Forrasztópaszta nyomtató

Mindegy, hogy teljes automatizálást, pontos ismételhetőséget vagy könnyű rugalmasságot keres
Az I.C.T olyan forrasztópaszta nyomtatóval rendelkezik, amely megfelel az Ön egyedi igényeinek.
A kis, közepes és nagy volumenű PCB-összeállítástól az I.C.T-gépek megbízható forrasztópaszta nyomtatást biztosítanak.

Forrasztópaszta nyomtatók

Az I.C.T számos automatikus SMT Forrasztópaszta nyomtatót kínál, beleértve a teljesen automatikus beépített és félautomata modelleket, amelyek látást segítő eszközökkel rendelkeznek.

 
Az SMT-iparban a forrasztópaszta-nyomtatók kulcsfontosságúak a nyomtatott áramköri lapok (PCB-k) összeszerelési folyamatában.
Az SMT nyomtatók pontosan alkalmazzák a forrasztópasztát a PCB-re, biztosítva az alkatrészek optimális elhelyezését. Pontosságuk közvetlenül befolyásolja a végtermék minőségét és megbízhatóságát, csökkenti a hibákat és növeli a termelés hatékonyságát. A technológiai fejlődésnek köszönhetően a modern forrasztópaszta-nyomtatók nagy sebességet, rugalmasságot és felhasználóbarát működést kínálnak, így elengedhetetlenek a mai rohanó gyártási környezet követelményeinek kielégítéséhez.
 

I.C.T-4034 teljesen automatikus beépített SMT stencilnyomtató

 
 
PCB méret: 50*50 ~ 400*340mm
Stencilkeret mérete: 470*370 ~ 737*737mm
Tisztítás: Száraz, Nedves, Vákuum, Tisztítócső mag: 410mm*Ø20mm; Tisztítópapír: 380mm*10m
Szabványos 2D ellenőrzés
Ciklusidő: < 7,0 másodperc
 

  • A PCB összeszerelési folyamatában a forrasztópaszta-nyomtató az első kritikus lépés. A forrasztópaszta egységes bevonata közvetlenül befolyásolja az alkatrészek forrasztási hatását. A nagy pontosságú forrasztópaszta-nyomtatás révén a forrasztópaszta-nyomtató gondoskodhat arról, hogy megfelelő mennyiségű forrasztópaszta legyen minden egyes lapon, ezáltal javítva az elhelyezés sikerességét.

  • A forrasztópaszta nyomtató használata jelentősen javíthatja a termelés hatékonyságát. Az automatizált forrasztópaszta nyomtatóberendezések nagy sebessége és nagy pontossága lehetővé teszi a tömeggyártást és lerövidíti a gyártási ciklust. Ezenkívül a forrasztópaszta pontos felhordása csökkenti az olyan hibák valószínűségét, mint a rövidzárlat és a hidegforrasztás, ezáltal javítva a termék általános minőségét. A megbízható forrasztási csatlakozások nemcsak javítják a kártya teljesítményét, hanem csökkentik az utómunkálati és karbantartási költségeket is.
Nagy pontosságú

Az SMT stencilnyomtatókat kivételes pontosságra tervezték, biztosítva, hogy a forrasztópaszta egyenletesen kerüljön fel az egyes lapokra. Ez a pontosság kulcsfontosságú a hatékony forrasztáshoz, csökkenti a hibák valószínűségét, és növeli a termék általános megbízhatóságát a forrasztópaszta nyomtatásában.
Sebesség és Hatékonyság

A forrasztópaszta-nyomtatók automatizált folyamatai jelentősen megnövelik a gyártási sebességet, lehetővé téve a nagy volumenű gyártást a minőség romlása nélkül. Ez a hatékonyság nemcsak a teljes gyártási időt csökkenti, hanem segít betartani a szoros határidőket az elektronikai versenypiacon.
Sokoldalúság

A forrasztópaszta-nyomtatók a PCB-méretek és -típusok széles skáláját képesek befogadni, így rendkívül jól alkalmazkodnak a különféle gyártási igényekhez. Legyen szó kis tételekről vagy nagyszabású műveletekről, ezek a nyomtatók nélkülözhetetlenek a sokoldalú forrasztópaszta nyomtatási alkalmazásokhoz.
Csökkentett hulladék

