A Panasonic PCB-összeszerelő gép NPM D3A olyan gyárakban használható, amelyeknek stabil SMT-elhelyezésre és hatékony PCB-gyártásra van szükségük. Elektronikus alkatrészek nyomtatott áramköri lapjaira szerelésére használják olyan termékekben, mint a vezérlőkártyák, LED-kártyák, tápegységek, kommunikációs kártyák és fogyasztói elektronikai termékek. A gép támogatja a kettős elhelyezést, a könnyű, 16 fúvókás V3A fejet, a többfelismerő kamerát és az erős vázszerkezetet. Ezek a tulajdonságok segítenek a zsinórnak megőrizni a jó elhelyezési sebességet és az egyenletes minőséget. Panasonic SMT Placerként az NPM D3A nyomtató-, ellenőrző-, újrafolyató- és NYÁK-kezelő berendezésekkel komplett SMT-összeállítási folyamatot hoz létre.
Kettős elhelyezési mód a teljesen független elhelyezéshez
Továbbfejlesztett alapteljesítmény a nagy sebességű, nagy pontosságú elhelyezés érdekében
5M* folyamatvezérlés 'APC-5M' a jó termelésért és stabil működésért
* 5M: A termelési hely változó elemei: ember, gép, anyag, módszer és mérés
Különféle készségeket nem igénylő és munkaerő-takarékos funkciók, beleértve az automatikus beállító adagolót
| Specifikáció
| Műszaki cikk | NPM-D3A |
|---|---|
| PCB méretei (mm) | Kétsávos mód: hossz 50 mm × szélesség 50 mm ~ hossz 510 mm × szélesség 300 mm Egysávos mód: hossz 50 mm × szélesség 50 mm ~ hossz 510 mm × szélesség 590 mm |
| Elhelyezési fej maximális sebessége | 46 000 CPH (0,078 s / chip) 38 000 CPH (0,095 s / chip) |
| Az elhelyezési fej elhelyezési pontossága (Cpk ≥ 1) | ±37 μm / chip±30 μm / chip |
| Alkatrészek méretei | 0402 chip ~ L 100 × W 90 × T 28 |
| A komponensek maximális száma | 68 |
| Szalagszélesség számítása | 4 mm, 8 mm |
| SMT vonali berendezések listája
A PCB-összeszerelő gép akkor működik a legjobban, ha a megfelelő upstream és downstream berendezéssel van párosítva. Az ICT teljes SMT-sort tud biztosítani SMT-betöltővel, automatikus sablonnyomtatóval, SPI-vel, PCB-szállítószalaggal, SMT-elhelyezővel, visszafolyó sütővel, AOI-ellenőrző géppel, PCB-útválasztóval, PCBA-tisztítógéppel és kirakodóval. Minden állomásnak világos feladata van. A nyomtató szabályozza a forrasztópaszta minőségét. Az SPI ellenőrzi a beillesztés mennyiségét és helyzetét. Az elhelyező rögzíti az alkatrészeket. Reflow befejezi a forrasztást. Az AOI ellenőrzi az elhelyezési és forrasztási eredményeket. A kezelőgépek mozgásban tartják a táblákat. A Panasonic PCB-összeszerelő gépet használó ügyfelek számára ez a teljes sor illesztés segít javítani a gyártási folyamatot és csökkenteni a folyamatbeli hézagokat.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT egy üzbegisztáni ügyfélnek segített felépíteni egy nagy elektronikai gyárat számítógépes alaplapok, SSD-k, memóriával kapcsolatos termékek és egyéb elektronikai részegységek számára. A támogatás a projekt korai kommunikációjából indult ki, és a vonaltelepítésen, hibakeresésen és gyártási tesztelésen keresztül folytatódott. Az SMT sorozat egy ICT-5151 stencilnyomtatót, négy SMT elhelyező gépet, Lyra sorozatú reflow sütőket, SPI-t, AOI-t és PCB-kezelő rendszereket tartalmazott. A DIP sorozat kézi behelyezést, JUKI páratlan formájú behelyező berendezést, ICT-Acrab350 hullámforrasztást és szállítószalag-rendszereket tartalmazott. A próbaüzem után a Megrendelő pozitív visszajelzést adott az ICT válaszidejéről, a gépek minőségéről, a műszaki támogatásról és a teljes vonalszállításról.
