ICT AI-5133D-3D
I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

| ICT SMT Online 3D AOI
Az ICT AI-5133D egy fejlett SMT aoi gép az SMT reflow forrasztás utáni online ellenőrzéshez. Nagy pontosságú színes kamerát használ a táblaképek valós idejű rögzítésére, és 3D strukturált fényképet alkalmaz AI algoritmusokkal a magasság pontos mérése és a hibák intelligens észlelése érdekében. Ez az SMT aoi gép olyan problémákat azonosít, mint az elégtelen forrasztás, rövidzárlatok, lyukak, csapok lefedettsége, szennyeződés, eltolódások, hiányzó alkatrészek, ferdeségek, hirdetőtáblák, oldalsó rögzítések, borulások, rossz alkatrészek, sérülések, úszások, polaritási hibák, álforrasztások, üres csatlakozások és felesleges ragasztó. A mély tanulással megoldja a hosszú programozási időt és a magas téves riasztásokat a hagyományos rendszerekben. A gép támogatja a központi PC vezérlést, a MES integrációt és a távoli hibakeresést. Többféle konfigurációt kínál, hogy megfeleljen a különféle igényeknek, és dinamikus algoritmusokat használ a vetemedés-kompenzációhoz. Összességében ez a gép növeli a gyártási sebességet és a megbízhatóságot az elektronikai gyárakban.
| Jellemző

Az AI-5133D SMT aoi gép mély tanulást alkalmaz az automatikus alkatrészek és forrasztási kötések felismeréséhez. A nagy adatokra oktatva lehetővé teszi az egykattintásos ítéleteket a programozási idő és a téves riasztások lerövidítésére. A CNN az emberi látáshoz hasonló képeket dolgoz fel, és hatékonyan kezeli az összetett forgatókönyveket. Ez magas ellenőrzési arányt biztosít alacsony hibával, ideális az SMT-vonalakhoz. Optimalizálja az ipari ellenőrzések algoritmusait is, kiküszöbölve a kulcsfontosságú fájdalmas pontokat, mint például a beállítási késések és a téves megítélések az aoi PCB-feladatoknál.

Ez az SMT aoi gép többirányú strukturált fényérzékelőkkel rendelkezik, amelyek minimalizálják a képalkotási interferenciát és eltávolítják a mély kiugró értékeket. Fázismagasság-leképezést használ a kalibrációhoz és a mélységtérképeken keresztüli zajcsökkentéshez. A többszörös reflexió kompenzáció javítja a torzítást, míg négy vagy nyolc kivetítő az árnyékolást szomszédsági szűréssel oldja meg. A FOV élkorrekció és a mesterséges intelligencia fejlesztések egyértelmű 3D rekonstrukciót biztosítanak. Ez a magassági hibák, például a lebegés vagy az elégtelen forrasztás pontos észleléséhez vezet, növelve a NYÁK-alkalmazásokhoz használt aoi gépek pontosságát.

Az AI-5133D SMT aoi gép lehetővé teszi az AI intelligens programozását, egy kattintással kiválasztható doboz és kötegelt paraméterek beállításával. Automatikusan egyeztet több algoritmussal az időtakarékos beállítások érdekében. Az online és offline opciók lehetővé teszik a változtatásokat a gyártás leállítása nélkül. A központi vezérlés összekapcsolja az eszközöket a MES-dokkoláshoz és a felhőelemzéshez. Ez a rugalmasság támogatja a gyors műveleteket és a hatékony hibakeresést, megfelelve a modern gyárak különféle ellenőrzési igényeinek.