A forrasztópaszta pontos felvitelével az SMT stencilnyomtatók minimalizálják a felesleges anyagfelhasználást. Ez a hulladékcsökkentés alacsonyabb működési költségekhez vezet, és hozzájárul a környezeti fenntarthatósághoz, így a hatékonyságra összpontosító gyártók okos választása lehet.
Integráció más berendezésekkel

A forrasztópaszta-nyomtatók könnyen integrálhatók más SMT-berendezésekkel, mint például a kiszedő-és forrasztógépekkel és forrasztórendszerekkel. Ez a zökkenőmentes integráció áramvonalas gyártósort hoz létre, javítva a munkafolyamatot és maximalizálva a termelékenységet a teljes forrasztópaszta nyomtatási folyamat során.

SMT stencilnyomtató az SMT szerelősoron

Az I.C.T nagy pontosságú SMT stencilnyomtatókat gyárt és szállít PCB-összeállításhoz.
 

Függetlenül attól, hogy teljes automatizálást, pontos ismételhetőséget vagy könnyű rugalmasságot keres, az I.C.T rendelkezik egy SMT stencilnyomtatóval, amely megfelel vállalata speciális igényeinek.
A kis, közepes és nagy volumenű PCB-összeállítástól az I.C.T-gépek megbízható forrasztópaszta nyomtatást biztosítanak.
 

  •  
    Nagy sebességű, precíziós nyomtatást biztosít minimális emberi beavatkozással, maximalizálva a hatékonyságot és a konzisztenciát a nagyméretű gyártáshoz.
     
    Teljesen automatikus stencilnyomtatók

    Jellemzők: Ezek az SMT-nyomtatók minimális emberi beavatkozással működnek, fejlett automatizálást használva olyan feladatokhoz, mint a sablonigazítás, a paszta adagolása és az ellenőrzés. Olyan funkciókkal vannak felszerelve, mint a látórendszerek a pontos beállításhoz és az automatikus tisztítási ciklusokhoz.
    Alkalmazások: A teljesen automatikus SMT stencilnyomtatók ideálisak nagy volumenű gyártási környezetekhez, és tökéletesek a hatékonyság és a konzisztencia optimalizálására törekvő gyártók számára. Kiválóan alkalmasak nagyméretű elektronikai gyártáshoz, ahol a sebesség és a pontosság kritikus fontosságú.

     
     
     
     
    A teljesen automatikus SMT stencilnyomtatók specifikációi:
     
    Modell I.C.T-4034 I.C.T-5134 I.C.T-5151 I.C.T-6534
    Keret mérete 470*370 ~ 737*737mm 470*370 ~ 737*737mm 470*370 ~ 737*737mm 470*370 ~ 737*737mm
    Keretvastagság 25-40 mm
    PCB méret PCB vastagság 50*50 ~ 400*340mm 50*50 ~ 510*340mm 50*50 ~ 510*510mm 50*50 ~650*340mm
    PCB vastagság beállítása 0,4 ~ 6 mm (opció: 10 ~ 15 mm); Vetedés <1%
    PCB vastagság Kézi beállítás
    Szállítási magasság 900±20mm
    Közlekedési irány Bal-Jobb; Jobb-Bal; Bal-Bal; Jobb-jobb
    Szállítási sebesség Max 1500mm/s
    Támogatási rendszer Mágneses tű/Fel-le asztal állítható/támasztó blokk
    Tisztító rendszer Száraz, Nedves, Vákuum
    Nyomtatási pontosság ±0,025 mm
    Tápegység AC 220±10%, 50/60HZ, 3KW
    Méret (mm) 1220*1355*1500 1220*1550*1500 1220*1355*1500 1330*1370*1500
     

  •  

    Kiegyensúlyozott megközelítést kínál automatizált funkciókkal és kézi vezérléssel, így sokoldalúan használható közepes méretű gyártáshoz és rugalmas tételméretekhez.

