Megjelenési idő: 2025-02-13 Eredet: Webhely
2025 januárjában az I.C.T két tapasztalt mérnöke Szaúd-Arábiába utazott, hogy helyszíni telepítést, üzembe helyezést és képzési szolgáltatásokat nyújtson az elektromos és LED-es világítási iparágak ügyfélének.
Az ügyfél egy kiemelkedő csoport, amely a nagyfeszültségű átvitelre, a megszakítókra, az elektromos analizátorokra és a LED-es világításra szakosodott. Nemrégiben vásároltak egy teljes LED gyártósort, azzal a céllal, hogy optimalizálják termelési képességeiket az energiahatékony LED-es világítási termékek számára. Noha az ügyfélnek mérnökei vannak, nincs tapasztalata az SMT LED termelésben. Ezért két SMT műszaki mérnököt küldtünk a gyárba, hogy segítsünk egy SMT gyártósor létrehozásában, és lépésről lépésre történő képzést nyújtsunk az ügyfél mérnökei számára.
Az ügyfél több ágazaton keresztül működik, ez a sor a LED -es lámpákra vonatkozik. Az ügyfél LED -lámpák speciális termelési igényeinek kielégítése érdekében az I.C.T testreszabott megoldást nyújtott, amely a következő berendezéseket tartalmazza:
Félauto SMT STENCIL nyomtató P12 : Alapvető fontosságú a pontos forrasztópaszta alkalmazásához a PCB felületén.
Juki RS-1R pick-and-place gép : A nagysebességű képességekkel rendelkező pontos elhelyezéshez.
Reflow kemence L8 : Az alkatrészek megbízható és magas színvonalú forrasztásának biztosítása érdekében.
LED Depaneling Machine: Az egyes LED -egységek elválasztására használják a nagyobb NYÁK -panelektől a forrasztási folyamat után.
PCB -kezelőgépek : A gyártási folyamat korszerűsítése és a munkafolyamat hatékonyságának javítása érdekében.
Ezt az átfogó megoldást úgy tervezték, hogy javítsa az ügyfél termelékenységét, miközben rugalmasságot biztosít a jövőbeli kiigazításokhoz.
Hogyan lehet testreszabni az SMT megoldást a LED -hez? Kattintson ide az ingyenes megoldásokért >>>
Az ügyfél gyárába érkezéskor az I.C.T mérnökei azonnal megkezdték a helyszíni szolgáltatási feladataikat a LED gyártósor zökkenőmentes és hatékony beállításának biztosítása érdekében.
Félautó SMT vonal a LED-hez
Félig automatikus SMT LED gyártósor
1. SMT berendezés kicsomagolás:
A tengeri szállítás hosszú időtartama miatt döntő fontosságú volt a berendezések tengervíznek való kitettségének, például a rozsda vagy a korróziónak való kitettségének elkerülése érdekében. E kockázatok enyhítése érdekében füstölésmentes vákuumcsomagolást használtunk, biztosítva, hogy a berendezés érkezéskor optimális állapotban maradjon.
2. A berendezések elhelyezése és az elrendezés beállítása:
Mérnökeink gondosan értékelték a gyár elrendezését és meghatározták a gyártósor minden egyes berendezésének ideális elhelyezését.
3. Telepítés és hibakeresés:
Miután a berendezés elhelyezkedett, mérnökeink beszerelték és aprólékosan hibakereséstek a gyártósoron, hogy minden zökkenőmentesen működjön. Ez magában foglalta az összes elektromos csatlakozás ellenőrzését, a kalibráló beállításokat és az egyes rendszerek funkcionalitásának tesztelését a szükséges szabványok teljesítése érdekében.
4. Átfogó képzés:
Az értékesítés utáni szolgáltatásunk létfontosságú alkotóeleme az ügyfél mérnökeinek nyújtott képzés. Az I.C.T mérnökei gyakorlati, gyakorlati képzést végeztek minden berendezéshez, összpontosítva annak sajátos működésére, karbantartási és hibaelhárítási eljárásaira. A képzést úgy tervezték, hogy biztosítsa az ügyfél mérnökei hatékonyan működtetni az új SMT gyártósorot, és önállóan kezelni a rutin karbantartási feladatokat.
5. LED -es lámpák próba előállítása:
LED -tábla:
A telepítés és a képzés befejezése után mérnökeink egy próbafutáson vezettek az ügyfél csapatát. Ez a lépés döntő jelentőségű volt a teljes gyártósor teljesítményének teszteléséhez valós termelési körülmények között. A tárgyalás során mérnökeink szorosan megfigyelték a folyamatot, foglalkoztak minden műszaki kérdéssel és biztosítva, hogy a berendezés a várt módon működjön. A próbatermelés sikeres befejezése abban a bizalomban biztosította az ügyfelet, hogy az SMT gyártósora teljes mértékben működőképes és készen áll a folyamatos használatra.
A képzés az ügyfelek sikere iránti elkötelezettségünk kritikus szempontja. Az ügyfél mérnökeinek a szükséges készségekkel való felszerelésével biztosítjuk, hogy ezek teljes mértékben képesek legyenek az SMT gyártósora önálló irányítására és üzemeltetésére, ami javítja a működési hatékonyságot és a minimális leállási időt.
Miután a képzés és a tesztelés sikeresen befejeződött, az I.C.T képzési igazolást bocsát ki az ügyfél mérnökei számára, megerősítve, hogy az egyes SMT berendezések önállóan működhetnek és karbantarthatnak.
A kezdeti képzésen kívül az I.C.T mérnökei mindig rendelkezésre állnak, hogy távoli hibaelhárítást, online képzést és rendszeres ellenőrzéseket biztosítsanak annak biztosítása érdekében, hogy az ügyfél gyártósora zavartalanul működjön.
~!phoenix_var32_0!~ ~!phoenix_var32_1!~.