Megjelenési idő: 2022-02-17 Eredet: Webhely
A PCBA a Printed Circuit Board + Assembly rövidítése, más néven PCB Assembly.
Miután a PCB átmegy az SMT, a DIP plug-in, a PCBA tesztelés, a minőségellenőrzés és az összeszerelés folyamatán, késztermék jön létre, amelyet PCBA-nak nevezünk.Szinte minden elektronikai termékhez, például okostelefonokhoz, számítógépekhez, TV-hez, LED-ekhez stb. PCBA-lap szükséges.
A PCBA egy üres NYÁK kártyát egy sor folyamaton keresztül dolgoz fel, és végül egy elektronikus termékké dolgozza fel, amelyet a felhasználók használhatnak.A gyártás során az egyik link kapcsolódik a másikhoz, és melyik linknek van minőségi problémája, az nagy hatással lesz a termék minőségére.
A PCBA gyártásához szükséges alapfelszerelések közé tartozik a Stencilnyomógép, Pick and Place Machine, Reflow sütő, Ellenőrző Berendezés, Hullámforrasztógép, SMT tisztítógép, I.C.T, FCT stb.
A különböző léptékű PCBA-feldolgozó üzemek különböző berendezésekkel lesznek felszerelve.
A PCBA fő gyártóberendezése a következő:
1. Stencilnyomógép
A forrasztópaszta nyomógép működési elve: a bal és jobb oldali kaparók a stencilen keresztül nyomtatják a forrasztópasztát a NYÁK-ra.
2. Pick and Place Machine
A Pick and Place Machine, más néven Surface Mount System egy olyan eszköz, amely pontosan helyezi el az alkatrészeket a PCB-párnákon az elhelyezőfej mozgatásával a gyártósoron.
3. Reflow sütő
Miután a reflow forrasztás felmelegíti a levegőt vagy a nitrogént kellően magas hőmérsékletre, fújja az áramköri lapra a csatlakoztatott alkatrészekkel, így az alkatrészek mindkét oldalán lévő forrasztás megolvad és az alaplaphoz tapad.
4. Ellenőrző berendezések
Körülbelül háromféle vizsgálóberendezés létezik a piacon, az AOI (automatikus optikai vizsgálat), az SPI (forrasztópaszta vizsgálat) és az AXI (automatikus röntgenvizsgálat).
A gép automatikusan beolvassa a PCB-t a kamerán keresztül, észleli a PCB hibáit, és a kijelzőn keresztül megjelöli a hibákat.
5. Hullámforrasztógép
A hullámforrasztás célja, hogy a dugaszolható kártya forrasztási felülete közvetlenül érintkezzen a magas hőmérsékletű folyékony ónnal a forrasztás céljának elérése érdekében.
A folyékony ónt pedig egy speciális eszköz hullámszerű jelenséggé alakítja, ezért 'hullámforrasztógépnek' hívják.
6. SMT tisztítógép
A tisztítógép a PCBA tábla tisztítására szolgál, amely a forrasztás után eltávolíthatja a lemez maradványait.
7. I.C.T
Az I.C.T Test főként a tesztszondákat használja a PCB elrendezés vizsgálati pontjainak érintkezésére, hogy észlelje a szakadást, a rövidzárlatot és a PCBA összes részének hegesztését.
8. FCT
FCT A célkártya tesztjére vonatkozik, amely annak mérésére szolgál, hogy a kimeneti terminál válasza megfelel-e a követelményeknek.
A PCBA gyártási folyamat több fő folyamatra osztható, SMT → DIP → PCBA tesztelés → késztermék összeszerelés.
1. SMT
SMT gyártósor részre osztható teljesen automatikus gyártósor és félautomata gyártósor az automatizáltság foka szerint.
A leggyakoribb teljesen automata SMT gyártósorok közé tartozik az SMT Loader + Stencil Printing Machine + Pick and Place gép + Szállítószalag + Reflow sütő + AOI + Unloader.
2. DIP
A DIP plug-in feldolgozás folyamata a következő: csatlakoztat → hullámforrasztás → lábvágás → forrasztás utáni feldolgozás → tisztítás → minőségellenőrzés.
3. PCBA teszt
A PCBA tesztelése a legkritikusabb minőségellenőrzési kapcsolat a teljes PCBA feldolgozási folyamatban.Szigorúan be kell tartani a PCBA vizsgálati szabványokat, és tesztelni kell az áramköri lap vizsgálati pontjait az ügyfél vizsgálati terve szerint (Test Plan).
4. Késztermék összeszerelése
Szerelje össze a tesztelt PCBA kártyát a héjra, majd tesztelje.
A nyomtatott áramköri lapok olyan hidak, amelyek elektronikus alkatrészeket hordoznak és áramköröket kapcsolnak össze, és pótolhatatlanok az egész elektronikai termékben.
A felhőtechnológia, az 5G, a big data, a mesterséges intelligencia, az Ipar 4.0, a Dolgok Internete és más technológiák fejlődésével a PCB-ipar, mint az elektronikai ipari lánc alapvető ereje, folyamatosan nőtt a kimeneti érték tekintetében.