    Félautomata stencilnyomtatók
    Jellemzők: Ezek az SMT nyomtatók bizonyos kézi műveleteket igényelnek, mint például a NYÁK betöltése és a beállítások módosítása, miközben továbbra is olyan automatizált funkciókat kínálnak, mint a pneumatikus pasztaadagolás és az állítható nyomtatási sebesség. Egyensúlyt biztosítanak a kényelem és az irányítás között.
    Alkalmazások: A közepes méretű gyártáshoz a legjobb a félautomata SMT stencilnyomtatók olyan vállalkozások számára, amelyek rugalmasságot igényelnek a kötegméretekben. Kiszolgálják azokat a gyártókat, akik csökkenteni szeretnék a munkaerőt, miközben fenntartanak bizonyos szintű kézi felügyeletet.

     

     

     

     

    A félautomata stencilnyomtatók specifikációi:
     
    Modell I.C.T-P3 I.C.T-P6 I.C.T-P12 I.C.T-P15
    Pontosság ±0,05 mm ±0,05 mm ±0,05 mm ±0,05 mm
    PCB méret 300*350mm 600*350mm 1200*350mm 1500*350mm
    Platform mérete 500*400mm 700*400mm 1250*400mm 1650*400mm
    Stencilméret (mm) 370*470-550*650 370*470-1000*650 370*470-1500*650 370*470-1750*650
    PCB vastagság 0,2-6 mm
    Stencil pozicionálás Kézikönyv
    Ciklusidő <10 mp.
    Energiafogyasztás 200W
    Tápegység 1-PH, 220VAC 50/60HZ
    Platform magasság 950 mm
    Méretek (H*Sz*Ma) 850*750*1650mm 1050*750*1650mm 1660*750*1650mm 2100*750*1650mm
    Opció: Speciális méret testreszabható
     
     

  •  

    Kifejezetten kiterjesztett nyomtatott áramköri lapokhoz tervezve, egyenletes forrasztópaszta felvitelét biztosítva hosszú felületeken, ideális a hosszúkás áramköri lapok pontosságát igénylő iparágakban.

     
    Hosszú táblás stencilnyomtatók
    Jellemzők: Kifejezetten hosszabb nyomtatott áramköri lapokhoz tervezett hosszú kártyás SMT nyomtatók kiterjesztett nyomtatási területekkel és speciális igazítási rendszerekkel rendelkeznek, hogy alkalmazkodjanak a hosszú kártyák egyedi méreteihez. Biztosítják a paszta egyenletes felvitelét a tábla teljes hosszában.
    Alkalmazások: Ideálisak az olyan iparágakban, mint a távközlés és az ipari berendezések, a hosszú táblás SMT stencilnyomtatók nélkülözhetetlenek olyan alkalmazásokhoz, ahol pontos forrasztópaszta-felhordást igényelnek hosszúkás PCB-kre, biztosítva a megbízható teljesítményt.
     
     
     
     
    A hosszú táblás SMT stencilnyomtatók specifikációi:
     
    Modell I.C.T-1200 I.C.T-1500
    Keretméret (mm) 737*300~1500*750 1100*300~1800*750
    Keretvastagság 25-40 mm
    PCB méret (mm) 80*50~1200*350 80*50~1500*450
    PCB vastagság 0,4-6 mm (Programbeállítások, automatikus beállítás)
    Szállítási magasság 900±20mm
    Fűtési mód IR (forró levegő opcionális)
    Közlekedés Magas 900±20mm
    Közlekedési irány Bal-Jobb; Jobb-Bal; Bal-Bal; Jobb-jobb
    Támogatási rendszer Mágneses tű/Fel-le asztal állítható/támasztó blokk
    Tisztító rendszer Száraz, nedves (vákuum választható)
    Méretek (H*Sz*Ma) L2200*Sz1200*H1500mm L2500*Sz1200*H1500mm
     

  •  
    Ez egy kézi PCB forrasztópaszta nyomtatógép, alkalmas kisüzemi termelés és egyedi projektek, ahol a rugalmasság elengedhetetlen.
     
