| Nélkülözhetetlen PCB puffertároló az SMT gyártósorokhoz
A modern SMT-vonalak egyenletes áramlást igényelnek a különböző folyamatlépések között. A PCB Buffer Stocker pontosan erre a célra készült. Kényelmesen ül a sorban, és tartja a nyomtatott áramköri lapokat a következő gépig. A gyárak ezt az SMT Buffer Conveyort használják a ritmus fenntartására és az érzékeny táblák védelmére a károktól. Megbízható teljesítményével az Smt Buffer Conveyor segít a csapatoknak nagyobb teljesítmény elérésében, miközben a minőség egyenletes marad minden műszakban.
| Az SMT PCB puffer főbb jellemzői
A tábla biztonságos és megbízható kezeléséhez készült
Az SMT Buffer Conveyor gyakorlatias tervezést alkalmaz, hogy megfeleljen a valódi gyári igényeknek. Pneumatikus bilincsek szilárdan rögzítik a magazintartót mindkét oldalon. A gondosan megtervezett gázkör kiküszöböli a kártyatörés kockázatát. A kezelők mindent egy átlátszó érintőképernyőn vagy PLC rendszeren keresztül irányítanak. Hat rugalmas üzemmód lehetővé teszi a gép számára, hogy gyorsan alkalmazkodjon a változó igényekhez. A teljes SMEMA-kompatibilitásnak köszönhetően zökkenőmentesen működik az SMT vonal többi részével, extra erőfeszítés nélkül.
Rugalmas üzemmódok, amelyek megfelelnek a valódi termelésnek
Az SMT vonalak gyakran változtatnak ütemet a munkanap során. A PCB Buffer Stocker hat gyakorlati üzemmóddal reagál. A csapatok választhatnak FIFO-t normál áramláshoz vagy LIFO-t, ha először az utolsó táblákra van szükség. A be- és kirakodási módok felgyorsítják a kézi feladatokat. Az NG gyorsítótár gyorsan és tisztán szétválasztja a hibás kártyákat. Pass-through módban a jó táblák késedelem nélkül haladnak előre. Ez a NYÁK-puffer biztosítja a gyáraknak azt a vezérlést, amelyre szükségük van a sebesség és a minőség napi egyensúlyához.
| Specifikáció
| B250 | B330 | B390 | B460 | modell |
|---|---|---|---|---|
| Méret (mm) | 1150x1150x1250 | 1350x1350x1250 | 1550x1550x1250 | 1550x1780x1250 |
| PCB méret (mm) | 50x 80-330x250 | 50x 80-445x330 | 50x 80-530x390 | 50x 80-530x460 |
| Rack mérete (mm) | 355x320x563 | 460x400x563 | 535x460x570 | 535x530x570 |
| Indexáló hangmagasság | 10, 20, 30, 40 mm vagy adja meg | 10, 20, 30, 40 mm vagy adja meg | 10, 20, 30, 40 mm vagy adja meg | 10, 20, 30, 40 mm vagy adja meg |
| Irányító rendszer | PLC | PLC | PLC | PLC |
| Hatalom | Max 250 VA | Max 250 VA | Max 250 VA | Max 250 VA |
| Légi ellátás | 4-6 bar, 10 Ltr/min Max | 4-6 bar, 10 Ltr/min Max | 4-6 bar, 10 Ltr/min Max | 4-6 bar, 10 Ltr/min Max |
| Szállítási magasság | 900±20 mm (vagy az ügyfél által megadott) | 900±20 mm (vagy az ügyfél által megadott) | 900±20 mm (vagy az ügyfél által megadott) | 900±20 mm (vagy az ügyfél által megadott) |
| Súly (kg) | 160 | 240 | 300 | 320 |
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Kulcsrakész PCBA gyártósorunkat úgy tervezzük , hogy teljesen automatikus, nagy sebességű és rendkívül megbízható PCBA-gyártást biztosítson. A jól bevált beállítás az SMT PCB Loader Unloaderünkkel kezdődik, precíziós automatikus nyomtatóra költözik a tökéletes forrasztópaszta felhordásához, folytatódik a pick and place PCB géppel a pontos alkatrészek elhelyezése érdekében, áthalad egy stabil , 8 zónás újrafolyó sütőn az erős forrasztási kötések érdekében, és a PCB ellenőrző berendezéssel fejeződik be az esetleges hibák észleléséhez. Minden gép zökkenőmentesen kommunikál, csökkentve a munkaerőt és növelve az első menetes hozamot. Ez a teljes megoldás megfelel az autóipari, orvosi, fogyasztói és LED-ipari szabványoknak, miközben alacsonyan tartja a működési költségeket és rendkívül magasan tartja az üzemidőt.
