Teljesen automatizált SMT -megoldás LED -es világítási alkalmazásokhoz

LED -es világítás PCBA alkalmazások: Vezetési hatékonyság és pontosság az elektronikában

Az energiahatékonyság és az intelligens világítási rendszerek felé irányuló globális elmozdulás a LED -es világítási piacot az elektronikai gyártás élvonalába hajtotta. Ennek az átalakulásnak a középpontjában a LED -es világítás PCBA (nyomtatott áramköri szerelvény) található, amely biztosítja a megbízhatóságot, a tartósságot és az optimális teljesítményt.

A LED PCBA elengedhetetlen a világítási termékek széles skálájában, beleértve:

• DOB LED PCBA (illesztőprogram-board) : A kompakt és hatékony tervek egyszerűsített teljesítményintegrációja.

• LED lencse PCBA: Pontos optikai vezérlést kínál az utcai lámpákhoz és az építészeti világításhoz.

• Panel Light PCBA: Egységes megvilágításra tervezték a kereskedelmi és lakóövezetekben.

• D saját fény és izzó PCBA: Nagy hatékonyságú mennyezetben és általános célú megvilágításban használják.

• Streetlight PCBA: A szigorú kültéri megbízhatósági követelmények teljesítésére tervezték.

Legyen szó utcai lámpákról, hagymákról, alsó lámpákról vagy panelekről, a LED PCBA -k minősége és pontossága közvetlenül befolyásolja a termék élettartamát és az energiahatékonyságot. A gyártók számára a nagy volumenű, nagy pontosságú PCBA-termelés biztosítása elengedhetetlen a LED-es világítási iparban fennálló versenyképességhez.

I.C.T intelligens gyári megoldások a teljes LED -es világítás előállításához

Vegyük példaként a LED -termékek tényleges előállítását: A termék maximális mérete 510 mm * 330 mm; A termékinformációk szerint és a tényleges folyamat igényei szerint az ügyfelek a következő programvonal konfigurálására szolgálnak, figyelembe véve a termelési folyamat és a hatékonyság nehézségeit.

A LED-es világítás PCBA előállításának sokféleségének kielégítése érdekében az I.C.T teljesen automatizált SMT-megoldást kínál, nagysebességű, nagy pontosságú és rendkívül rugalmas konfigurációs lehetőségekkel.

✔️ SMT folyamatáramlás:

• Forrasztópaszta nyomtatás → Nyomtatás ellenőrzés → Alkatrészek elhelyezése → Reflow forrasztás → Optikai ellenőrzés

✔️ Lencse rögzítési folyamat áramlása:

• UV -ragasztó adagolása a PCBA -n → Lencse rögzítése → UV ragasztószerzés

✔️ A bevonatfolyamat áramlása:

• Konformális bevonási alkalmazás a PCBA -n → UV ellenőrzés → UV -keményítés

✔️ LED izzó összeszerelési folyamat áramlása:

• LED izzó szerelvény → Öregedési teszt → Végső csomagolás

SMT vonalkonfiguráció

• Tábla rakodó ———————————————— PCB betöltése

• Forrasztó paszta nyomtató ———————————— SART PASTER nyomtatás

• PCB -szállítószalag —————————————————— PCB -átvitel

• SPI (forrasztó paszta ellenőrzés) ——————— - SART PASTE MINŐSÉGI KIVÉTELÉS

• A szállítószalag elutasítása —————————————————————————————— ———

• Pick & Place Machine ———————————— Az alkatrészek elhelyezése

• Szállítószalag —————————————————— PCB -transzfer

• Reflow sütő —————————————————

• Hűtőszalag ——————————————— PCB hűtésátvitel

• AOI (automatizált optikai ellenőrzés) --—— Optikai ellenőrzés

• Ng/OK Unloader —————————————- PCB -gyűjtemény (Pass/Fail Sorting)

Az ügyfél gyári elrendezésének és felújítási feltételeinek alapján optimalizáltuk a gyártósor elrendezését a fő elektromos vezetékek, a levegőellátó csővezetékek és a kipufogószellőztető csatornák módosítása érdekében. Miközben esztétikai szempontból kellemes általános elrendezést biztosítunk, a látogatói sétányok láthatóságát is figyelembe vettük, lehetővé téve az ügyfelek számára, hogy egyértelműen megfigyeljék a termelési környezetet. Ennek eredményeként az SMT vonalat, a lencse rögzítő vonalát, a bevonóvezetéket és a LED izzó szerelvényvonalat gondosan beállítottuk és ennek megfelelően áthelyezték.

