Megjelenési idő: 2021-10-26 Eredet: www.smtfactory.com
A fő alkotóelemei Full-Auto SMT gyártósor a felületre szerelt alkatrészekből, az áramköri szubsztrátokból, az összeszerelési tervekből és az összeszerelési folyamatokból állnak. A Full-Auto SMT gyártósor fő gyártóberendezései tartalmazzák a nyomtatókat, adagolókat, elhelyező gépeket, valamint az újracsomagoló kemencét és a hullámforrasztógépet. Ezen túlmenően, mint a teljes auto SMT gyártósor kiegészítő berendezése, vannak tesztelőberendezések, átdolgozó berendezések, tisztítóberendezések, szárítóberendezések és anyagtároló berendezések. Ezután beszélek a teljes-auto SMT gyártósor műszaki alapelveiről, e felszerelés felhasználásával.
Mi a teljes-auto SMT gyártósor technikai elve?
Milyen előnyei vannak a Full-Auto SMT gyártási vonal technológiai elvének?
Melyek a teljes-auto SMT gyártósor műszaki alapelve megvalósítási lépései?
Mindenekelőtt a Full-Auto SMT gyártósor a Surface Assembly technológiával fejeződik be. A teljes-auto SMT gyártósor az elektronikus összeszerelési technológia új generációja, amelyet a hibrid integrált áramköri technológiáról fejlesztettek ki az alkatrészek felszíni szerelő technológiájának elfogadására, és az újracserélési hegesztési technológia az összeszerelési technológia új generációjává vált az elektronikus termékek gyártásában.
Ezért, mint fő műszaki alapelve a Full-Auto SMT gyártósor , technológiájának széles körű alkalmazása van. Egyrészt a Full-Auto SMT gyártósor elősegíti az elektronikus termékek miniatürizálását és többfunkcióját; Másrészt, a teljes auto SMT gyártósor feltételeket biztosít a tömegtermelés és az alacsony hibás sebesség előállításához.
NYOMTATÁS: A forrasztó paszta vagy a tapasz ragasztó nyomtatása a PCB párnákra, hogy felkészüljön az alkatrészek forrasztására. A használt berendezés egy nyomtatógép (sablon nyomtatógép), amely a teljes-auto SMT gyártósor élvonalában található.
Adagolás: A ragasztót a PCB rögzített helyzetére kell dobni, és fő funkciója az alkatrészek rögzítése a PCB -hez. A használt berendezés egy adagoló, amely a teljes-auto SMT gyártósor élvonalában vagy a tesztelő berendezés mögött található.
Szerelés: szerepe az, hogy pontosan rögzítse a felületre szerelt alkatrészeket a NYÁK rögzített helyzetébe. A használt berendezés egy elhelyezési gép, amely a nyomdagó mögött található a teljes-auto SMT gyártósorban.
Kerekítés: A funkció a tapasz ragasztójának megolvasztása, úgy, hogy a felületre szerelt alkatrészek és a PCB szorosan összekapcsolódjon. A használt berendezés egy kikeményítő sütő, amely a teljes-auto SMT gyártósorban található elhelyezési gép mögött található.
Reflow forrasztás: annak a funkciója, hogy megolvasztja a forrasztópasztát, úgy, hogy a felületre szerelt alkatrészek és a NYÁK szorosan összekapcsolódjanak. A használt berendezés egy visszaverődő sütő, amely a teljes-auto SMT gyártósorban található elhelyezési gép mögött található.
Tisztítás: Az a funkciója, hogy eltávolítsa a forrasztott maradványokat, például a fluxust, amely káros az emberi testre az összeszerelt PCB -n. A használt berendezés mosógép, és a hely nem javítható, lehet online vagy offline.
Ellenőrzés: Az a funkció, hogy megvizsgálja az összeszerelt PCB hegesztési és összeszerelési minőségét. A felhasznált berendezés magában foglalja a nagyítót, a mikroszkópot, a áramköri tesztelőt (áramköri teszter, I.C.T), repülő szonda tesztelő, automatikus optikai ellenőrzés (automatizált optikai ellenőrzés, AOI), röntgenfelügyeleti rendszer, funkcionális tesztelő stb ..
Átdolgozás: annak a funkciója, hogy az ősi jelmezeknél tesztelt NYÁK átdolgozása. A felhasznált szerszámok az elektromos forrasztási vasalók, az átdolgozó állomások stb., Amelyek a teljes-auto SMT gyártósor bármely helyzetében vannak konfigurálva.