* Az olyan értékek, mint a maximális sebesség, a működési feltételektől függően változhatnak.
* A részletekért forduljon az I.C.T-hez.
Az AM100 fenntartja azokat a magas színvonalú képességeket, rugalmasságot és megbízhatóságot, amelyeket az ügyfelek a Panasonictól elvárnak egy költséghatékony, fokozatosan skálázható, magas keverékű SMT-megoldásban.Csak egy gépre van szükség a gyártás megkezdéséhez, és az igények változásával könnyen hozzáadható több egység és/vagy technológia.
Rugalmasan elkészítheti a következő terméket, miközben a gyártás az AM100-on folyik a folyamatos váltás érdekében, és számos rendkívül rugalmas konfigurációt és alkatrészellátási típust használhat.Az AM100 rugalmas beállítását a Feeder Anywhere és a Nozzle Anywhere funkciók tovább bővítik.A nagy méretű táblák feldolgozhatók, és olyan fejlett funkciók is elérhetők, mint az alkatrészvastagság-kamera, az automatikus támogatási tűcsere, a nyomtatott áramköri lapok vetemedésének észlelése és a tálcaellenőrzés.
Panasonic PCB Pick and Place Machine
Egyetlen fej (egy sugár), amely lenyűgöző alkatrészsor elhelyezésére képes, beleértve: 0402 mm-től 120x90x28 mm-ig
Alkalmas nagy csatlakozók, furcsa alakú alkatrészek és fejlett csomagolási típusok, például PoP elhelyezésére
Cserélhető adagolók, többfunkciós fúvókák és tokmányok a CM és NPM sorozattal
Költséghatékony és jó minőségű gyártás
Modellazonosító | AM100 |
---|---|
Model szám. | NM-EJM4D |
PCB méretei (mm) | L 50 × W 50 – L 510 × W 460 |
Elhelyezési sebesség | 35 800 cph (0,1006 s/chip), 12 200 cph (0,295 s/QFP 12 mm vagy kevesebb) |
Elhelyezési pontosság (Cpk1) | ±40 µm/chip ±50 µm/QFP 12 mm vagy kevesebb ±30 µm/QFP 12 mm-rel 32 mm vagy kevesebb |
Alkatrészellátás: szalagozás * | (Szalag: 4/8 mm-es szalag (kis tekercs)) Szalagadagoló specifikációja: Max.160 Tálcaadagoló specifikációja: Max.120 [*1] |
Alkatrészellátás: Stick* | Szalagadagoló specifikációja: Max.40 Tálcaadagoló specifikációja: Max.30 [*1] |
Alkatrészellátás: tálca* | Tálcaadagoló specifikációja: Max.20 [*1] Kézzel beállítható tálca specifikáció: max.20 [*2] (Opció a fix adagolótalphoz) |
Alkatrész méretei (mm) | 0402 chip [*3] L 120 × W 90 vagy L 150 × W 25 (T=28 [*4]) |
PCB csereidő | 4,0 s (ahol nincs elhelyezési elem a hátsó oldalon) |
Elektromos forrás | 3 fázisú AC 200 / 220 V ±10 V, AC 380 / 400 / 420 / 480 V ±20 V 2,0 kVA |
Pneumatikus forrás | Min.0,5 MPa – Max. 0,8 MPa, 200 L/perc (ANR) |
Méretek (mm) * | Szé 1970 × Mé 2019 [*5] × H 1500 [*6] |
* Az olyan értékek, mint a maximális sebesség, a működési feltételektől függően változhatnak.
* A részletekért forduljon az I.C.T-hez.
GYIK:
K: Mi az a pick-and-place gép a PCB-ben?
A PCB (nyomtatott áramköri kártya) összeszerelés területén a pick-and-place gép egy automatizált eszköz, amelyet arra terveztek, hogy az elektronikai alkatrészek felszedésére és a NYÁK felületére történő pontos elhelyezésére szolgáljon.Ezek a gépek a Surface Mount Technology (SMT) folyamat létfontosságú összetevői, amelyek megkönnyítik az alkatrészek, például ellenállások, kondenzátorok és integrált áramkörök pontos elhelyezését a PCB-n.
K: Milyen márkájú pick-and-place gép az SMT?
Az 'SMT' (Surface Mount Technology) kifejezés magára a gyártási folyamatra utal, és nem kapcsolódik egy adott márkájú pick-and-place géphez.Különböző jól bevált gyártók gyártanak felszedő és elhelyező gépeket SMT összeszereléshez.Néhány figyelemre méltó márka ezen a területen: Yamaha, JUKI, Siemens, Panasonic, Mycronic és Assembleon (jelenleg a Kulicke & Soffa része).Ezek a gyártók a pick-and-place gépmodellek széles skáláját kínálják, amelyek mindegyike egyedi képességekkel és jellemzőkkel rendelkezik.
K: Mennyire pontosak a pick-and-place gépek?
A pick-and-place gépek pontossága az adott modelltől és gyártótól függően változik.A modern pick-and-place gépeket úgy tervezték, hogy nagy pontosságot biztosítsanak, jellemzően a 20-50 mikrométer (μm) tartományba esik.Ez a figyelemre méltó pontosság biztosítja, hogy az alkatrészeket aprólékos pontossággal helyezzék el a PCB-ken, megfelelve az elektronikai gyártóipar által megkövetelt szigorú minőségi előírásoknak.
K: Mi a szerepe a pick-and-place gépnek?
A NYÁK-összeállításban a pick-and-place gépek fő szerepe az, hogy automatizálja és optimalizálja az elektronikus alkatrészek, közismert nevén felületre szerelhető eszközök (SMD) nyomtatott áramköri lapra (PCB) történő pontos elhelyezését.Ezek a gépek kulcsszerepet játszanak az elektronikus áramkörök hatékony, nagy sebességű és következetes összeszerelésében.Ezek fontos szerepet játszanak abban, hogy az alkatrészeket pontosan a PCB-tervezés szerint helyezzék el, ezáltal növelve a gyártás hatékonyságát és fenntartva a szigorú minőségellenőrzést az elektronikai eszközök gyártása során.
I.C.T – Cégünk
Az I.C.T-ról:
Az I.C.T a gyártervezési megoldások vezető szállítója.3 teljes tulajdonú gyárunk van, amelyek biztosítják professzionális tanácsadás és szolgáltatások globális ügyfelek számára.Több mint 22 éve foglalkozunk elektronikával átfogó megoldásokat.Nemcsak teljes felszerelést biztosítunk, hanem teljes körű műszaki megoldást is támogatást és szolgáltatásokat, és ésszerűbb szakmai tanácsokat adjon az ügyfeleknek.Sok ügyfelünknek segítünkv LED-, TV-, mobiltelefon-, DVB-, EMS- és más iparágakban gyárak felállítása a világ minden táján.Mi vagyunk LED-, TV-, mobiltelefon-, DVB-, EMS- és más iparágakban gyárak felállítása a világ minden táján.Mi vagyunk megbízható.
Kiállítás
Az SMT gyári beállításához a következőket kínáljuk:
1. Teljes körű SMT-megoldást kínálunk Önnek
2. Berendezéseinkkel alaptechnológiát biztosítunk
3. A legprofibb műszaki szolgáltatást nyújtjuk
4. Gazdag tapasztalattal rendelkezünk az SMT gyári beállításában
5. Bármilyen SMT-vel kapcsolatos kérdést meg tudunk oldani