A Panasonic SMT NPM D3A összeszerelő gép olyan gyárak számára készült, amelyeknek stabil és rugalmas SMT összeszerelési folyamatra van szükségük. Egyesíti a könnyű, 16 fúvókás V3A fejet, a többfelismerő kamerát és a nagy merevségű keretet a sebesség és az elhelyezés minőségének támogatása érdekében. A gép kettős elhelyezési módszert alkalmaz, így az egyes elhelyezési szakaszok önállóbban működhetnek. Ez segít a gyáraknak nagyobb szabadsággal kezelni a különböző PCB-modelleket és gyártási terveket. Az alkatrészellátási terület 17 nyílásos kocsival és tálcás adagolóval működhet, így több választási lehetőséget biztosít a vegyes összetevők számára. Az elektronikai termékek, például vezérlőkártyák, fogyasztói elektronikai cikkek, kommunikációs termékek és tápegységek gyártásához ez a modell praktikus módot kínál a szerelési hatékonyság javítására.
Kettős elhelyezési mód a teljesen független elhelyezéshez
Továbbfejlesztett alapteljesítmény a nagy sebességű, nagy pontosságú elhelyezés érdekében
5M* folyamatvezérlés 'APC-5M' a jó termelésért és stabil működésért
* 5M: A termelési hely változó elemei: ember, gép, anyag, módszer és mérés
Különféle készségeket nem igénylő és munkaerő-takarékos funkciók, beleértve az automatikus beállító adagolót
| Specifikáció
| Műszaki cikk | NPM-D3A |
|---|---|
| PCB méretei (mm) | Kétsávos mód: hossz 50 mm × szélesség 50 mm ~ hossz 510 mm × szélesség 300 mm Egysávos mód: hossz 50 mm × szélesség 50 mm ~ hossz 510 mm × szélesség 590 mm |
| Elhelyezési fej maximális sebessége | 46 000 CPH (0,078 s / chip) 38 000 CPH (0,095 s / chip) |
| Az elhelyezési fej elhelyezési pontossága (Cpk ≥ 1) | ±37 μm / chip±30 μm / chip |
| Alkatrészek méretei | 0402 chip ~ L 100 × W 90 × T 28 |
| A komponensek maximális száma | 68 |
| Szalagszélesség számítása | 4 mm, 8 mm |
| SMT vonali berendezések listája
A Panasonic SMT összeszerelő gép az ICT komplett SMT-sorával használható. A teljes sorozat tartalmazhat SMT-betöltőt, automatikus sablonnyomtatót, SPI-t, PCB-szállítószalagot, forgácsfelszerelőt, visszafolyó sütőt, AOI-ellenőrző gépet, PCB-útválasztót, PCBA-tisztítógépet és kirakodót. Minden gépnek megvan a maga feladata, de az eredmény attól függ, hogy mennyire jól működnek együtt. A nyomtatás előkészíti a forrasztópasztát. Az elhelyezés rögzíti az alkatrészeket. Reflow képezi a forrasztási kötéseket. Az ellenőrzés ellenőrzi az eredményt. A kezelőgépek mozgásban tartják a táblákat. Az új vonalat építő ügyfelek számára az ICT segít az egyes folyamatok összehangolásában, így a vonal zökkenőmentesen futhat, és elkerülheti a nyilvánvaló szűk keresztmetszetek kialakulását.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT egy üzbegisztáni ügyféllel dolgozott egy nagy elektronikai gyártási projekten. A Megrendelő számítógépes alaplapok, SSD-k, memóriához kapcsolódó termékek és egyéb elektronikai szerelvények gyártását tervezte. Az ICT a korai szakasztól kezdve csatlakozott a projekthez, és a berendezések telepítésével, hibakeresésével és gyártási tesztelésével folytatódott. Az SMT sorozat egy ICT-5151 stencilnyomtatót, négy SMT elhelyező gépet, Lyra sorozatú reflow sütőket, SPI-t, AOI-t és PCB-kezelő rendszereket tartalmazott. A DIP sorozat kézi behelyezést, JUKI páratlan formájú behelyező berendezést, ICT-Acrab350 hullámforrasztást és szállítószalag-rendszereket tartalmazott. A tesztgyártást követően a Megrendelő pozitív visszajelzést adott a szerviz reakcióról, a berendezés teljesítményéről és a teljes vonali támogatásról.
