| SMT vonal repülőgép-irányító táblákhoz
Az ICT repülőgép-irányító kártyáihoz készült SMT sorozatot úgy tervezték, hogy támogassa az igényes repülőgép-elektronikai alkalmazásokat, ahol a stabilitás, a pontosság és a nyomon követhetőség kritikus fontosságúak. A repülőgép-irányító táblák felelősek az energiagazdálkodásért, a jelfeldolgozásért és a rendszervezérlésért, ami állandó összeszerelési minőséget követel meg. Ez a megoldás repülőgépes PCB-összeszerelési megoldásként épül fel, amely a nyomtatást, az elhelyezést, a forrasztást és az ellenőrzést egy szabályozott gyártási folyamatba integrálja. Alkalmas repülőgépgyártáshoz, ahol finom osztású alkatrészeket és nagy megbízhatóságú csatlakozókat is használnak. A méretezhető konfigurációs lehetőségekkel a vonal különböző repülőgép-elektronikai projekteket támogat, miközben megőrzi a folyamatok konzisztenciáját és a hosszú távú működési megbízhatóságot.
| Jellemző
Teljes SMT-vonal konfigurálás
Ez a repülőgép-irányító táblákhoz készült SMT-sor egy teljesen összekapcsolt gyártási rendszerként van konfigurálva, minimálisra csökkentve a kézi beavatkozást és javítva a folyamat stabilitását. A táblák automatikusan haladnak végig minden szakaszon, biztosítva a következetes kezelést és csökkentve a szennyeződés vagy sérülés kockázatát. A központosított vonalvezérlés lehetővé teszi a kezelők számára, hogy valós időben figyeljék a termelés állapotát, a riasztásokat és a minőségjelzőket. Repülési PCB-összeszerelési megoldásként a vonalat úgy tervezték, hogy támogassa a szigorú folyamatfegyelmet és dokumentációt. Moduláris felépítése azt is lehetővé teszi a gyártók számára, hogy a gyártósort a meglévő munkafolyamatok megszakítása nélkül hozzáigazítsák a repülőgép- és űrhajózási kártyagyártási követelményekhez.
Forrasztópaszta nyomtatási folyamata
A forrasztópaszta pontos felhordása elengedhetetlen a repülőgép-elektronikai SMT-berendezésekhez, ahol az illesztések megbízhatósága közvetlenül befolyásolja a rendszer biztonságát. Ennek az SMT-sorozatnak a repülőgép-vezérlőkártyákhoz készült nyomtatási része kiemeli az igazítási pontosságot és a beillesztési térfogat konzisztenciáját. Az automatizált pozicionálási és ellenőrzési funkciók segítenek megőrizni a stabil nyomtatási minőséget a gyártási tételek között. Ez a folyamatstabilitás különösen fontos az űrrepülőgép-alkatrészek gyártásánál, ahol a táblák gyakran sűrű elrendezést és vegyes méretű alkatrészeket tartalmaznak. A nyomtatási szakasz hatékony vezérlésével a repülési PCB összeszerelési megoldás csökkenti a későbbi hibákat, és megbízható alapot teremt a nagy pontosságú összeszereléshez.
Nagy pontosságú elhelyezési rendszer
Ezen az SMT-vonalon belül a repülőgép-irányító táblákhoz tartozó alkatrészek elhelyezése a pontosságra, ismételhetőségre és alkalmazkodóképességre összpontosít. A látásalapú felismerés minden alkatrészt ellenőrzi az elhelyezés előtt, biztosítva a helyes tájolást és pozicionálást összetett PCB-elrendezéseken. A rendszer a repülőgép-elektronikában általánosan megtalálható alkatrészcsomagok széles skáláját támogatja, a kis passzív alkatrészektől a speciális csatlakozókig. Ez a rugalmasság lehetővé teszi, hogy a vonal megfeleljen a légi NYÁK-összeszerelési megoldások különféle követelményeinek. A stabil elhelyezési teljesítmény közvetlenül hozzájárul a konzisztens forrasztási eredményekhez, és támogatja az űrrepülőgép-elektróda-gyártási környezetekkel szemben támasztott szigorú minőségi elvárásokat.
Ellenőrzött újrafolyó forrasztás
A légijármű-irányító kártyákhoz készült SMT sorozatban az újrafolyó forrasztást a termikus konzisztenciára és a folyamat megismételhetőségére tervezték. A többzónás hőmérséklet-szabályozás egyenletes hőeloszlást biztosít a NYÁK-on, védve a repülőgép-elektronikában használt érzékeny alkatrészeket. A precíz termikus profilozás segít megbízható forrasztási kötések elérésében, miközben elkerüli a hőterhelést. Az űrrepülőgép-alkatrészek gyártásánál ez az ellenőrzési szint kritikus fontosságú a termék hosszú távú teljesítménye szempontjából. Az integrált légi NYÁK-összeszerelési megoldás részeként az újrafolyató folyamat támogatja a stabil kimeneti minőséget, és csökkenti a látens forrasztással kapcsolatos meghibásodások valószínűségét.