A stabilitásra épített SMT aoi gép 10% alatti GR&R-t ér el 6 Sigma mellett, és ±0,25 mm-nél kisebb eltérést mutat. A dinamikus önadaptációs referenciasíkok kalibrálják a hordozómagasságot, megoldva a pálya- és kamerahibákat. Az automatikus vetemedés-kompenzáció egyenletes pontosságot biztosít. A nagy adathalmazok betanítása javítja a komponensek azonosítását és általánosítását a különféle táblák esetében. Ez megbízható ellenőrzéseket eredményez az olyan hibákra vonatkozóan, mint a szennyeződés vagy az eltolódás, hatékonyan csökkentve a kihagyásokat és a hamis hívásokat.
| Specifikáció
| Modell | ICT SMT AOI AI-5146-3D | ICT SMT AOI AI-5133D-3D |
| Mini komponens | 01005 chip, 0,3 pitch IC és speciális alakú | |
| Resolution@FOV | 15um@60*45mm | 10um@40*30mm |
| Kamera | 12M Area scan nagy sebességű ipari kamera | |
| Lencse | Telecentrikus lencse | |
| Fény | RGB+W 4 színű beépített fényforrás + 4 irányú strukturált fényvetítő egység | |
| Ellenőrzési sebesség | 0,55 mp/FOV | |
| Ellenőrzési algoritmus | CNN, OCR, színkontraszt, körvonalfelismerés, képkontraszt stb | |
| Ellenőrzési tétel | Összetevők: Emelő lábak, lebegő magasság, hiányzó alkatrészek, túlzott mértékű, billenés, visszafordítás, hibás beállítás, sérülés, ferde, idegen tárgyak, szennyeződések stb. Forrasztás: Ón mászási magasság, túlzott, elégtelen, Briging, hiányzik, pszeudo stb. Egyéb: Vonalkód felismerés/QR kód felismerés/OCR. | |
| PCB méret | 50*50mm ~ 510*460mm (Nagy tábla mód: balról jobbra: max 730*460mm) | Egysín: 50*50mm ~ 510*610mm (Nagy tábla mód: balról jobbra: max 710*610mm) Kettős sín: 50*50mm ~ 510*330mm (Nagy tábla mód: balról jobbra: max 710*330mm) |
| Vasút | Egysínes | Kettős sín |
| PCB magasság | Felső: 25 mm, Alul: 50 (80) mm | Felső: 25 mm, Alul: 50 (60) mm |
| NYÁK vastagsága | 0,6 ~ 6,0 mm | |
| PCB Edge | 3,7 mm | |
| PCB Warpage | ±3,0 mm | |
| NYÁK -súly | Max: 3 kg | |
| Szállítószalagmagasság | 900 ± 20 mm | |
| Kiigazítással | Manual&Auto | |
| Szállítószalag iránya | L ~R vagy R ~L | |
| Hatalom | AC220 50/60Hz,5A | |
| Névleges teljesítmény | 380W | |
| Kommunikáció | Smema | |
| Súly | 870 kg | 1080 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Videónk bemutatja az AI-5133D SMT aoi gép külsejét és kulcsfontosságú értékesítési pontjait, például kompakt kialakítását és felhasználóbarát felületét a vonalakba való egyszerű integráció érdekében. Olyan belső alkatrészeket mutat be, mint a nagy pontosságú kamera, a strukturált fényvetítők és a mesterséges intelligencia processzorok, hogy tiszta képet kapjanak a fejlett technológiáról. A felvétel a gépet működő állapotban mutatja be, a táblákat valós időben szkennelve 3D képalkotással, hogy azonnal észlelje a hibákat. A mesterséges intelligencia programozását az egykattintásos beállítások, a dobozok kiválasztása és a paraméterek módosítása emeli ki, megmutatva, hogyan egyszerűsíti le a műveleteket. Az egyik elektronikai üzemben ez a gép 35%-kal csökkentette a téves riasztásokat, és korán észlelte a forrasztási problémákat, javítva a hozamot. Mérnökeink segítettek a telepítésben, ami gyorsabb gyártást és költségmegtakarítást eredményezett.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes körű szolgáltatásokat nyújt az AI-5133D SMT aoi géphez, beleértve a telepítést, a karbantartást és a személyre szabott képzést. Mérnökeink helyszíni beállítást és távoli hibakeresést kínálnak a problémák gyors megoldása érdekében. A képzési programok programozást, üzemeltetést és hibaelhárítást foglalnak magukban, általában 3-5 napig tartanak a felhasználói igényektől függően. Pótalkatrészeket, szoftverfrissítéseket és 24 órás támogatást biztosítunk globális központokon keresztül. Ez minimális állásidőt biztosít, és segít az ügyfeleknek teljes mértékben kihasználni az aoi PCB gépet az optimális teljesítmény és a hosszú távú megbízhatóság érdekében.

