Termékek
Az I.C.T. széles választékban kínál SMT gépeket SMT gyártósorokhoz, DIP összeszerelő sorokhoz és NYÁK bevonó sorokhoz.
 
IKT globális támogatás

Termékkategória

loading

Megosztani:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ICT-SS330 | Off-line szelektív hullámos forrasztógép

Az off-line szelektív hullámos forrasztógép a trükkös THT-táblákat sziklaszilárd, hídmentes szerelvényekké alakítja, anélkül, hogy utólagos fejtörést okozna.

a. Az önálló kialakítás bárhol elfér a padlón.
b. A tábla zárva marad, miközben a fejek pontosan mozognak.
c. A nitrogén takaró megöli a salakot és az oxidációt.
d. Korlátlan receptek egyetlen kattintással tárolva.
e. A hullámmagasság minden ciklusban önellenőrzi.
f. A CCD egy másodpercen belül automatikusan igazodik.
g. Az IKT-hajók világméretű képzései is benne vannak.
  • ICT-SS330

  • I.C.T

Elérhetőség állapota:
Mennyiség:

Szelektív forrasztógép 103


|  Offline szelektív hullámforrasztógép


A Dongguan-i gyárunkban az alapoktól kezdve az ICT off-line szelektív hullámforrasztógép a tökéletes PCB szelektív hullámforrasztógép, ha maximális rugalmasságra van szüksége anélkül, hogy egy teljes SMT-sort le kellene kötni. A PCB soha nem mozdul – csak a szuperkönnyű alumíniumöntvény portál siklik a Panasonic szervókon és lineáris síneken, hogy pontosan oda szállítsák a folyasztószert és a forrasztást, ahová valók. A beépített nitrogénfűtés fényes, telt filéket ad szinte hulladék nélkül. A kezelők mindent beprogramoznak – útvonalakat, hőmérsékleteket, permetezési mennyiséget, hullámmagasságot – egy tiszta Windows érintőképernyőn, és végtelen számú munkát takarítanak meg az azonnali átálláshoz. Az automatikus hullámkalibráció, az élő CCD, a német sugárszelep és a titán edény biztosítja, hogy ez az off-line szelektív hullámforrasztógép tökéletes táblákat pumpál ki a hét minden napján, 24 órában.


|  DIP vonali felszerelések listája


Precíziós fluxus alkalmazás

1-1 Precíziós folyasztószer alkalmazás


Egy német nagyfrekvenciás impulzusszelep 0,02 mm-es pontossággal bocsátja ki az alacsony szilárdanyag-tartalmú fluxus mikropontjait (10% alatt). A túlnyomásos tartály és a digitális áramlásmérő stabilan tartja a nyomást még akkor is, ha a tartály majdnem üres. A maradék egy kihúzható tálcában landol két másodperces tisztítás céljából. A japán SMC pneumatika és az elülső mérőműszerek megkönnyítik a napi ellenőrzéseket. Az automatikus elszívó szivattyú garantálja az állandó ellátást. Ez az intelligens fluxusrendszer tökéletesen aktiválja az off-line szelektív hullámos forrasztógép minden párnáját.


Hatékony előmelegítés optimalizálása

2-1 Hatékony előmelegítés optimalizálása


A standard alsó IR teljesen állítható; felső meleglevegős konvekciós vagy extra IR opcionális. A nyitott rácsos kialakítás és a magas hőmérsékletű pamut szigetelés egyenletes hőt biztosít az egész táblán. A csúcsmárkájú fűtőberendezések és a konnektorból tölthető motorok szerszám nélküli szervizelést és több éves csendes működést jelentenek. A PCB-k tökéletesen fluxus-aktiváltak és feszültségmentesek, készen állnak a hibátlan illesztésekre a PCB-szelektív hullámforrasztógépen.