    Precíziós kézi stencilnyomtató
    Jellemzők: Ezek az SMT nyomtatók kézi működtetésre támaszkodnak, lehetővé téve a kezelő számára a teljes nyomtatási folyamat vezérlését. Egyszerűséget és sokoldalúságot kínálnak, gyakran állítható nyomtatási sebességgel és egyszerű sablonbetöltéssel.
    Alkalmazások: A kisüzemi gyártáshoz és speciális projektekhez a legalkalmasabb precíziós kézi SMT stencilnyomtatók ideálisak azon gyártók számára, akik rugalmasságot és a nyomtatási folyamat ellenőrzését igénylik. Tökéletesek kutatási és fejlesztési beállításokhoz vagy kis volumenű futtatáshoz, ahol testreszabásra van szükség.
     
     
     

    A kézi SMT stencilnyomtató specifikációi:
     
    Modell I.C.T SMT kézi nyomtató
    Munkafelület mérete 300*400mm
    Max PCB méret 300*300mm
    Max stencilméret 370*470mm
    Sebesség Kézi vezérlés
    Vastagság 0-80 mm
    Magasság 190 mm
    Pontosság ± 0,01 mm
    X,Y tengely beállítási mérete 10 mm
    Dimenzió 540*380*390mm
    Súly 30 kg

Hogyan válasszuk ki a megfelelő SMT forrasztópaszta nyomtatót?

PCB tervezési komplexitás:
Vegye figyelembe a PCB-tervek bonyolultságát. Ha a nyomtatott áramköri lapok finom osztású alkatrészekkel vagy bonyolult elrendezéssel rendelkeznek, olyan forrasztópaszta nyomtatóra lesz szüksége, amely nagy pontosságot és állítható beállításokat kínál, hogy megfeleljen ezeknek a bonyolultságoknak.
 
Gyártási lépték:
Mérje fel termelési mennyiségi igényeit. Nagy volumenű gyártáshoz a teljesen automatikus forrasztópaszta nyomtató ideális a hatékonyság maximalizálásához. Ezzel szemben kisebb mennyiségek vagy prototípusok esetén egy félautomata vagy kézi forrasztópaszta nyomtató is elegendő lehet.
 
Költséghatékonysági elemzés:
Vegye figyelembe a gép teljes költségét, beleértve a beszerzési, karbantartási és üzemeltetési költségeket. Míg teljesen automatikus SMT nyomtatók magasabb előzetes költséggel járnak, hosszú távú munkaerő-megtakarítást és jobb termelési hatékonyságot kínálnak. Kisebb vállalkozások számára a félautomata vagy precíziós kézi SMT nyomtatók költségvetés-barátabb megoldást jelenthetnek.
MIÉRT VÁLASSZ MINKET

Kapcsolódó technológiák a forrasztópaszta nyomtatásban

Forrasztópaszta ellenőrzése (SPI)

A forrasztópaszta ellenőrzése (SPI) egy kritikus minőség-ellenőrzési lépés, amely a nyomtatás után kiértékeli a PCB-n lévő forrasztópaszta-lerakódások térfogatát, igazítását és konzisztenciáját. A forrasztópaszta-nyomtatókkal párhuzamosan működik, így biztosítva, hogy minden párna a megfelelő mennyiségű pasztát kapjon. Az SPI rendszerek 3D mérési technológiát használnak az olyan hibák észlelésére, mint például az elégtelen vagy túlzott paszta, így biztosítva, hogy a forrasztópaszta-nyomtató teljesítménye megfeleljen az előírt szabványoknak. Az SPI gyártósorba történő integrálása segít a nyomtatási problémák korai felismerésében, javítja a hozamot és csökkenti az utómunkálatokat.
Teljesen SMT gyártósor SPI-vel

Szitanyomás kontra stencilnyomtatás

Bár mindkét módszer forrasztópasztát alkalmaz a PCB-re, a stencilnyomtatást gyakrabban használják az SMT-gyártásban a nagyobb pontosság és ismételhetőség érdekében. A szitanyomást történelmileg használták, de hiányzik belőle a modern elektronikához szükséges finom szabályozás. Ezzel szemben a stencilnyomtatás fémsablont használ a forrasztópaszta precíz felhordására minden táblára, ami kritikus fontosságú a nagy sűrűségű PCB-tervek esetében. A forrasztópaszta-nyomtatók a stencilnyomtatásra támaszkodnak, hogy pontos, megismételhető eredményeket érjenek el, különösen összetett elrendezések és kis alkatrészek esetén. A módszerek közötti választás a nyomtatott áramköri lap tervezésének sajátos követelményeitől függ, mivel a legtöbb SMT-alkalmazásban a stencilnyomtatás a preferált módszer a pontossága miatt.

