Otthon

Vállalat

Projekt

SMT felállás

Intelligens gyártósor

Újracsomagolási sütő

SMT sablon nyomtatógép

Pick & Place Machine

Mártógép

PCB -kezelőgép

Látásellenőrző berendezés

NYÁK -DEPANELING gép

SMT tisztítógép

PCB -védő

IKT -kemence

Nyomkövethetőség

Robot robot

SMT perifériás berendezések

Fogyóeszközök

SMT szoftvermegoldás

SMT marketing

Alkalmazások

Szolgáltatások és támogatás

Vegye fel velünk a kapcsolatot

magyar
Bahasa indonesia
Сербия
Česky
Dansk
Deutsch
English
Español
Français
Hrvatski
Italiano
Nederlands
Polski
Português
Pусский
românesc
Slovenščina
Suomalainen
Türk dili
Tiếng Việt
العربية
فارسی
עִברִית
한국어
日本語
Hírek és események
Globális intelligens berendezés -szolgáltatóként az IKT 2012 óta folytatja az intelligens elektronikus berendezéseket a globális ügyfelek számára.
Ön itt van: Otthon » Hírek és események » hírek » Mi a Full-auto SMT gyártósor gyártási folyamata?

Mi a Full-auto SMT gyártósor gyártási folyamata?

Megjelenési idő: 2022-03-28     Eredet: Webhely

Az SMT gyártósor felosztható Teljesen automata SMT gyártósor és félautomata gyártósor az automatizáltság fokának megfelelően;a gyártósor léptéke szerint nagy, közepes és kis gyártósorokra osztható.Ezután a Full-auto SMT gyártósor kulcsfontosságú gyártási folyamatát mutatjuk be részletesen.


Ez a tartalomlista:

l Mi az SMT gyártósor alapvető összetétele?

l Mi a Full-auto SMT gyártósor alapvető folyamatfolyamata?

l Mi a Full-auto SMT gyártósor gyártási folyamata?





Mi az SMT gyártósor alapvető összetétele?

Teljesen automata SMT gyártósor azt jelenti, hogy a teljes gyártósor berendezés teljesen automatikus.Az összes gyártóberendezés egy automata vonalba van csatlakoztatva az automatikus táblabetöltő gépen, a pufferkapcsolaton és a kirakógépen keresztül;A félautomata gyártósor arra utal, hogy a fő gyártóberendezés nincs csatlakoztatva vagy nincs teljesen csatlakoztatva, például a nyomdagép félautomata, amely kézi nyomtatást vagy a nyomtatott táblák kézi be- és kirakodását igényli.


Mi a Full-auto SMT gyártósor alapvető folyamatfolyamata?

Szitanyomás>szerelés>kikeményítés>reflow forrasztás>tisztítás>tesztelés>utándolgozás



Mi a Full-auto SMT gyártósor gyártási folyamata?

l 1. A Full-auto SMT gyártósor felületi szerelési folyamata

① Egyoldalas összeállítás: az összes felületre szerelhető alkatrész a PCB egyik oldalán található, bejövő ellenőrzés - forrasztópaszta keverése - szitaforrasztópaszta - folt - újrafolyó forrasztás

② Kétoldalas összeszerelés;A felületre szerelhető alkatrészek a PCB A és B oldalán helyezkednek el;bejövő ellenőrzés-PCB A oldalsó selyemszitaforrasztó paszta-SMD-A oldalsó visszafolyó forrasztás-flip board-PCB B oldalsó selyemszitaforrasztó paszta- Patch-B oldalsó visszafolyó forrasztás-tisztítás-ellenőrzés-átdolgozás

l 2. A Full-auto SMT gyártósor vegyes összeszerelési folyamata

① Egyoldalas vegyes összeszerelési folyamat: a beépülő modulok és a felületre szerelhető alkatrészek mind a PCB A oldalán találhatók, bejövő ellenőrzés - forrasztópaszta keverése - PCB A oldalsó selyemszitaforrasztó paszta - folt A oldal újrafolyó forrasztás - NYÁK A oldalán plug-in - Hullámforrasztás vagy mártogatós forrasztás, kis számú plug-in kézzel forrasztható-tisztítás-ellenőrzés-javítás, először ragassza be, majd helyezze be

② Kétoldalas vegyes összeszerelési folyamat: Teljesen automatikus SMT gyártósor A felületre szerelhető alkatrészek a nyomtatott áramköri lap A oldalán, a beépülő modul pedig a NYÁK B oldalán találhatók.Bejövő anyagellenőrzés-forrasztópaszta keverés-NYÁK A oldalsó selyemszitaforrasztó paszta-SMD-reflow forrasztás-NYÁK B oldalsó bedugós-hullámforrasztás, kis számú plug-in kézzel forrasztható-tisztítás-ellenőrzés-javítás;bejövő anyag észlelése-PCB A-oldal selyemszitaforrasztó paszta-tapasz-forrasztópaszta manuális felhordása a csatlakozó betétére a PCB-PCB csatlakozó A oldalán a B oldalon-visszafolyó forrasztás-tisztítás- ellenőrzés-átdolgozás.A felületre szerelhető alkatrészek a nyomtatott áramköri lap A és B oldalán, a beépülő modulok pedig a nyomtatott áramköri lap egyik vagy mindkét oldalán találhatók.Először a kétoldalas NYÁK A és B oldalán végezze el a felületszerelt alkatrészek visszafolyó forrasztását a kétoldalas szerelési mód szerint, majd folytassa a dugasz mindkét oldalán kézzel hegeszthető.



Az ETA megalakulása óta mindig ragaszkodott a K+F irányához, és továbbra is új technológiákat alkalmaz a vállalat K+F irányaként.Jelenleg 15 fős kutató-fejlesztő csapattal rendelkezik, köztük az intelligens gyártó hőtechnikai berendezéseket Teljesen automata SMT gyártósor elérte a nemzetközi első osztályú szintet, és 2016-ban kezdték meg a telepítést. Az intelligens rugalmas gyártási szoftvert számos nemzetközi EMS és autóelektronikai cég alkalmazta.A leendő intelligens gyár átfogó keretein belül saját fejlesztésű okoseszközök fokozatosan bővülnek majd a jövőbeli okos igények kielégítésére.


Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.