Hírek és Események
Globális intelligens berendezés-szolgáltatóként az I.C.T 2012 óta továbbra is intelligens elektronikus berendezéseket kínál globális ügyfelek számára.
Ön itt van: itthon » Megoldások » Villamosenergia -rendszer » Teljesen SMT megoldás az intelligens fogyasztásmérők gyártásához

Teljesen SMT megoldás az intelligens fogyasztásmérők gyártásához

Nézetek:0     Szerző:Site Editor     Megjelenési idő: 2024-05-29      Eredet:Webhely

Érdeklődik

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button


Intelligens elektromos mérőszámú PCBA

Intelligens elektromos mérőszámú PCBA


Példaként az ügyfél tényleges intelligens elektromos mérőszámú PCBA előállítása: A teljes termékméret 240 mm * 158 mm. A termékinformációk és az ügyfelek tényleges folyamatkövetelményei szerint a következő programvonal konfigurálására, figyelembe véve a termelési folyamat nehézségeit és hatékonyságát.



Esettanulmány: SMT és DIP összeszerelő vonal az intelligens elektromos mérő gyártásához


Áttekintés:

2024. március, Dél -Amerika, SMT & DIP A teljes összeszerelő vonal kézbesítése sikeresen befejeződött. Elektromos energiarendszer mező, intelligens elektromos mérőkészülékek tényleges termelése és alkalmazás.


Megoldás:

Az I.C.T elfogadta az integrált SMT és a DIP összeszerelő vonalat, optimalizálva mindkét folyamatot, hogy megfeleljen az intelligens fogyasztásmérők szigorú minőségi és termelési célpontjainak.


  • SMT folyamatáramlás: Forrasztó paszta nyomtatás → Nyomtatási ellenőrzés → Összetevők elhelyezése → REFLOW Forrasztás → Optikai ellenőrzés

  • DIP folyamatáramlás: Alkatrész beillesztése → Hullámforrasztás → Javítás és ónolás


1.


IKT SMT megoldás az intelligens mérőkészülékhez (6)

SMT összeszerelő vonal az intelligens mérőkészülékhez

IKT SMT megoldás az intelligens mérőkészülékhez (1)

SMT összeszerelő vonal az intelligens mérőkészülékhez


IKT SMT megoldás az intelligens mérőszámhoz (2)

SMT összeszerelő vonal az intelligens mérőkészülékhez

IKT SMT megoldás az intelligens mérőkészülékhez (11)

SMT összeszerelő vonal az intelligens mérőkészülékhez


  • SMT PCB rakodógép ---------------- PCB betöltése

  • SMT nyomtatógép -------------------- A forrasztó paszta nyomtatás

  • PCB szállítószalag ----------------------------- PCB-transzfer

  • Nagysebességű chip-szerelő --------------- alkatrészek elhelyezése

  • Pick and Place Machine ------------------ Az alkatrészek elhelyezése

  • PCB szállítószalag ----------------------------- PCB-transzfer

  • Reflow sütő --------------------------------

  • Hűtési puffer ----------------------------- PCB hűtés, gyorsítótárazás

  • Forduljon a szállítószalagon -------------------------- PCB átvitele, megfordítva

  • PCB szállítószalag ----------------------------- PCB-transzfer

  • AOI ---------------------------------------- Optikai ellenőrzés

  • Ellenőrző szállító --------------------- NG/OK termékek szűrése

  • Forduljon az övszalagos szállítószalaggal ----------------------- PCB átvitele, megfordítva

  • NYÁK-UNTORLAGER -------------------------- A PCB felvétele

  • Keretátviteli vonal --------------------- A használt keretek visszatérése

  • PCB szállítószalag -------------------------- PCB transzfer


2. A DIP összeszerelő vonal konfigurálása az intelligens fogyasztásmérő konfigurációhoz:


IKT SMT megoldás az intelligens mérőszámhoz (7)

