A felületre szerelhető alkatrészek kis mérete miatt nagyobb sűrűségű összeszerelés érhető el PCB-ken.
2. Nagy megbízhatóság:
Az SMT technológia csökkenti a tűs csatlakozást a hagyományos plug-in folyamatokban, ezáltal csökkenti a termék meghibásodásának arányát.
3. Alacsony költség:
A magas fokú automatizálással rendelkező SMT gyártósorok nagyüzemi termelést és termelési költségek csökkentését tudják elérni.
4. Miniatürizálás:
A felületre szerelhető alkatrészek kis méretűek, ami segít az elektronikai termékek miniatürizálásában.
5. Automatizálás:
Az SMT PCB összeszerelő sor általában automatizált berendezéseket használ, például SMT stencilnyomtatókat, elhelyező gépeket, reflow sütőket stb. a termelés hatékonyságának javítása érdekében.

• Nyomtató gép: forrasztópaszta vagy ragasztóanyag nyomtatására szolgál a nyomtatott áramköri lap meghatározott helyzetére.
• Szerelő gép: pontosan rögzíti a felületre szerelhető alkatrészeket a PCB-re.
• Reflow sütő: hevítéssel megolvasztja a forrasztópasztát az alkatrészek és a PCB hegesztése érdekében.
• Ellenőrző berendezés: az összeszerelt PCB minőségének kimutatására szolgál, például automatikus optikai ellenőrzés (AOI) és röntgenvizsgálat.
• Feldolgozó berendezés: a gyártási folyamat során előforduló hibák javítására szolgál.