| Ügyfél sikertörténete
Egy szingapúri elektronikai gyártó úgy döntött, hogy több SMT-vonalon bővíti kapacitását. Kiválasztották az ICT-kezelési megoldások teljes készletét, beleértve a rakodókat, puffereket, NG puffereket és szállítószalagokat. Mérnökeink kiutaztak a gyárba, elvégezték a teljes telepítést, részletes oktatást tartottak, és helyszíni támogatást nyújtottak mindaddig, amíg minden tökéletesen működött. A projekt határidőre befejeződött, és stabil, hatékony berendezésekkel segítette az ügyfeleket termelési céljainak elérésében.
| Professzionális szolgáltatás és képzési támogatás
Az IKT túlmutat az egyedi gépek ellátásán. Komplett gyári megoldásokat szállítunk, amelyek magukban foglalják a vonaltervezést, a berendezések integrációját, a professzionális telepítést, a kezelői képzést és a folyamatos műszaki támogatást. Csapatunk az ügyfelekkel együtt dolgozik annak érdekében, hogy a termelési rendszer minden része hatékonyan működjön együtt. Akár egy új SMT-vonal indításáról, akár a meglévő kapacitás bővítéséről van szó, megadjuk a szükséges útmutatást a működés zökkenőmentes biztosításához és a gyárak folyamatos növekedéséhez.
| Globális ügyfelek megbízásából
Sok gyártó, aki együttműködik az ICT-vel, dicséri a tapasztalatokat. Nagyra értékelik a gondos helyszíni telepítést, az áttekinthető oktatást és a gyors válaszokat, amikor kérdések merülnek fel. A berendezés jól becsomagolva érkezik, és azonnal megbízhatóan működik. Egy szingapúri ügyfél megemlítette, hogy az új kezelési rendszer hogyan javította a vonalkiegyensúlyozást, és pontosan a tervek szerint támogatta a kapacitásbővítést. Az ICT-t immár megbízható partnernek tekintik a gyár jövőbeni fejlesztései és korszerűsítései során.
| Tanúsított minőség, amelyben megbízhat
Az IKT-berendezések a szigorú nemzetközi szabványoknak megfelelően készülnek. A PCB Buffer Stocker CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkezik, amelyet számos műszaki szabadalom is alátámaszt. A gyár elhagyása előtt minden egység alapos vizsgálaton és minőségellenőrzésen esik át. Ezek a gondos lépések garantálják a biztonságos és állandó teljesítményt valós termelési környezetben. Az ügyfelek világszerte azért választják az IKT-t, mert ismerik a tanúsítványainkat és a gyártási folyamatainkat, amelyek garantálják minden gép hosszú távú megbízhatóságát.
| Az ICT-ről – Az Ön megbízható SMT-partnere
Az ICT teljes körű megoldásokat kínál az SMT és DIP gyártó létesítmények számára. Támogatjuk ügyfeleinket a tervezés legkorábbi szakaszától kezdve a berendezések kiválasztásán, telepítésén, oktatásán és folyamatos folyamatoptimalizálásán keresztül. Elkötelezett kutató-fejlesztő csapatunkkal, modern gyártólétesítményeinkkel és tapasztalt munkatársainkkal több mint 1600 ügyfelet szolgáltunk ki sikeresen 72 országban. Üzemünk szigorú minőségirányítást tart fenn a gyártás minden lépésében. Ez az átfogó megközelítés segíti a gyártókat abban, hogy új vonalakat építsenek vagy a meglévőket korszerűsítsék bizalommal, hatékonysággal és tartós eredménnyel.