Erőteljes bankok
A villamosenergia -bankok, más néven hordozható töltők, kényelmük és hasznosságuk miatt egyre népszerűbbé válnak.
Kicsi, könnyű eszközök, amelyek könnyen hordozhatók és felhasználhatók az elektronikus eszközök feltöltésére, amikor útközben van.
A villamosenergia -bankok nagyszerű módja annak, hogy az eszközöket feltöltsék és készen álljanak a használatra, amikor szüksége van rájuk.
Az energiabankok előállítása, beleértve a fejlett szilárdtestű energiabankokat , az utóbbi években gyorsan növekedett, amelyet a mobil eszközök töltési képességeinek egyre növekvő igénye vezette. Ennek a keresletnek a kielégítése érdekében a gyártók a felületi Mount Technology (SMT) megoldásokhoz fordulnak, hogy a lehető legmagasabb minőségű terméket biztosítsák.
Az SMT Solutions számos előnyt biztosít, a megnövekedett termelési sebességtől és a pontosságtól kezdve a csökkentett munkaerőköltségekig és a javított termék megbízhatóságától. Az SMT megoldásokkal a gyártók nagyobb hatékonysággal, nagyobb pontossággal és jobb általános minőségű energiabankokat tudnak előállítani.
Az SMT megoldások használata az energiabank termelésében egyre népszerűbbé vált számos előnye miatt.
Röviden: az SMT megoldások kulcsa a magas színvonalú energiabank termelésnek és az energiabank gyártásának jövőjének. Az SMT megoldásokkal a gyártók nagyobb hatékonysággal, pontossággal és megbízhatósággal előállíthatják az energiabankokat, miközben csökkentik a termeléssel kapcsolatos költségeket. Az SMT Solutions a tökéletes megoldás azoknak a gyártóknak, akik a verseny előtt maradnak, és biztosítják, hogy ügyfeleik megkapják a rendelkezésre álló legmagasabb minőségű energiabankokat.
Szóval, mi az SMT -folyamat az energiabankok gyártásához?
Az S MT és a DIP folyamatokat általában használják a PCBA gyártásában:
Az SMT folyamat sűrű alkatrészekkel és összetett áramkörökkel rendelkező PCB -táblákhoz alkalmas.
A DIP -folyamat általában kevesebb alkatrész és egyszerű áramkörrel rendelkező PCB -táblákhoz alkalmas.
Meg kell jegyezni, hogy az SMT és a DIP -folyamat kiválasztását meghatározni kell az áramköri tervezési és gyártási követelmények szerint, miközben ellenőrzi az alkatrészek minőségét, a PCBA minőségét és a termelési költségeket.
Ha többet szeretne tudni a Power Bank SMT megoldásairól, a PCB -testület szerint, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot .
Az alábbiakban bemutatjuk a referencia megoldását.
SMT eljárás: Scarder Paste (piros ragasztó) Nyomtatás -> Alkatrészek rögzítése -> Reflow forrasztás -> AOI optikai ellenőrzés
Gazdasági teljes auto SMT vonali berendezés a következőképpen :: 1 személy az egész vonal üzemeltetéséhez, 1 személy az AOI teszteléséhez, összesen 2 ember.
DIP folyamat: Plug-in-> hegesztés-> karbantartás-> PCB vágás
Gazdasági dip-vonalú berendezések az alábbiak szerint: A személyzetet a termék szerint állítják be, 3-15 ember.
Tápegység előállítási SMT és DIP megoldás adatait ：
| SMT | Kapacitásértékelés | 1 beállított pick and the Place gép; Termelési kapacitás 20000-25000CHIP/H |
| Teljes teljesítmény | 59,5 kW | Üzemeltetési teljesítmény | 14.5 kW |
| Alkalmazható termék | SMD komponensek 50db-en belül, 0201-42 mm, max PCB szélessége 350 mm
|
| Mártás | Kapacitásértékelés | Az alkatrészek és az operátorok száma alapján számítva |
| Teljes teljesítmény | 16.8 kw
| Üzemeltetési teljesítmény | 5,8 kw |
| Alkalmazható termék | Alacsony kapacitásigény vagy egyszerű termékek, maximális PCB szélessége 350 mm |
SMT+ Dip
| Műhelyméret | L20M x W15M, teljes terület 300 ㎡
|
Teljes auto SMT gyártósor, amelyet akkumulátor töltők és adapterek videó előállításakor használnak az Ön referenciájához:
I.C.T - megbízható legkedvezőbb partnered
Az Ön számára teljes tudunk biztosítani SMT oldat , DIP megoldást és bevonási megoldást a legjobb minőségű és szolgáltatással.
További információ az I.C.T -ról Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a info@smt11.com telefonszámon