| A szelektív forrasztóhullámgép áttekintése
A Dongguan campusunkon a semmiből megépített ICT szelektív hullámforrasztógép az aranystandard szelektív hullámos forrasztási eljárás olyan gyárak számára, amelyek rugalmasságot és mennyiséget is igényelnek. A PCB tökéletesen mozdulatlan marad, miközben egy ultrakönnyű alumíniumöntvény portál – amelyet Panasonic szervók és precíziós sínek hajtanak meg – pontosan oda szállítja a folyasztószert és a forrasztást, ahol szükséges. A beépített nitrogénfűtés tükörfényes kötéseket eredményez, és szinte nincs hulladék. A kezelők minden részletet – útvonalat, hőmérsékletet, permetezési mennyiséget, hullámmagasságot – a nagy Windows érintőképernyőn programoznak, és végtelen számú feladatot takarítanak meg az azonnali váltásokhoz. Az automatikus hullámkalibráció, a valós idejű CCD, a német sugárszelep és a titán edény teszi ezt a szelektív hullámos forrasztógépet valódi profitáló géppé, a hét minden napján, 24 órában.
| DIP vonali felszerelések listája
A német nagyfrekvenciás sugárszelep kis szilárdanyag-tartalmú fluxus (<10%) mikropontokat bocsát ki, amelyek 0,02 mm-ig megismételhetők. A túlnyomásos tartály és a digitális áramlásmérő stabilan tartja a nyomást még akkor is, ha majdnem üres. A maradék egy kihúzható tálcába esik, és két másodpercig megtisztítja. A japán SMC pneumatika és az első mérőműszerek fájdalommentessé teszik a napi ellenőrzéseket. Az automatikus szivattyú garantálja az állandó ellátást. Ez a precíziós fluxusrendszer tökéletesen aktiválja a szelektív hullámos forrasztógép minden párnáját.
A teljesen állítható alsó IR alapfelszereltség; felső meleglevegős konvekciós vagy extra IR opcionális. A nyitott rácsos elrendezés és a vastag, magas hőmérsékletű szigetelés egyenletesen oszlatja el a hőt a táblán. A prémium kategóriás fűtőtestek és a dugaszolható motorok évekig csendesen és szerszám nélkül működnek. A táblák tökéletesen aktiválva és vetemedésmentesen távoznak, készen állnak a hibátlan illesztésekre a szelektív hullámos forrasztási eljárásban.
A német elektromágneses szivattyú és a titán edény sziklatartó minihullámot generál, amely soha nem sodródik vagy szivárog. Állítsa be az N2 áramlást, a forrasztási hőmérsékletet, a hullámmagasságot és az automatikus kalibrációt közvetlenül az érintőképernyőről. A beépített nitrogén fényes filéket és gyakorlatilag nulla salakot biztosít. A lézeres monitorok magasságát, öntisztuló fúvókákat és 900 órányi videót tárolnak a nyomon követhetőség érdekében. Ez minden szelektív hullámos forrasztógép törhetetlen szíve.
Háromrészes görgős szállítószalag plusz pneumatikus oldalsó/felső bilincsek akár 20 kg-os deszkát is tartanak. A nagy teherbírású sínek és a nagy pontosságú szervók zökkenőmentesen mozgatják a PCB-ket állomásról állomásra. A vastag vagy kétoldalas szerelvények könnyen tisztíthatók. Megállás nélkül használható bármely szelektív hullámos forrasztási folyamatra.
A CE-tanúsítvánnyal rendelkező PLC, a Cat-6 kábelezés és a teljes MES-csatlakozás villámgyors reakciót és golyóálló megbízhatóságot biztosít. Irányított varázslók, képalapú szerkesztések, automatikus fúvókaérzékelés és többnyelvű menük csökkentik a képzési időt. A távdiagnosztika biztosítja, hogy a szelektív hullámforrasztógép éjjel-nappal bevételt termeljen.
A nagy színes érintőképernyő, a lépésenkénti útmutatók, az egyérintéses élő CCD-előnézet és a hangriasztások megkönnyítik a kezelést. Azonnal válthat angol, kínai, japán vagy orosz között. Az egyedi toronylámpák és a Wi-Fi-frissítések mindenkit tájékoztatnak anélkül, hogy elhagynák a padlót.
