Megjelenési idő: 2021-06-24 Eredet: www.smtfactory.com
Az SMT berendezések magasan automatizált vezérlőberendezések, és az alkalmazott technológia fejlettebb a világon.Ezért egy másik minőség Teljesen automatikus SMT gyártósor A karbantartó személyzetnek gyorsan el kell fogadnia az új ismereteket és technológiát, és fel kell használnia a napi Full-auto SMT gyártósoron.A folyamat során hibák is előfordulhatnak.E problémákra tekintettel beszéljünk részletesen a karbantartási módszerek bevezetéséről.
Ez a tartalomlista:
Az SMT gyártósor berendezéseit használóknak professzionális műszaki képességekkel kell rendelkezniük
Az SMT gyártósor berendezésének javítására a szállítónak történő átadáskor fizetendő költség
Tapasztalt technikák és óvintézkedések az SMT gyártósor berendezéseinek javításához
A Full-auto SMT Production Line berendezések karbantartó személyzetének minősége nagyon fontos, és rendelkezniük kell a mechatronika, az automatikus vezérlés és a számítógépek ismereteivel.A teljesen automatikus SMT gyártósor berendezései magasan automatizált vezérlőberendezések.Az alkalmazott technológia fejlettebb a világon.Ezért a karbantartó személyzet másik minősége az új ismeretek és technológiák gyors elfogadása.A teljesen automatikus SMT gyártósor berendezéseket karbantartó személyzetnek rendelkeznie kell a minimális eszközökkel: multiméterekkel, oszcilloszkópokkal, IC adatokkal vagy azonnali hozzáféréssel a releváns adatokhoz online, általában nem várja el a véletlenszerű eszköztől, hogy kapcsolási rajzokkal, például vezérlőkártyákkal és meghajtókártyákkal rendelkezzen, de támaszkodjon önmagára Elemezze és rajzoljon néhány kapcsolási rajzot a vezérlőáramkör elemzéséhez és a probléma kiderítéséhez.
Először a beszállítók általában a Full-auto SMT gyártósor berendezéseinek hibáinak diagnosztizálására összpontosítanak, majd kicserélik az általuk szállítható legkisebb tartozékegységet.A felhasználó a berendezés időben történő javítására összpontosít, hogy biztosítsa a folyamatos megállást, majd megvásárolja a legkisebb kiegészítő egységet.A beszállítók által biztosított legkisebb egységtartozékok gyakran nagyon drágák, mint például az áramköri vezérlőkártyák, motorhajtások stb., néhány ezer dollártól akár több tízezer dollárig is terjednek.Az átlagos felhasználó nem költ sok pénzt ezeknek a drága tartozékoknak a lefoglalására.Ha azonban a Full-auto SMT gyártósor egy része elromlik, általában hosszú ideig tart a beszállítótól való vásárlás, két héttől egy hónapig, ami a hosszú távú szomjoltás problémáját okozza.Ezért nem elég, ha a Full-auto SMT Production Line berendezés felhasználói kizárólag a beszállítókra hagyatkoznak, ezért magas árat fognak fizetni.Karbantartó személyzetet kell biztosítania a berendezéséhez, és ösztönöznie kell őket, hogy maguk javítsák meg a törött alkatrészeket.
Végezetül, ennek a cikknek nem az a célja, hogy olyan javítási módszerek alkalmazását ösztönözze, amelyek pénzt takarítanak meg a Full-auto SMT Production Line tartozékok vásárlásakor, azaz olcsó javítószemélyzet fenntartása és drága tartozékok megtakarítása érdekében.Látni kell, hogy a javítás azonnal megoldja a problémát, és értékes Full-auto SMT gyártósoridőt nyerhet.Képzeljünk csak el két forgalmas, nagy sebességű gyártósort.Ha valamelyik gépnek meghibásodik, akkor a teljes Full-auto SMT gyártósort le kell állítani, tehát a javítás Ez olyan, mint életeket menteni.Valójában, ha egy elektromos egység belső alkatrészével van probléma, például elöregszik, akkor más alkatrészek is problémákat okozhatnak, ezért szükséges tartozékok beszerzése.Ugyanakkor az ETA 2018-ban egy precíziós gyártási központba fektetett be Dongguanban, Szingapúrban, Szingapúr kiváló erőforrásaival kombinálva, számos partner számára nyújtott precíziós gyártási szolgáltatásokat a globális ipari lánc transzfer keretében, és segített ügyfeleinek elérni a teljes ipari egyezést és megoldásokat.A partnerek gyártási szűk keresztmetszetek.Ha problémákat tapasztal az SMT Production Line berendezéseinek javításával kapcsolatban, bármikor fordulhat segítségért az ETA értékesítés utáni személyzetéhez.