Számítógépek és telefonok
A számítógépek és a mobiltelefonok a leggyakoribb elektronikus termékek mindennapi életünkben. Mindannyian alkalmazzák a modern elektronikus technológiát és a kommunikációs technológiát, nagyszerű kényelmet és szórakozást biztosítva az emberek számára.
A számítógépek központi feldolgozó egységekből, memóriából, merevlemezekből, grafikus kártyákból, alaplapból, tápegységből stb. Készülnek, különféle információk számításához, tárolásához, feldolgozásához és megjelenítéséhez.
A mobiltelefon egy hordozható kommunikációs terminál, processzorból, memóriából, képernyőből, kamerából, akkumulátorból és így tovább.
Az SMT Technology az elektronikus gyártóipar egyik leggyakrabban használt termelési technológiája, amelyet széles körben használnak a mobiltelefonok és a számítógépes PCB -táblák gyártásában.
A PCB-táblák esetében az SMT technológia megvalósíthatja az elektronikus alkatrészek nagy pontosságú automatikus felszerelését és a gyors hegesztést, hatékonyan javítva a termelés hatékonyságát és minőségét. Ugyanakkor az SMT technológia miniatürizálást és könnyű áramköri táblákat is elérhet, így a mobiltelefonok és a számítógépek hordozhatóbbá és könnyen használhatóbbá válnak.
Ezeknek a termékeknek a gyártása és gyártása elválaszthatatlan az SMT és a DIP gyártási folyamataitól.
Az SMT ( felületre szerelt technológia ) és a DIP ( kettős in-line csomag ) két különféle folyamat, amelyet a számítógépek és a mobiltelefonok PCB-összeállításakor használnak.
Az SMT-folyamatot elsősorban a felületre szerelt alkatrészek, például a mikrochipek, a kondenzátorok, az ellenállók és az induktorok felszerelésére használják, közvetlenül a NYÁK felületére. Ez a módszer nagymértékben automatizált, a precíziós chip -maró felhasználásával kivételes pontosságú alkatrészek elhelyezésére, gyakran ± 30 μm -en belül. Az SMT ideális a kompakt, nagy sűrűségű PCB-tervekhez, amelyek gyakoriak az okostelefonokban és a laptopokban, ahol a hely optimalizálása kritikus. A folyamat támogatja a fejlett komponensek, például integrálását a rendszer-on-chip (SOC) modulok és a miniatürizált érzékelők , lehetővé téve az eszközök számára, hogy nagy teljesítményt nyújtsanak vékony formájú tényezőkben. Ezenkívül az SMT javítja a jel integritását és csökkenti a parazita kapacitást, ami elengedhetetlen a nagysebességű processzorok és a memóriamodulok számára a számítógépek és az 5G-kompatibilis mobil eszközöknél.
Ezzel szemben a DIP-folyamat az átmenő lyukú alkatrészekre, például aljzatokra, kapcsolókra és csatlakozókra összpontosít, amelyeket a PCB előre fúrt lyukaiba helyeznek be, és a helyükön forrasztják. A DIP -t a mechanikai robusztusságáért értékelik, így alkalmassá teszi azokat az alkatrészeket, amelyek gyakori fizikai interakciót viselnek, például az USB -portok vagy a számítógépek teljesítményváltásának. Noha a SMT -nél kevésbé automatizált, a DIP biztosítja a tartósságot azokban az alkalmazásokban, ahol az alkatrészeknek ellenállniuk kell a stressznek, például a durva környezethez tervezett mobil laptopokban vagy mobil eszközökben. A folyamatot olyan régi alkatrészekhez vagy speciális modulokhoz is használják, amelyeknek biztonságos rögzítést igényelnek a hosszú távú megbízhatóság fenntartása érdekében.
Mind az SMT, mind a DIP -nek megkülönböztetett előnyei vannak, és az eszköz sajátos igényei alapján vannak kiválasztva. Az SMT kitűnő a nagy volumenű termelésben és a miniatürizációban, kritikus a modern okostelefonok számára, amelyek bonyolult többrétegű PCB-kkel rendelkeznek. A DIP -t azonban előnyben részesítik az erős fizikai rögzítést igénylő alkatrészeknél, biztosítva a stabilitást olyan eszközökben, mint például a moduláris tágulási résidőkkel rendelkező asztali számítógépek. Sok esetben az SMT -t és a DIP -t kombináló hibrid megközelítést alkalmaznak a teljesítmény és a tartósság kiegyensúlyozására. Például egy okostelefon PCB -je használhatja az SMT -t a processzorhoz és a memória chipshez, míg a DIP biztosítja a töltési portját. Az eszköz teljesítményének javítása érdekében a gyártók olyan speciális anyagokat építenek be, mint az EMI árnyékoló hab a kiválasztott szerelvényekbe.
Ez az anyag, amelyet gyakran diszkréten helyeznek el a PCB elrendezéséhez, enyhíti az elektromágneses interferenciát, biztosítva az érzékeny komponensek, például az antennák stabil működését a mobiltelefonokban. Az SMT, a DIP vagy annak kombinációjának megválasztása olyan tényezőktől függ, mint az alkatrésztípus, az eszköz formájú tényező és a termelési skála. Ezeknek a folyamatoknak a stratégiai kihasználásával a gyártók elérik a mai számítógépek és mobiltelefonok által megkövetelt pontosságot, hatékonyságot és megbízhatóságot, és elősegítik a fogyasztói elektronika innovációját.
További részletek a fejlett elektronikai PCB összeszerelési SMT megoldásokról a számítógépekhez és a telefonokhoz, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot szabadon.
Az alábbiakban bemutatjuk a referencia megoldását.
SMT eljárás: Scarder paszta nyomtatás-> SPI ellenőrzés-> Összetevők szerelése-> AOI optikai ellenőrzés-> Reflow forrasztás-> AOI optikai ellenőrzés-> röntgenfelügyelet
Advanced Electronics PCB összeszerelés SMT teljes vonalú megoldás Az alábbiak szerint :: 1 személy az egész vonal üzemeltetéséhez, 1 személy, hogy segítsen, összesen 2 ember.