| Szerviz és képzési támogatás
Amikor a teljes SMT vonal eléri a gyárat, az ICT segíti az Ügyfelet a berendezés érkezésétől a valódi gyártásig. A mérnökök ellenőrizhetik a láda nyitását, a berendezés helyzetét, az áramellátást, a levegőellátást, a szállítószalag csatlakozását, a szoftverbeállítást és az első tábla tesztelését. A képzés a teljes termelési folyamat köré szerveződik. A kezelők megtanulják, hogy a nyomtatás hogyan befolyásolja az elhelyezést, hogyan befolyásolja az elhelyezés az újrafolyamatot, és hogyan segítik a vizsgálati adatok a folyamatirányítás javítását. Így a csapat különálló gépek helyett egyetlen rendszerként tanulja meg a vonalat. Az NPM D3A SMT Placer-t használó gyárak esetében ez a fajta képzés segít a kezelőknek a termelés gyorsabb megértésében és a korai hibák csökkentésében.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfeleket gyakran érdekli, hogy mi történik a berendezés megérkezése után. Az ICT támogatást nyújt a sorindítás, a tesztgyártás és a korai tömeggyártás során. Ha az Ügyfél folyamatproblémát talál, mérnökeink segítenek a teljes SMT vonal szögéből ellenőrizni. Ennek oka lehet forrasztópaszta, táblakezelés, elhelyezési adatok, visszafolyási hőmérséklet vagy ellenőrzési beállítások. Ez a módszer segít a problémák egyértelműbb megoldásában. Az ügyfelek nagyra értékelik az ICT gondos csomagolását, gyors kommunikációját és gyakorlati képzését a tengerentúli projektek során. Egy teljes SMT gyári projekt esetében a gyors válaszok és a hasznos útmutatás csökkentheti az állásidőt, és segíthet a helyi csapatnak bizalmat építeni a gyártási területen.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT a szállítást a gyártósor projekt részeként kezeli. Szállítás előtt csapatunk ellenőrzi a berendezések állapotát, a tartozékokat, a kábeleket, a pótalkatrészeket, a szoftverfájlokat, a címkéket, a csomagolás védelmét és a dokumentumokat. A vonalmegoldás támogathatja az olyan általános minőségi és biztonsági dokumentumokat, mint a CE, RoHS, ISO9001 és a kapcsolódó szabadalmi anyagok. Az exportcsomagolás azért is fontos, mert az SMT berendezések nagy távolságot tehetnek meg, mielőtt elérnék az Ügyfél gyárát. Hiányzó tartozék vagy sérült alkatrész késleltetheti az egész vonalat. Az IKT azon dolgozik, hogy a szállítmány teljes legyen, védett legyen és könnyebben telepíthető. Ez simább kezdést biztosít az ügyfeleknek a vonal megérkezése után.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT egyablakos gyári megoldásokat kínál az SMT, DIP, bevonó, adagoló, forrasztó, ellenőrző és PCB-kezelő gyártósorokhoz. K+F, termelési, mérnöki és szervizcsapataink vannak, így a korai projekttervezéstől a stabil termelésig tudjuk támogatni ügyfeleinket. Az ICT több mint 1700 ügyfelet szolgált ki több mint 80 országban, ideértve a fogyasztói elektronikát, az autóelektronikát, a LED-termékeket, az áramellátást, a kommunikációs termékeket, az ipari vezérlést és a számítógépekkel kapcsolatos gyártást. Üzemünk a szállítás előtt minőségellenőrzési és gépi tesztelési lépéseket követ. Azon ügyfelek számára, akik PCB-összeszerelő gépet választanak vagy teljes SMT-vonalat építenek, az ICT felszerelés-illesztést, elrendezéstervezést, képzést, tesztelést és hosszú távú műszaki támogatást tud nyújtani.