Fejlett forrasztási technológia

3-1 Fejlett forrasztási technológia


A német elektromágneses szivattyú és a titán forrasztóedény ultrastabil minihullámot hoz létre, amely soha nem sodródik. Vezérelje az N2 hőmérsékletet, a forrasztási hőmérsékletet, a hullámmagasságot és az automatikus kalibrálást közvetlenül az érintőképernyőről. A beépített nitrogén tükörfényes filéket és szinte nulla salakot hoz létre. A lézeres monitorok magassága, a fúvókák automatikus tisztítása és 900 órányi videó mentése a nyomon követhetőség érdekében. Ez az a szív, amely megállíthatatlanná teszi az off-line szelektív hullámforrasztógépet.


Tartós sebességváltó kialakítás

4-1 Tartós sebességváltó kialakítás


Háromrészes görgős szállítószalag, valamint pneumatikus oldalsó és felső bilincsek akár 20 kg-os, holt állapotban lévő deszkákat is tartanak. Az erős sínek és a nagy pontosságú szervók zökkenőmentesen mozgatják a PCB-ket állomásról állomásra. A kétoldalas vagy vastag szerelvények átlátszóak, szabad hellyel. Megállás nélkül használható bármely PCB szelektív hullámú forrasztógépen.


Megbízható vezérlési integráció

5-1 Megbízható vezérlés integráció

A CE-kompatibilis PLC, a Cat-6 kábelezés és a teljes Ipari 4.0 csatlakozási lehetőség ragyogó sebességet és sziklaszilárd megbízhatóságot biztosít. Az irányított varázslók, a képalapú koordináta-javítások, az automatikus fúvókaérzékelés és a többnyelvű menük szinte semmire csökkentik az edzési időt. A MES-csatlakozás és a távoli diagnosztika lehetővé teszi, hogy az off-line szelektív hullámforrasztógép éjjel-nappal jövedelmező legyen.

Felhasználóbarát kezelőfelület

6-1 Felhasználóbarát kezelőfelület


A nagy színes érintőképernyő, a lépésenkénti útmutatók, az egyérintéses CCD-előnézet és a hangos figyelmeztetések rendkívül egyszerűvé teszik a gép futtatását. Azonnal válthat angol, kínai, japán vagy orosz nyelv között. Az egyedi toronylámpák és a Wi-Fi-frissítések mindenkit tájékoztatnak anélkül, hogy kilépnének a sorból.


|  Specifikáció


On-line szelektív hullámforrasztógép
Modell ICT SS540 ICT SS550 ICT SS550P1
ICT SS550P2
On-line moduláris Permetezés + előmelegítés és forrasztás Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás + Forrasztás
Forrasztórendszer
Fúvóka mennyisége 1
1 2 3
Forrasztóedény mennyisége 1 szett 1 szett 2 szett 3 szett
Dupla pot (opció) N/A Opció Opció Opció
Forrasztóedény teljesítmény 2,35 kW 2,35 kW 4,70 kW 7,05 kW
Fluxus rendszer
Fluxus tároló tartály 1L 1L 2L 2L
Fluxus támogatás Flux riasztás, automatikus
Permetező fúvóka Németország Jet Valve (Spot és vonal permetezés) 1 készlet
Permetező fúvóka mérete 130um (180um, 210um opció)
Permetezési sebesség 0 ~ 20 mm/s
A szórófej mozgási  sebessége 0 ~ 400 mm/s
Előmelegítő rendszer
Előmelegítési mód Forró levegő és IR Forró levegő és IR Forró levegő és IR Forró levegő és IR
Előmelegítő terület L500*Sz500mm L500*Sz500mm L500*Sz500mm L500*Sz500mm
Előfűtési zóna Felső meleg levegő: 2, alsó IR: 1
Alsó előmelegítő teljesítmény Max.12kw
Felső előmelegítő teljesítmény Max.6kw
Bemelegítési idő Kb. 15 perc (beállítás 150 ℃)
Vezérlési mód PC+PLC
Közlekedési rendszer
PCB mérete (rögzítéssel) 120*60~500*500mm
PCB csere Online
PCB felső hézag 120 mm
Szállítási magasság 900 ± 20 mm
Szállítási szélesség 60 ~ 500 mm
Méret: mm L1850*W1850*H1480 L2560*W1750*H1480 L2560*W1950*H1480  L2600*W1950*H1480
Súly Körülbelül: 800 kg Körülbelül: 1200 kg Körülbelül: 1300 kg Körülbelül: 1500 kg



|  DIP vonali felszerelések listája


DIP vonal felszerelési listája 01


DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.