| Specifikáció
| On-line szelektív hullámforrasztógép | ||||
| Modell | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| On-line moduláris | Permetezés + előmelegítés és forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás + Forrasztás |
| Forrasztórendszer | ||||
| Fúvóka mennyisége | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Forrasztóedény mennyisége | 1 szett | 1 szett | 2 szett | 3 szett |
| Dupla pot (opció) | N/A | Opció | Opció | Opció |
| Forrasztóedény teljesítmény | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Fluxus rendszer | ||||
| Fluxus tároló tartály | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxus támogatás | Flux riasztás, automatikus | |||
| Permetező fúvóka | Németország Jet Valve (Spot és vonal permetezés) 1 készlet | |||
| Permetező fúvóka mérete | 130um (180um, 210um opció) | |||
| Permetezési sebesség | 0 ~ 20 mm/s | |||
| A szórófej mozgási sebessége | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Előmelegítő rendszer | ||||
| Előmelegítési mód | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR |
| Előmelegítő terület | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm |
| Előfűtési zóna | Felső meleg levegő: 2, alsó IR: 1 | |||
| Alsó előmelegítő teljesítmény | Max.12kw | |||
| Felső előmelegítő teljesítmény | Max.6kw | |||
| Bemelegítési idő | Kb. 15 perc (beállítás 150 ℃) | |||
| Vezérlési mód | PC+PLC | |||
| Közlekedési rendszer | ||||
| PCB mérete (rögzítéssel) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB csere | Online | |||
| PCB felső hézag | 120 mm | |||
| Szállítási magasság | 900 ± 20 mm | |||
| Szállítási szélesség | 60 ~ 500 mm | |||
| Méret: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Súly | Körülbelül: 800 kg | Körülbelül: 1200 kg | Körülbelül: 1300 kg | Körülbelül: 1500 kg |
| DIP vonali felszerelések listája
Párosítsa szelektív hullámos forrasztógépét az ICT teljesen automatikus DIP-vonalával – ez a tökéletes előtér a magas keverékű THT-gyártáshoz. A kulcsrakész csomag tartalmaz egy nagy sebességű DIP beszúrót az alkatrészek holtpontos elhelyezéséhez, az SMEMA-kompatibilis hullámbetöltőt, amely simán betáplálja a táblákat a szelektív hullámforrasztási folyamatba, egy kímélő hullámmentesítőt, amely feszültség nélkül fogja fel a kész PCB-ket, valamint egy pufferelt szerelőszalagot a végső ellenőrzéshez és javításhoz. Minden modul CE-tanúsítvánnyal rendelkezik, házon belül épült, és villámgyors átállásra tervezték. A globális alkatrész-alkatrészek csomópontjai és a 72 országban nyújtott helyszíni támogatás révén az ICT biztosítja a teljes átmenő furat-áramlást – a behelyezéstől a szelektív forrasztásig – maximális hatékonysággal és minimális költséggel.
| Terméknév | Cél a DIP vonalban |
|---|---|
Automatikusan, precízen helyezi az alkatrészeket PCB-kre a DIP gyártósorhoz. | |
Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre a nyomtatott áramköri lapokon a THT csatlakoztatási folyamat során. | |
A forraszanyagot szelektíven alkalmazza bizonyos területeken a pontos THT összeszerelés érdekében | |
| Hullám utáni Inline AOI | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat a DIP összeszerelt PCB-n. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025 elején egy nagy vietnami fényképezőgép-gyártó berepült, hogy véglegesen elfogadja új szelektív hullámú forrasztógépét. Mérnökeink betöltötték valódi gyártási tábláikat, teljes ciklusokat lefuttattak, miközben az ügyfél élőben nézte a tökéletes THT illesztések kialakulását a CCD-n, majd két napon át képezték csapatukat a programozásról, a napi gondozásról és a hibaelhárításról. Abban a pillanatban, amikor a láda megérkezett, 100%-ban készen álltak a volumen növelésére – ez egy újabb példa az IKT valódi globális partnerségére.
| Professzionális szolgáltatás és képzés
A gyári átvételtől és a rekeszbe helyezéstől a telepítésig, az üzembe helyezésig és az élethosszig tartó támogatásig mindenhol rendelkezésre állunk. Húsz vezető mérnök és helyi csapatok 72 országban tartanak helyszíni vagy távoli képzést, amikor csak szüksége van rá. A három kontinensen található alkatrészraktárak és a hét minden napján, 24 órában működő forródrótok garantálják, hogy a szelektív hullámos forrasztási folyamat évtizedekig csúcsidőben üzemel.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek folyamatosan azt mondják nekünk, hogy mérnökeink türelmesek, élesek, és valóban törődnek a sikerükkel. Szeretik a precíz fluxuspontosságot, a sziklaszilárd hullámot, és azt, hogy a Selective Wave forrasztógép milyen gyorsan megtérül a nagyobb hozamok és a nulla utómunkálatok révén. Az exportládák hibátlanul érkeznek, és az aznapi távoli javítások révén az első vásárlók életre szóló partnerekké váltak világszerte.
| Iparági tanúsítványok
Minden szelektív hullámos forrasztógép CE biztonsági tanúsítvánnyal, RoHS-megfelelőséggel, ISO9001 minőségbiztosítási rendszerrel és több szabadalommal rendelkezik a sugárszelepekre, szivattyúkra és lézerkalibrációra vonatkozóan. Ezek a világszerte megbízható jelek azt bizonyítják, hogy biztonságos, zöld, harci tesztelt technológiát kap, amelyre bárhol támaszkodhat.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
2012 óta egy 12 000 m²-es, korszerű kampuszsá nőttünk ki 89 csapattaggal, 20 elkötelezett mérnökkel és 8 globális fiókteleppel. Minden – a kutatás-fejlesztés, a gyártás, az összeszerelés és a beégési tesztelés – házon belül történik. 72 országban több mint 1600 gyárat szolgálunk ki teljes kulcsrakész SMT- és THT-megoldásokkal, és minden szelektív hullámos forrasztógép szigorú ellenőrzéssel és bizonyított minőségi rendszerrel távozik.