| Vásárlói vélemények
Ügyfeleink dicsérik mérnökeinket a szakképzett telepítésért és a gyors problémamegoldásért. Nagyra értékelik az SMT aoi gép pontos érzékelését és egyszerű vezérlését. A szállítás és a csomagolás magas pontszámot kap a biztonságos, sérülésmentes szállításért. A kérdésekre adott gyors válaszok, gyakran órákon belül, erős bizalmat építenek ki. Összességében a felhasználók kiemelik, hogy ez a rendszer megbízható minőséggel és támogatással javítja működésüket.

| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT olyan alapvető tanúsítvánnyal rendelkezik, mint a CE a biztonsági megfelelés, az RoHS a környezetvédelmi szabványok és az ISO9001 a minőségirányítási rendszerek tekintetében. Több szabadalom birtokában is vagyunk az innovatív AOI technológiákhoz. Ezek a hitelesítő adatok biztosítják, hogy SMT aoi gépünk megfeleljen a nemzetközi követelményeknek, így az ügyfelek bizalmat kaphatnak a termék megbízhatóságában, teljesítményében és a szabályozás betartásában.

| Az ICT cégről és az SMT gyárunkról
Az ICT a házon belüli kutatás-fejlesztést és termelést irányítja több mint 89 alkalmazottal és 20 mérnökkel egy 12 000 m²-es létesítményben. 2012-es megalapításunk óta gyors növekedést tapasztaltunk, és több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. Üzemünk szigorú tesztelési eljárásokat és robusztus minőségirányítási rendszereket alkalmaz a kiváló termékek gyártása érdekében. Az elektronikai gyártás globális, határokon átívelő platformjaként az integritást, az egyszerűséget, a nyitottságot, a koordinációt és a megosztást hangsúlyozzuk a tartós partnerségek világszerte történő előmozdítása érdekében.


| ICT SMT Online 3D AOI
Az ICT AI-5133D egy fejlett SMT aoi gép az SMT reflow forrasztás utáni online ellenőrzéshez. Nagy pontosságú színes kamerát használ a táblaképek valós idejű rögzítésére, és 3D strukturált fényképet alkalmaz AI algoritmusokkal a magasság pontos mérése és a hibák intelligens észlelése érdekében. Ez az SMT aoi gép olyan problémákat azonosít, mint az elégtelen forrasztás, rövidzárlatok, lyukak, csapok lefedettsége, szennyeződés, eltolódások, hiányzó alkatrészek, ferdeségek, hirdetőtáblák, oldalsó rögzítések, borulások, rossz alkatrészek, sérülések, úszások, polaritási hibák, álforrasztások, üres csatlakozások és felesleges ragasztó. A mély tanulással megoldja a hosszú programozási időt és a magas téves riasztásokat a hagyományos rendszerekben. A gép támogatja a központi PC vezérlést, a MES integrációt és a távoli hibakeresést. Többféle konfigurációt kínál, hogy megfeleljen a különféle igényeknek, és dinamikus algoritmusokat használ a vetemedés-kompenzációhoz. Összességében ez a gép növeli a gyártási sebességet és a megbízhatóságot az elektronikai gyárakban.
| Jellemző

Az AI-5133D SMT aoi gép mély tanulást alkalmaz az automatikus alkatrészek és forrasztási kötések felismeréséhez. A nagy adatokra oktatva lehetővé teszi az egykattintásos ítéleteket a programozási idő és a téves riasztások lerövidítésére. A CNN az emberi látáshoz hasonló képeket dolgoz fel, és hatékonyan kezeli az összetett forgatókönyveket. Ez magas ellenőrzési arányt biztosít alacsony hibával, ideális az SMT-vonalakhoz. Optimalizálja az ipari ellenőrzések algoritmusait is, kiküszöbölve a kulcsfontosságú fájdalmas pontokat, mint például a beállítási késések és a téves megítélések az aoi PCB-feladatoknál.