2 DIP-vezeték DIP-géppel 05


Terméknév Cél a DIP vonalban

Automatikus gép behelyezése

Automatikusan, precízen helyezi az alkatrészeket PCB-kre a DIP gyártósorhoz.

Hullámforrasztógép

Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre a nyomtatott áramköri lapokon a THT csatlakoztatási folyamat során.

Szelektív forrasztógép

A forraszanyagot szelektíven alkalmazza bizonyos területeken a pontos THT összeszerelés érdekében

Hullám utáni Inline AOI

Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat a DIP összeszerelt PCB-n.



|  Videó az ügyfelek sikeréről


2025 elején egy nagy vietnami fényképezőgép-beszállító érkezett, hogy véglegesen elfogadja új off-line szelektív hullámos forrasztógépét. Mérnökeink betöltötték valódi gyártási tábláikat, teljes ciklusokat lefuttattak, miközben az ügyfél élőben nézte a tökéletes THT illesztéseket a CCD-n, majd két napot töltöttek a technikusok képzésével a programozásról, a napi karbantartásról és a gyors hibaelhárításról. Teljesen magabiztosan távoztak, és készen álltak a hangerőre, amint a láda megérkezett – a klasszikus ICT globális partnerség működés közben.



|  Professzionális szolgáltatás és képzés


A teljes utat lefedjük: gyári átvétel, tengeri fuvarozás, telepítés, indítás és élettartam-támogatás. Húsz vezető mérnök és helyi csapatok 72 országban tartanak helyszíni vagy távoli képzést, amikor csak szüksége van rá. A három kontinensen található alkatrészraktárak és a nap 24 órájában a hét minden napján rendelkezésre álló valódi válaszadás biztosítja, hogy a NYÁK-szelektív hullámforrasztógép a csúcsidőben évtizedekig működjön.


Hullámforrasztógép 205


|  Ügyfél dicsérete


Az ügyfelek folyamatosan azt mondják nekünk, hogy mérnökeink türelmesek, élesek, és valóban törődnek a sikerükkel. Imádják a pontos fluxuspontokat, az állandó hullámokat, és azt, hogy az Off-line szelektív hullámforrasztógép milyen gyorsan megtérül a nagyobb hozamok és a nulla utómunkálatok révén. Az exportládák hibátlanul jelennek meg, és az aznapi távoli javítások révén az első vásárlók életre szóló partnerekké váltak világszerte.


Ügyfélértékelés-05


|  Iparági tanúsítványok


Minden off-line szelektív hullámos forrasztógép CE biztonsági jelöléssel, RoHS-megfelelőséggel, ISO9001 minőségbiztosítási rendszerrel és több szabadalommal rendelkezik a sugárszelepekre, szivattyúkra és lézeres kalibrációra. Ezek a világszerte elismert bélyegek bizonyítják, hogy biztonságos, zöld, harci tesztelt technológiát kap, amelyben megbízhat bárhol a bolygón.


ICT-tanúsítvány-01


|  Az ICT vállalatról és a gyárról


2012 óta egy 12 000 m²-es, korszerű campussá nőttünk ki 89 csapattaggal, 20 elkötelezett mérnökkel és 8 tengerentúli fiókteleppel. Minden – a kutatás-fejlesztés, a fémlemez, a megmunkálás, az összeszerelés és a beégési tesztelés – egy fedél alatt történik. Már 72 országban több mint 1600 gyárat szolgálunk ki teljes kulcsrakész SMT- és THT-megoldásokkal, és minden off-line szelektív hullámforrasztógépet szigorú ellenőrzéssel és bizonyított minőségi rendszerekkel szállítunk.


ICT-Factory-and-Team-02

Előző: 
Következő: 
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Beszéljen az SMT szakértőinkkel ma!

Tartja a kapcsolatot
+86 138 2745 8718
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Gyors linkek

Terméklista

Inspiráljon

Iratkozzon fel hírlevelünkre
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.