Ellenőrzés és minőségirányítás
A minőségbiztosítás mélyen integrálva van ebbe a repülőgép-irányító táblák SMT-sorozatába. Az automatizált optikai ellenőrző rendszerek részletes képalkotás és szabályalapú elemzés segítségével értékelik a forrasztási kötéseket és az alkatrészek elhelyezését. Az ellenőrzési adatok a trendek azonosítására és a folyamatos folyamatoptimalizálás támogatására szolgálnak. Ez a zárt hurkú megközelítés elengedhetetlen a repülőgép-elektronikai SMT berendezésekhez, ahol a nyomon követhetőség és a hibamegelőzés kötelező. A problémák korai felismerésével a repülési PCB-összeszerelési megoldás segít a gyártóknak fenntartani az állandó minőségi szintet, és biztosítja, hogy az űrrepülési teljesítménylapok gyártása megfeleljen a szigorú ipari szabványoknak.
| Specifikáció
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az IKT valódi kiváló minőségű PCBA gyártósort készít. A vákuumrakodó tisztítja a táblát. Az automatikus nyomtató beilleszti a megfelelő helyre. Placer set chip true. Sok zóna reflow forrasztás kemény. A jó AOI mindent rossznak talál. A vonal legyen feszes. Magas hozam. Költség alacsony. Nincs játék. Tedd a kemény munka autó egészségügyi fény. A tábla készen áll a való világra. Teljesen visszamentünk.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| Lézeres NYÁK-irányító gép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT két komplett gyártósort szállított le egy egyesült államokbeli ügyfélnek, amely a repülőgép-ülésrendszerek USB-töltőmoduljainak gyártására összpontosított. A megoldás az SMT összeszerelősort egy megfelelő bevonatolási eljárással kombinálta, hogy megfeleljen a termék funkcionális követelményeinek. Az ICT mérnökök helyszíni rendszerintegrációban és kezelői képzésben segítettek a zavartalan működés érdekében. A gyártási beállítás magában foglalta az automatizált nyomtatást, a precíziós elhelyezési platformokat, például az SM481-et és az SM482-t, az optimalizált táblaátvitelt sarokszállítószalagokon, a stabil újrafolyós forrasztást, valamint a teljes bevonási és keményítési munkafolyamatot. Ez az integrált megoldás lehetővé tette a repülési minőségű elektronikus modulok megbízható gyártását.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT hosszú távú műszaki támogatást biztosít minden, világszerte szállított repülőgép-irányító táblához tartozó SMT-vonalhoz. A támogatás magában foglalja a vonaltervezést, a folyamathangolást és a repülőgép-elektronikai gyártáshoz szabott működési útmutatást. A mérnökök segítik az ügyfeleket a gyártási paraméterek optimalizálásában és a légi NYÁK-összeszerelési megoldásnak a fejlődő terméktervekhez való igazításában. Távoli és helyszíni támogatási erőforrások egyaránt rendelkezésre állnak a technikai kihívások hatékony megoldásához. Ez a szolgáltatási megközelítés biztosítja, hogy a repülőgép-elektronikai SMT-berendezések továbbra is megbízhatóan működjenek, miközben támogatja a konzisztens teljesítményt az űrhajózási áramkör-gyártási alkalmazásokban.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ICT-megoldásokat használó gyártók gyakran kiemelik a repülőgép-irányító táblák SMT-vonalának stabilitását és tisztaságát. Az ügyfelek értékelik a strukturált munkafolyamatot, valamint a termelési és minőségi adatok egyszerű nyomon követését. Az ellenőrzési visszajelzések integrálása segít a csapatoknak fenntartani az ellenőrzést a kritikus összeszerelési paraméterek felett. Sok felhasználó megjegyzi, hogy a repülési PCB összeszerelési megoldás támogatja az összetett repülőgép-elektronika zökkenőmentes gyártását minimális megszakításokkal. A visszajelzések a vonal rugalmasságát is hangsúlyozzák a különböző repülőgép-ipari áramfejlesztői táblák gyártási projektjei során, lehetővé téve a gyártócsapatok számára, hogy hatékonyan reagáljanak a változó műszaki követelményekre.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT által szállított repülőgép-irányító táblákhoz készült SMT sorozatot a nemzetközi gyártási és biztonsági szabványoknak megfelelően fejlesztették ki. A berendezések konfigurációi támogatják a CE, RoHS és ISO9001 megfelelőséget, lehetővé téve a felhasználást a globális repülőgép-elektronikai projektekben. Minden rendszert ellenőriznek, hogy biztosítsák a mechanikai stabilitást, az elektromos biztonságot és a folyamat pontosságát a telepítés előtt. A megfelelőségre való összpontosítás támogatja a légi NYÁK-összeszerelési megoldások követelményeit, miközben segíti a gyártókat a szabályozási elvárások teljesítésében. A szabványok következetes betartása alapvető fontosságú a repülőgépgyártásban, ahol a megbízhatóság és a dokumentáció kritikus fontosságú.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT egy globális gyártó és megoldásszolgáltató, amely SMT és DIP termelési rendszerekre szakosodott. Az elektronikai gyártás területén széleskörű tapasztalattal rendelkező IKT olyan iparágakat támogat, mint a repülőgépipar, az autóipar, az ipari vezérlés és az intelligens elektronika. A cég három saját tulajdonú gyártóüzemet üzemeltet, és több mint 70 országban szolgálja ki az ügyfeleket. A professzionális mérnöki csapat a rendszertervezésre, a folyamatok optimalizálására és a folyamatos műszaki támogatásra összpontosít. A folyamatos innováció és a gyakorlati mérnöki szakértelem révén az ICT megbízható SMT berendezéseket szállít a repülőgép-elektronika és más nagy megbízhatóságú alkalmazások számára.