Otthon

Vállalat

Projekt

SMT felállás

Intelligens gyártósor

Újracsomagolási sütő

SMT sablon nyomtatógép

Pick & Place Machine

Mártógép

PCB -kezelőgép

Látásellenőrző berendezés

NYÁK -DEPANELING gép

SMT tisztítógép

PCB -védő

IKT -kemence

Nyomkövethetőség

Robot robot

SMT perifériás berendezések

Fogyóeszközök

SMT szoftvermegoldás

SMT marketing

Alkalmazások

Szolgáltatások és támogatás

Vegye fel velünk a kapcsolatot

magyar
Bahasa indonesia
Сербия
Česky
Dansk
Deutsch
English
Español
Français
Hrvatski
Italiano
Nederlands
Polski
Português
Pусский
românesc
Slovenščina
Suomalainen
Türk dili
Tiếng Việt
العربية
فارسی
עִברִית
한국어
日本語
Hírek és események
Globális intelligens berendezés -szolgáltatóként az IKT 2012 óta folytatja az intelligens elektronikus berendezéseket a globális ügyfelek számára.
Ön itt van: Otthon » Cégünk » Társasági áramlatok » Az ICT mérnök röntgen-ellenőrző gépet tesztel a megbízható PCBA minőségellenőrzés támogatása érdekében

Az ICT mérnök röntgen-ellenőrző gépet tesztel a megbízható PCBA minőségellenőrzés támogatása érdekében

Megjelenési idő: 2026-06-30     Eredet: Webhely

A mai napon az ICT mérnök belső tesztelést és folyamatellenőrzést hajtott végre a röntgen-ellenőrző gépen üzemünkben. Ahogy az elektronikai termékek egyre kisebbek, sűrűbbek és összetettebbek lesznek, sok forrasztási kötés és rejtett hiba már nem ellenőrizhető csak szemrevételezéssel. A PCBA gyártásnál, különösen a BGA-val, QFN-nel, IC-vel, csatlakozóval, árnyékoló burkolattal és nagy sűrűségű alkatrészekkel rendelkező kártyák esetében a röntgenvizsgálat fontos szerepet játszik a minőségellenőrzésben. Szállítás vagy vásárlói használat előtt az ICT gépi tesztelést végez annak igazolására, hogy az SMT X-ray Machine tiszta képalkotást, stabil mozgást és pontos ellenőrzési teljesítményt tud nyújtani a valós termelési igényekhez.

A tesztelési folyamat során a mérnök üzemeltette az X-7100 röntgenellenőrt, és ellenőrizte a teljes munkafolyamatot a gép indításától, a biztonsági védelemtől, a képrögzítéstől, a PCB pozicionálástól, a szoftver működésétől és az ellenőrzési eredmény megjelenítésétől kezdve. A képernyőn megjelenő NYÁK-képet gondosan ellenőrizték, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a forrasztási csatlakozások, az alkatrészek tüskéi, a belső csatlakozások, az üregek, a hidak és a rejtett hibák egyértelműen láthatók-e. Ezzel egy időben a mérnök tesztelte az ellenőrző platform mozgását, a vezérlőrendszer reakcióját és a képfeldolgozó szoftver stabilitását. Szükség esetén kisebb módosításokat hajtottak végre, beleértve a kép fényerejét, kontrasztját, ellenőrzési szögét és működési beállításait. Ezek a részletek kicsinek tűnhetnek, de a valódi SMT gyártás során közvetlenül befolyásolják az ellenőrzés pontosságát és a kezelői hatékonyságot. Senki sem akar "jól néz ki" eredményt, amikor a rejtett forrasztási kötés halkan azt mondja: ellenőrizze újra.

Az IKT számára a berendezések tesztelése nem csupán gyári eljárás, hanem felelősségvállalás ígérete is, mielőtt a gép a vevő gyártósorára érne. A megbízható SMTX-ray gép segítségével a gyártók korábban megtalálják a rejtett forrasztási problémákat, csökkentik a javítási kockázatokat és javítják a kész PCBA termékek stabilitását. Az ICT továbbra is erősíti a belső minőségellenőrzéseket, a berendezések hibakeresését és a műszaki támogatást, így az ügyfelek magabiztosabban használhatják SMT ellenőrző berendezéseinket. Az egyedi ellenőrző gépektől a teljes SMT, DIP és bevonat gyártósoros megoldásokig az ICT célja, hogy segítse a globális elektronikai gyártókat stabilabb, hatékonyabb és ellenőrizhetőbb gyártási rendszerek kiépítésében.

Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.