A globális ipari átalakulással az ipar 4.0 intelligens MES-rendszerébe belépő I.C.T segíti az ügyfeleket a termelés hatékonyságának javításában, a gyártási ciklus lerövidítésében és az átfogó tudományos nyomon követhetőségi menedzsmentben, hogy gyorsan reagálhassanak a piaci változásokra és fokozzák az alapvető versenyképességet.
AOI optikai ellenőrző berendezés az ipar 4.0-hoz a központosított menedzsment, több berendezés összekapcsolása érdekében SMT / BEMÁRT gyártósor a PCBA tapasz- és forrasztási hibák észlelésére.
Most pedig nézzük meg részletesen az új termékeket.
AOI AI alaptechnológia
Mélytanulási algoritmusok alkalmazása az ipari ellenőrzés területén, nagy adatok optimalizálása, intelligens minimalista programozás, a betanított alkatrészek és forrasztási kötések egy kattintással történő automatikus azonosítása, a rossz intelligens megítélése.
A két hagyományos algoritmus fájdalompontjának megoldása:
1. SMT vizsgálati megoldás
Az smt chip feldolgozó ipar fejlődésével a funkció erősödik, és a szerelt alkatrészek pontossága egyre nagyobb, a mennyiség egyre kisebb, mint például a 01005, μBGA vagy PoP, az emberi vizuális ellenőrzési képesség Az AOI messze nem elég, a kézi helyett nagyobb stabilitást, ismételhetőséget és nagyobb pontosságot biztosít.
Az SMT AOI berendezés a táblakép valós idejű rögzítésén keresztül konvolúciós neurális hálózati algoritmust alkalmaz a kép feldolgozásához, az alkatrészek intelligens meghatározásához (hiányzó alkatrészek, eltolás, átfordítás, rossz alkatrészek, fordított stb.) és forrasztási hibák ( ón, ón kevesebb, virtuális hegesztés, rézszivárgás stb.)
Az SMT Inspectionhoz két modell választható a kapacitás és a költségvetés alapján: online és offline.
SMT Off-line AOI I.C.T-V8
2. DIP vizsgálati megoldás
A kézi működtetés hajlamos a fáradtságra, instabil, nehezen irányítható és magas költségekkel jár.Ugyanakkor a gyártási minőségi követelmények javulásával egyre több vállalkozás választotta a kézi munka helyett az AOI-t.
Az I.C.T DIP AOI valós időben rögzíti a táblaképeket nagy pontosságú színes ipari kamerával.Használjon konvolúciós neurális hálózat (CNN) algoritmust a képek feldolgozásához.A minőség hatékony ellenőrzése érdekében intelligensen ítélje meg az alkatrészek hibáit.
DIP Online AOI AI-4026
(THT forrasztás előtt)
DIP fordított kamera Online AOI AI-4540
(THT forrasztás után)
DIP On-line Kétoldalas AOI AI-5146W
(THT forrasztás után)
3. PCBA bevonat vizsgálati megoldás
A PCBA áramköri lap konform festékét széles körben használják a csúcstechnológiás területeken, amelyek hatékonyan érhetik el a szigetelést, nedvességálló, szivárgásmentes, ütésálló, porálló, sópermet-álló és egyéb védőhatásokat, ezáltal javítva a megbízhatóságot áramköri kártyák és biztonsági tényezőjük növelése.És hatékonyan késlelteti az élettartamot.A kézi érzékeléssel nehéz hatékony észlelési célokat elérni, és olyan hiányosságok is lesznek, mint például a gyenge stabilitás, a hosszú tesztelési idő és a teljes tábla tesztelésének lehetetlensége.
Bevonat Online AOI AI-5146C
~~ A megfelelő bevonat ellenőrzéséhez
~~ UV fényforrás használata a bevonat területéről és a mélytanulási algoritmus a hibák hatékony észlelésére, mint például a túlzott bevonat, az alsó bevonat, a buborékok, idegen tárgyak stb.
Több
X-Ray SMD komponensszámláló gép
X-Ray SMD komponens számláló gépet X-ray SMT számlálónak, SMT automatikus röntgenszámlálónak, intelligens SMT automatikus számlálónak, automatikus röntgenszámlálónak stb.
A megfelelő anyagok és mennyiségek betartása az SMT elektronika gyártási folyamatának fontos része.Általában még a legnagyobb SMT volumenű EMS elektronikai gyártó szolgáltatók körében is az anyagok beszerzése és kezelése olyan munka, amelyből hiányzik az alapvető kompetencia, és gyakran figyelmen kívül hagyják.
Röntgen számlálógép VS hagyományos mechanikus számláló gyorsabb és hatékonyabb.
Az I.C.T X-Ray komponensszámláló egy olyan eszköz, amely mesterséges intelligencia algoritmust alkalmaz a különféle anyagok nagy sebességű ellenőrzésére.Közvetlenül összekapcsolható a gyári ERP/MES rendszerrel, és széleskörű felhasználási területe van a raktárkezelésben.Amely egy 7-15 hüvelykes tálcát 8 másodperc alatt tud megszámolni, vagy három 7 hüvelykes tálcát egyszerre, és 200 tálcát kevesebb, mint 40 perc alatt.A pontosság akár 99,98-100%.
Megvalósítási hatás:
~~ Úttörően csökkenti az alkatrészkészlet-kezelési időt
~~ Jelentős munkaerő-csökkentés (munkaköltség megtakarítása)
~~ A számlálási hiba minimalizálása
~~ A munkaerő produktív felhasználása
~~ Közvetlen kapcsolódás a gyári ERP/MES-hez
Több
I.C.T – Megbízható és legkedvesebb partnere
Az Ön számára teljes SMT megoldást, DIP megoldást és bevonat megoldást tudunk biztosítani a legjobb minőségben és szolgáltatásban.
Az I.C.T-vel kapcsolatos további információkért forduljon az Egyesült Államokhoz a következő címen: info@smt11.com