Ez az SMT aoi gép többirányú strukturált fényérzékelőkkel rendelkezik, amelyek minimalizálják a képalkotási interferenciát és eltávolítják a mély kiugró értékeket. Fázismagasság-leképezést használ a kalibrációhoz és a mélységtérképeken keresztüli zajcsökkentéshez. A többszörös reflexió kompenzáció javítja a torzítást, míg négy vagy nyolc kivetítő az árnyékolást szomszédsági szűréssel oldja meg. A FOV élkorrekció és a mesterséges intelligencia fejlesztések egyértelmű 3D rekonstrukciót biztosítanak. Ez a magassági hibák, például a lebegés vagy az elégtelen forrasztás pontos észleléséhez vezet, növelve a NYÁK-alkalmazásokhoz használt aoi gépek pontosságát.

Az AI-5133D SMT aoi gép lehetővé teszi az AI intelligens programozását, egy kattintással kiválasztható doboz és kötegelt paraméterek beállításával. Automatikusan egyeztet több algoritmussal az időtakarékos beállítások érdekében. Az online és offline opciók lehetővé teszik a változtatásokat a gyártás leállítása nélkül. A központi vezérlés összekapcsolja az eszközöket a MES-dokkoláshoz és a felhőelemzéshez. Ez a rugalmasság támogatja a gyors műveleteket és a hatékony hibakeresést, megfelelve a modern gyárak különféle ellenőrzési igényeinek.

A stabilitásra épített SMT aoi gép 10% alatti GR&R-t ér el 6 Sigma mellett, és ±0,25 mm-nél kisebb eltérést mutat. A dinamikus önadaptációs referenciasíkok kalibrálják a hordozómagasságot, megoldva a pálya- és kamerahibákat. Az automatikus vetemedés-kompenzáció egyenletes pontosságot biztosít. A nagy adathalmazok betanítása javítja a komponensek azonosítását és általánosítását a különféle táblák esetében. Ez megbízható ellenőrzéseket eredményez az olyan hibákra vonatkozóan, mint a szennyeződés vagy az eltolódás, hatékonyan csökkentve a kihagyásokat és a hamis hívásokat.
| Specifikáció
| Modell | ICT SMT AOI AI-5146-3D | ICT SMT AOI AI-5133D-3D |
| Mini komponens | 01005 chip, 0,3 pitch IC és speciális alakú | |
| Resolution@FOV | 15um@60*45mm | 10um@40*30mm |
| Kamera | 12M Area scan nagy sebességű ipari kamera | |
| Lencse | Telecentrikus lencse | |
| Fény | RGB+W 4 színű beépített fényforrás + 4 irányú strukturált fényvetítő egység | |
| Ellenőrzési sebesség | 0,55 mp/FOV | |
| Ellenőrzési algoritmus | CNN, OCR, színkontraszt, körvonalfelismerés, képkontraszt stb | |
| Ellenőrzési tétel | Összetevők: Emelő lábak, lebegő magasság, hiányzó alkatrészek, túlzott mértékű, billenés, visszafordítás, hibás beállítás, sérülés, ferde, idegen tárgyak, szennyeződések stb. Forrasztás: Ón mászási magasság, túlzott, elégtelen, Briging, hiányzik, pszeudo stb. Egyéb: Vonalkód felismerés/QR kód felismerés/OCR. | |
| PCB méret | 50*50mm ~ 510*460mm (Nagy tábla mód: balról jobbra: max 730*460mm) | Egysín: 50*50mm ~ 510*610mm (Nagy tábla mód: balról jobbra: max 710*610mm) Kettős sín: 50*50mm ~ 510*330mm (Nagy tábla mód: balról jobbra: max 710*330mm) |
| Vasút | Egysínes | Kettős sín |
| PCB magasság | Felső: 25 mm, Alul: 50 (80) mm | Felső: 25 mm, Alul: 50 (60) mm |
| NYÁK vastagsága | 0,6 ~ 6,0 mm | |
| PCB Edge | 3,7 mm | |
| PCB Warpage | ±3,0 mm | |
| NYÁK -súly | Max: 3 kg | |
| Szállítószalagmagasság | 900 ± 20 mm | |
| Kiigazítással | Manual&Auto | |
| Szállítószalag iránya | L ~R vagy R ~L | |
| Hatalom | AC220 50/60Hz,5A | |
| Névleges teljesítmény | 380W | |
| Kommunikáció | Smema | |
| Súly | 870 kg | 1080 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Videónk bemutatja az AI-5133D SMT aoi gép külsejét és kulcsfontosságú értékesítési pontjait, például kompakt kialakítását és felhasználóbarát felületét a vonalakba való egyszerű integráció érdekében. Olyan belső alkatrészeket mutat be, mint a nagy pontosságú kamera, a strukturált fényvetítők és a mesterséges intelligencia processzorok, hogy tiszta képet kapjanak a fejlett technológiáról. A felvétel a gépet működő állapotban mutatja be, a táblákat valós időben szkennelve 3D képalkotással, hogy azonnal észlelje a hibákat. A mesterséges intelligencia programozását az egykattintásos beállítások, a dobozok kiválasztása és a paraméterek módosítása emeli ki, megmutatva, hogyan egyszerűsíti le a műveleteket. Az egyik elektronikai üzemben ez a gép 35%-kal csökkentette a téves riasztásokat, és korán észlelte a forrasztási problémákat, javítva a hozamot. Mérnökeink segítettek a telepítésben, ami gyorsabb gyártást és költségmegtakarítást eredményezett.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes körű szolgáltatásokat nyújt az AI-5133D SMT aoi géphez, beleértve a telepítést, a karbantartást és a személyre szabott képzést. Mérnökeink helyszíni beállítást és távoli hibakeresést kínálnak a problémák gyors megoldása érdekében. A képzési programok programozást, üzemeltetést és hibaelhárítást foglalnak magukban, általában 3-5 napig tartanak a felhasználói igényektől függően. Pótalkatrészeket, szoftverfrissítéseket és 24 órás támogatást biztosítunk globális központokon keresztül. Ez minimális állásidőt biztosít, és segít az ügyfeleknek teljes mértékben kihasználni az aoi PCB gépet az optimális teljesítmény és a hosszú távú megbízhatóság érdekében.

