Üzbegisztán ügyfél befejezte a képzést és elfogadást az IKT -n

Sikeres berendezések képzése és az alaplaptermelés elfogadása az üzbég ügyfél számára az IKT -n

2025 szeptemberében az üzbegisztáni értékes ügyfél meglátogatta az IKT -t, hogy elvégezze az SMT felszerelések elfogadását és műszaki képzést kapjon. A projektet tapasztalt mérnök, Tony vezette, egy teljes SMT gyártósorral és a DIP gyártósorral, valamint a számítógépes alaplap gyártására szolgáló kapcsolódó kiegészítő berendezésekkel.

A képzés során műszaki csapatunk részletes magyarázatot adott a berendezések alapelveiről, az üzemeltetési eljárásokról és a karbantartási alapvető elemekről. Az ügyfél nagy lelkesedést mutatott, aktívan részt vett a megbeszélésekben és gondos jegyzeteket vett az ülések során.

Felszerelések képzési összefoglalója

• Loader és Unloader : Teljesítmény- és levegőellátási csatlakozás, vasúti és magazin beállítása, valamint alapvető szoftver működése.

• Forrasztó paszta nyomtató : Startup/leállítási folyamat, sablon és squeegee telepítés, forrasztópaszta kezelése, program létrehozása és tisztító rendszer használata.

• Forrasztó paszta keverő : Biztonságos működés, időzítő beállításai és a bevált gyakorlatok keverése.

• Szállítószalagok & pufferrendszerei : sín szélessége/sebesség beállítása és funkcionális módok a sima termelési áramláshoz.

• SPI (forrasztópaszta ellenőrzés) : Program beállítása gerber vagy kézi bemenet, fiducial jelképzés és kézi ellenőrzési funkciókkal.

• Pick and Place Gép : Adagoló és fúvóka beállítása, PCB program létrehozása, elhelyezési tesztelés, adatoptimalizálás és CAD/BOM importálása a fejlett programozáshoz.

• Reflow sütő és KIC profilozás: hőmérsékleti zóna beállítása, szállítószalag beállítása, termikus profilozás és forrasztás minőségi optimalizálás.

• AOI (automatizált optikai ellenőrzés) : Program létrehozása, CAD fájl importálása, ellenőrzési paraméterek beállítása és karbantartási eljárások.

• Hullámforrasztó vonal : berendezés szerkezete, forrasztott edény és fluxuskezelés, hőmérséklet -szabályozás, szállítószalag beállítása és rutin karbantartása.

• A BGA átdolgozó állomás : szoftver működése, profil beállítása, infravörös igazítás és átdolgozási gyakorlat.

• Kiegészítő berendezések: Száraz szekrények, kompresszorok, szűrők és SMT fogyóeszközök használata és karbantartása.

Az egyik legfontosabb kihívás a programozás volt, amely kezdetben összetettnek tűnt. Az ügyfél támogatása érdekében mérnökünk többször is bebizonyította a folyamatot, lépésről lépésre útmutatást nyújtott, és ösztönözte a gyakorlati gyakorlatot. Ezen megközelítés révén az ügyfél gyorsan megszerezte a bizalmat, és képes volt hatékonyan és pontosan elvégezni a programozási feladatokat.

Képzési eredmények

A képzés végén az ügyfelek mérnökei képesek voltak:

• Működjön és állítsa be az egyes gépeket önállóan.

• Hozzon létre és optimalizálja az SMT és a DIP programokat.

• Végezzen karbantartást és alapvető hibaelhárítást.

• Szimulálja és futtatja a teljes termelési folyamatokot.

Egy hetes intenzív képzés után az ügyfél jártas lett a berendezés üzemeltetésében és karbantartásában. A teljes elfogadási és képzési program sikeresen befejeződött, és az ügyfél erőteljesen elismeri az IKT -csapat professzionalizmusát és elkötelezettségét. Az IKT mérnökei igazolták a tanulási eredményeket és a kiadott képzési tanúsítványokat.

Az IKT továbbra is elkötelezett amellett, hogy nemcsak a fejlett SMT -megoldásokat, hanem a világszerte megbízható helyi szolgáltatást és műszaki támogatást is szállít.

Ez a program nemcsak elősegítette az ügyfelet, hogy előre megismerje a vásárolt berendezéseket, hanem teljes mértékben megértette az SMT és a DIP gyártási folyamatait. Ugyanakkor tovább erősítette az ügyfélkapcsolatot, és kiemelte az IKT elkötelezettségét a szakmai megoldások és a megbízható technikai támogatás világszerte történő szállításában.