Gyakran ismételt kérdések a forrasztópaszta nyomtatókkal kapcsolatban

  • Mi az az SMT forrasztópaszta nyomtató?
    Created with Sketch.
    形状 Created with Sketch.
    Az SMT Forrasztópaszta nyomtató egy olyan eszköz, amellyel egyenletesen alkalmazzák a forrasztópasztát a nyomtatott áramköri lapokra (PCB). Precíz nyomtatási technológiát használ a forrasztópaszta felhordására a tervezett áramköri mintára, hogy megbízható csatlakozási pontokat biztosítson az alkatrészek későbbi elhelyezéséhez. Az SMT nyomtató általában teljesen vagy félautomatikusan működik, és különböző méretű és típusú NYÁK-ok befogadására képes.
  • Mi az SMT forrasztópaszta nyomtató működési elve?
    Created with Sketch.
    形状 Created with Sketch.
    Az SMT nyomtató stencilt vagy szitát használ a forrasztópaszta egyenletes eloszlatására a nyomtatott áramkör lapjain, mechanikus vagy kézi felhordási módszerekkel.
  • Hogyan válasszam ki a megfelelő SMT forrasztópaszta nyomtatót?
    Created with Sketch.
    形状 Created with Sketch.
    A forrasztópaszta nyomtató kiválasztásakor vegye figyelembe a PCB tervezésének összetettségét, a gyártási méreteket és a költségvetést. A nagy bonyolultságú kialakítások teljesen automata nyomtatókhoz alkalmasak, míg a kisebb méretű gyártásnál előnyösek lehetnek a félautomata vagy manuális modellek.
  • Melyek az SMT forrasztópaszta nyomtató legfontosabb karbantartási pontjai?
    Created with Sketch.
    形状 Created with Sketch.
    Rendszeresen tisztítsa meg a nyomtatási területet és a sablont, ellenőrizze a mechanikai alkatrészek kopását, és végezze el a szükséges kalibrációkat és professzionális karbantartást a hatékony működés érdekében.
  • Melyek a gyakori problémák az SMT forrasztópaszta nyomtatókkal és azok megoldásaival?
    Created with Sketch.
    形状 Created with Sketch.
    A gyakori problémák közé tartozik a forrasztópaszta egyenetlen felhordása és az eltolódás. A megoldások közé tartozik a nyomtató beállításainak módosítása, a sablon és a paszta minőségének ellenőrzése, valamint a szükséges karbantartások elvégzése.
  • Hogyan javíthatom az SMT forrasztópaszta nyomtatóm gyártási hatékonyságát?
    Created with Sketch.
    形状 Created with Sketch.
    A nyomtatási paraméterek optimalizálása, a rendszeres karbantartás és a kezelők képzése jelentősen növelheti a termelés hatékonyságát.
  • Ad-e értékesítés utáni támogatást?
    Created with Sketch.
    形状 Created with Sketch.
    Igen, átfogó értékesítés utáni támogatást, 7*24 órás szolgáltatást kínálunk, beleértve a telepítést, a képzést és a karbantartási szolgáltatásokat annak érdekében, hogy berendezése optimális állapotban maradjon.
Globális sikeres esetek és értékesítés utáni támogatás
Bárhol is vagy, mi ott leszünk.

Látni, hogyan segítettük az elektronikai ipar globális vezetőit céljaik elérésében.
A termelési hatékonyság növelésétől a személyre szabott szállításig SMT gyártósoros megoldások, szakértelmünk valódi hatást gyakorolt ​​ügyfeleink üzletére.

Forduljon hozzánk bármikor

Lépjen kapcsolatba velünk
Maradj kapcsolatban
+86 136 7012 4230
Lépjen kapcsolatba velünk

Gyors linkek

Terméklista

Merítsen ihletet

Iratkozzon fel hírlevelünkre
Copyright © Dongguan I.C.T Technology Co.,Ltd.