| Szerviz és képzési támogatás
Az SMT projekteknél az ICT először a terméket nézi, nem csak a géplistát. Csapatunk ellenőrzi a tábla méretét, az alkatrészek keverékét, a célteljesítményt, a műhelyteret, a kezelői szokásokat, az ellenőrzési igényeket és a jövőbeli termékterveket. Ezután olyan vonalfolyamot tervezünk, amely a napi gyártáshoz is értelmes. Ez magában foglalja a nyomtatási, elhelyezési, újrafolyató, ellenőrzési, kezelési és tisztítóberendezések helyzetét. A jó elrendezés csökkentheti az elpazarolt mozgást, lerövidítheti az anyagok útvonalát, és könnyebbé teheti a karbantartást. Az új gyárak esetében ez a lépés sok gondot takaríthat meg a telepítés megkezdése előtt. A továbbfejlesztett vonalak esetében segít megtalálni a gyenge láncszemeket és javítani a teljes termelési folyamatot.
| Ügyfél-visszajelzés
Amikor megérkezik a teljes SMT-vonal, az ICT segíti az Ügyfél csapatát, hogy a kicsomagolásról a próbagyártásra lépjen. A munka magában foglalja a vonalpozícionálást, a közüzemi ellenőrzést, a csatlakozást, a szoftver előkészítést, a folyamatok beállítását és a teszttábla futtatását. A képzés a teljes folyamat köré szerveződik, így a kezelők megérthetik, hogyan hat az egyik állomás a következőre. Például a nyomtatási minőség befolyásolja az elhelyezést, az elhelyezés minősége pedig az áttördelési és AOI eredményeket. Így a helyi csapat nem csak a gombkezelést tanulja meg. Megtanulják, hogyan kell olvasni a vonalon túli problémákat. Ez stabilabbá teszi az első gyártási szakaszt, és segít a gyári csapatnak gyorsabb bizalomépítésben.
| Tanúsítványok és szabványok
Szállítás előtt az ICT projektcsomagként ellenőrzi a teljes SMT sort. A csapat áttekinti a gép állapotát, a tartozékokat, a pótalkatrészeket, a kábeleket, a szoftver állapotát, a csomagolóanyagokat és a szállítási dokumentumokat. A vonalmegoldás támogatni tudja az olyan általános dokumentumokat, mint a CE, RoHS, ISO9001 és szabadalmakkal kapcsolatos anyagok. Tengerentúli projekteknél ez a munka fontos, mert a hiányzó rész késleltetheti a telepítést. Az erős csomagolás is számít, mivel a berendezések tengeren és közúton is közlekedhetnek, mielőtt elérnék a gyárat. Az ICT célja, hogy a szállítás teljes, védett és könnyebben telepíthető legyen. A tisztább küldemény kevesebb meglepetést jelent, amikor az Ügyfél kinyitja a ládákat.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT teljes körű gyári megoldásokat kínál az SMT, DIP, bevonó, adagoló, forrasztó, ellenőrző és NYÁK-kezelő vonalakhoz. A vállalat kutatás-fejlesztési, gyártási, mérnöki és értékesítés utáni csapatokkal rendelkezik, így támogatja az ügyfeleket a tervezéstől a gyártásig. Az IKT több mint 1700 ügyfelet szolgált ki több mint 80 országban, ideértve az elektronikát, az autógyártást, a LED-eket, az energiatermékeket, a kommunikációt, az ipari vezérlést és a számítógépekkel kapcsolatos gyártást. Üzemünk a szállítás előtt az ellenőrzési és tesztelési lépéseket követi. Az SMT-vonalat építő vagy javító ügyfelek számára az ICT segíthet a felszerelések összehangolásában, az elrendezés tervezésében, a telepítési útmutatásban, a kezelők képzésében, a gyártás tesztelésében és a hosszú távú műszaki támogatásban.