I.C.T-910 |Automatikus IC programozó rendszer

I.C.T-910 | Automatikus IC programozó rendszer

Az IC programozási rendszer jellemzői:

1. Különféle bemeneti és kimeneti modulok bővíthetők. A modul típusai a következők: tálcától tálcáig, tálcától orsóig, orsótól tálcáig, orsótól orsóig;  

2. Felszerelve egy nagy felbontású ipari CCD-vel, amely automatikusan azonosítja az alkatrész irányát és bizonyos mértékig kompenzálja az alkatrész irányát;  

3. Az anyagfelvevő és -ürítő mechanizmus önbeállító funkcióval rendelkezik, amely a programozói foglalat és az anyagfelvételi és -ürítési pozíció meghatározására szolgál;  

4. Különféle védelmi vagy bolondbiztos funkciókkal rendelkezik, minden bővítőmodul rendelkezik üres anyag érzékeléssel;  

5. A tálca adagolása automatikusan megtörténik, és a tálca be van programozva. Ha vannak hibás termékek, és a tálca nincs tele, a tálca automatikusan feltöltésre kerül;  

6. Az opció csatlakoztatható a MES rendszerhez, vagy a könnyű CPS rendszer választható a jelentés eredményeinek kiadásához;  

7. Többszörös észlelés elleni védelem, levegőforrás nyomása, vákuumnyomás, alkatrész lebegési magassága, komponensek egymásra rakása, hiányzó alkatrészek stb.;  

8. Speciális programozási adapter, mintákat és termékleírásokat kell megadnia az exkluzív adapter testreszabásához;  

9. A moduláris felépítés, az adapterek gyors cseréje gyorsan cserélheti a termékeket és javíthatja a hatékonyságot.  

10. Kettős ionos fúvókkal van felszerelve a statikus elektromosság kiküszöbölésére, a statikus elektromosság által okozott NG anyagok elkerülésére és a hibás termelési arány csökkentésére.

IC programozási gyakorlatrendszer:

IC programozási adagoló rendszer:

1. 2 adagoló állomása van, mindkettő 8-24 mm-es szalagadagoló elhelyezésére alkalmas;  

2. A szabadalmaztatott automatikus tálcaadagolás egyszerre 15 tálcanyi anyagot támogat;  

3. 4 területre osztva, programozási komissiózási területre, programozási várótérre, programozási befejezési területre, jelölési területre és programozási várótérre. Bármikor több raklap helyezhető be anélkül, hogy a gépet le kellene állítani a rakodáshoz;  

4. A mozgatható alkatrész reteszeli a raklapot, hogy a megjelölt területen lévő raklap ne legyen olcsó.

IC programozási csomagoló rendszer:

1.  A kettős fűtőelemek és a dupla nyomókerekek pontosan szabályozzák a hőmérsékletet, hogy a csomagolófólia szorosan hozzá tudjon tapadni a szalaghoz, elkerülve az alkatrészek elvesztését;  

2. Beépített érzékelővel rendelkezik, amely képes észlelni az alkatrészeket a csomagolás előtt, hogy elkerülje az olyan rendellenességeket, mint például az alkatrészek eltolódása és egymásra rakása;  

3. A léptető elektromos készülék szabályozza a tekercs forgási sebességét, szorosan illeszkedve a gép programozási sebességéhez;

4. A jelölőeszköz csomagolás előtt megjelölheti az alkatrészeket a hibák csökkentése érdekében;  

5. A dombornyomott recézett gombbal a vezetőhorony az orsó szélességéhez igazítható;  

6. Az anyagcsomagolás módja a tényleges igényeknek megfelelően változtatható, raklapról tekercsre, csőről orsóra, tekercsről raklapra, csőről raklapra.

IC programozási rendszer:

1.  8 munkaterülettel rendelkezik, támogatja a nagy volumenű programozást, és nagymértékben javítja a programozási termelés hatékonyságát;  

2. Moduláris felépítés, nincs szükség nehézkes lépésekre a termékváltáshoz, csak cserélje ki a programozó adaptert; 3. Exkluzív egy az egyhez testreszabott programozási adapter, amely többféle IC-típust támogat, beleértve az EEPROM-ot, NAND/NOR FLASH-t, MCU-t stb.;  

4. Az NG újrahasznosító doboz rögzítéséhez elhelyezhet mellé egy tálcát NG tálcaként vagy utántöltő tálcaként. Az NG után töltsön fel egy komponenst ebből a tálcából, és programozza újra, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az OK tálca megtelt;  

5. Kompatibilis lehet az ügyfelek saját programozási adaptereivel a használati követelményeknek megfelelően.

Tétel	Modell	I.C.T-910
Erőátviteli rendszer	A gép hatékonysága	Standard gép: Puro és más márkák univerzális égőjével felszerelve: 8 készlet 32-64 ülőhelyes égővel: UPH 2000-3000 DB/H; 204AP márkájú univerzális égővel felszerelve: 3 készlet 12-es égővel: UPH1600-2200PCS/H
		Kis számú változatos üzemmód: 3 készlet 204A égővel, UPH 1600-1800PCS/H.
		Csomagolás átalakítási mód: raklapról szalagra gyártási kapacitás 4000 PCS/H (12 mm-es szalagos termékek példaként)
	Irányítási pontosság	Precíziós szervo csavarhajtás, pontosság: X-tengely ±0,015mm; Y-tengely ±0,015 mm; Z-tengely ±0,03 mm; P-tengely ±0,03 mm; U(θ)-tengely ±0,15°
	Megfelelő csomagolási forma	PLCC, JLCC, SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, BGA, CSP, SCSP és így tovább. (Open Top adapterek, egyes IC-ket speciális adapter fogyóeszközökkel kell testre szabni).
	Precíziós felső és alsó CCD pozicionáló rendszert tartalmaz.
Etető- és kirakodó berendezés	Tálca BE/KI	Támogatja az automatikus tálcaadagolást, egyszerre 10 tálcás JEDEC Tray terméket tud küldeni, és támogatja a tálcaelemek jelölését a programozás után
	Cső BE/KI	Támogatja a 4 csöves IC elektromágneses vibrációs táplálást
	Szalag BE/KI	Elektromos adagoló, támogatja a 8-24 mm-es öntapadó fóliát vagy a forró préselési csomagolást.
	A csomagolási módok átalakítása	Különböző csomagokat alakítanak át egymásba, a tálcát szalagra csomagolva, a szalagot a tálcára csomagolva.
Más	Szórófej	4 db
	Kamera	2db (komponens kamera + jelölő kamera)
	Etető állomás	2db (8-24mm)
	Ion ventilátor	2 db
	Hatalom	Üzemi feszültség: 190~240V/50Hz, 2.0KW
	Dimenzió	L1450*W860*H1450mm
	Súly	700 kg

* Az I.C.T folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.

Megfejteni az IC programozás titkait?

 Mi erősíti az elektronikát? >>