| Vásárlói vélemények
Ügyfeleink dicsérik mérnökeinket a szakképzett telepítésért és a gyors problémamegoldásért. Nagyra értékelik az SMT aoi gép pontos érzékelését és egyszerű vezérlését. A szállítás és a csomagolás magas pontszámot kap a biztonságos, sérülésmentes szállításért. A kérdésekre adott gyors válaszok, gyakran órákon belül, erős bizalmat építenek ki. Összességében a felhasználók kiemelik, hogy ez a rendszer megbízható minőséggel és támogatással javítja működésüket.

| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT olyan alapvető tanúsítvánnyal rendelkezik, mint a CE a biztonsági megfelelés, az RoHS a környezetvédelmi szabványok és az ISO9001 a minőségirányítási rendszerek tekintetében. Több szabadalom birtokában is vagyunk az innovatív AOI technológiákhoz. Ezek a hitelesítő adatok biztosítják, hogy SMT aoi gépünk megfeleljen a nemzetközi követelményeknek, így az ügyfelek bizalmat kaphatnak a termék megbízhatóságában, teljesítményében és a szabályozás betartásában.

| Az ICT cégről és az SMT gyárunkról
Az ICT a házon belüli kutatás-fejlesztést és termelést irányítja több mint 89 alkalmazottal és 20 mérnökkel egy 12 000 m²-es létesítményben. 2012-es megalapításunk óta gyors növekedést tapasztaltunk, és több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. Üzemünk szigorú tesztelési eljárásokat és robusztus minőségirányítási rendszereket alkalmaz a kiváló termékek gyártása érdekében. Az elektronikai gyártás globális, határokon átívelő platformjaként az integritást, az egyszerűséget, a nyitottságot, a koordinációt és a megosztást hangsúlyozzuk a tartós partnerségek világszerte történő előmozdítása érdekében.