Személyi elosztás

A gyártósor konfigurációja és a termékkövetelmények alapján a teljes sorban a személyzet allokációja a következő:

• Mérnökök : 2

• Üzemeltetők : 8–10 (SMT és bevonat és összeszerelés)

• Minőségellenőrzés (QC) személyzet : 5 (SMT & Coating & Assembly)

A személyzet tényleges száma rugalmasan beállítható az egyes terméktípusok és termelési igények szerint.

Megoldási adatok

LED -es világítás gyártósora - Valódi gyári felvételek

Nézze meg, hogy az I.C.T automatizált SMT vonala miként hajtja végre a LED -gyártás jövőjét:

A LED PCBA gyártás technikai kihívásainak leküzdése

A LED -termékek gyakran nagy igényekkel járnak a pontosság, a megbízhatóság és a különféle komponensek kompatibilitása iránt. Az I.C.T intelligens gyári megoldása közvetlenül foglalkozik az ipar legnagyobb termelési kihívásaival:

1. Precíziós rögzítés

A japán és a koreai pick-and-pick-and-helyű gépek nagy pontosságú elhelyezése (± 30 μm) biztosítja, hogy a LED-gyöngyök és lencsék pontosan telepítsék a PCB-ket.

2. Komponensek sokfélesége

A változatos alkatrészek és alakzatok kezelése érdekében a kettős gép oldatok (Juki + Hanwha) lehetővé teszik mind a finom, mind a terjedelmes alkatrészek hatékony feldolgozását.

3.

A precíziós nyomtatók és a paszta kondicionálás (felmelegedés és centrifugális keverés) biztosítják az optimális sablon nyomtatást és a minimális hibákat.

4. Reflow forrasztási megbízhatóság

A LYRA622 RECHROW sütő egyenletes hőkaprofilokat és szelíd hőátadást kínál az érzékeny alkatrészek védelme érdekében.

5. Hőeloszlás kezelése

A fokozatos roham az visszaverődő sütőben és a kis hurok hőlegeloszlásának minimalizálja a hőkapocsot a forrasztás során.

6. Termelési hatékonyság

A testreszabott gyártási vonalak megegyeznek a különböző termékbonyolultságokkal, a költségek és a kimenetek kiegyensúlyozásával.

7. Minőségbiztosítás

Az SPI és AOI gépekkel felszerelt vonal minden lépésben biztosítja a termékek következetes minőségét.

8. ellenőrzött környezet

Tiszta szoba beállítása az ISO 14644 szabványok után, hőmérséklet -szabályozással (24 ± 2 ° C) és páratartalom (40–60%), biztosítja az optimális folyamat körülményeit.

Partner az I.C.T -vel - a megbízható LED PCBA megoldás szolgáltatója

Az SMT technológiával és a LED alkalmazási megoldásokkal kapcsolatos évtizedes szakértelemmel az I.C.T elkötelezett amellett, hogy világszerte megbízható, lokalizált szolgáltatásokat nyújtson az ügyfelek számára. Függetlenül attól, hogy nagy teljesítményű LED-izzókat, panellámpákat vagy intelligens utcai lámpákat gyárt, a teljesen automatizált megoldásunk a világítási piac vezetéséhez szükséges pontosságot, méretezhetőséget és támogatást kínálja.

Vegye fel velünk a kapcsolatot most a LED PCBA gyártósor testreszabásához >>