihletet

Copyright © Dongguan I.C.T Technology Co.,Ltd.