Merítse az összeszerelő vonalat az intelligens mérőhöz

IKT SMT oldat intelligens fogyasztásmérőhöz (12)

Merítse az összeszerelő vonalat az intelligens mérőhöz

IKT SMT oldat intelligens mérőszámhoz (10)

Merítse az összeszerelő vonalat az intelligens mérőhöz



A műhely mérete, valamint az ügyfél tényleges igényei szerint zökkenőmentesen csatlakoztatjuk az SMT vonal testét és a DIP -vonal testét, hogy megvalósítsuk az SMT PC -összeszerelő vonal és a DIP összeszerelő vonal közötti teljesen automatikus folyamatot, hogy csökkentsük a kézi PCB -kezelés ciklusidejét.


3. Az SMT és a DIP gyártósor személyzete:


Az SMT & DIP gyártósor konfigurációja, a termék beállításának konfigurációja szerint az összes személyzet teljes sora a következő:


Mérnök: 1 személy

Üzemeltető: 5-6 ember (SMT & DIP)

Minőségvezérlés QC: 2 ember (SMT & DIP)

A tényleges személyzet rugalmasan beállítható a termék és a kereslet szerint


4. Az SMT & DIP gyártósor program adatainak adatai:


Teljesen automatizált SMT és DIP gyártósor
Kapacitásértékelés SMART METER MODUL PCBA Becsült kapacitás 1000 százalék/h
Intelligens fogyasztásmérő PCBA Becsült kapacitás 450pcs/h
Mások A tényleges alkatrészek és az emberek számának megfelelően számolva
Hatalom Maximális vonali teljesítmény kb. 80 kW
Üzemeltetési teljesítmény Kb. 26 kW
Mások A tényleges berendezés szerint számolva
Alkalmazható termékek A közepes és csúcskategóriás termékek elégedettek lehetnek. Maximális PCB szélessége: 340 mm.
Vonalméret L20M*W13M, teljes terület 260 négyzetméter.


Ha többet szeretne megtudni a Smart Meter Full SMT & DIP Line megoldásairól, kérjük, olvassa el a videót:



A folyamat nehézségei és az SMT gyártósorának leküzdése:


1.


Az elhelyezési folyamatnak nagyon magas pontosságot kell biztosítania. Az alkatrészeket pontosan el kell helyezni a PCB -be az előre meghatározott párnákon. Mivel az alkatrészek méretének és a tű távolságának folyamatos csökkentése továbbra is csökken, az elhelyező gép pozicionálási pontossága egyre magasabbra van szükség.

-A gyártósor az importált nagy pontosságú chip-maróféléket használja, ± 30 μm elhelyezési pontossággal. A fejlett felismerési kamerákkal felszerelve a berendezés hibái hatékonyan azonosítják és elhelyezik a különféle precíziós eszközöket, például a BGA -t és a QFP -t, biztosítva a hibátlan igazítást. A speciális szerelvényekhez olyan alkatrészeket, mint például a PCB -tömítések, pontosan helyezkednek el a szerkezeti stabilitás fokozása érdekében.


2.


Az SMT folyamatnak figyelembe kell vennie a forrasztópaszta nyomtatási minőségét, amely a termelési folyamat során különösen fontos környezet.

- A forrasztópaszta nyomtatási minőségének nyomtatásának biztosítása érdekében a pasztát vissza kell melegíteni a hőmérsékletre, majd centrifugális keveréssel egy forrasztópaszta keverővel, hogy a paszta a maximális aktivitást játssza. Ugyanakkor a nagy pontosságú forrasztópaszta nyomtatógép konfigurációja, a nyomtatógép pontossága ± 0,025 mm-ig.


3. Forrasztási minőség:


A hosszú távú megbízhatóság biztosítása érdekében a kemence hőmérséklet-profiljának ellenőrzésének és a forrasztási minőségnek meg kell felelnie a magas előírásoknak.

-Szakmai kemence-hőmérséklet-vizsgálati berendezéseket alkalmazunk a kemence hőmérsékleti profiljának beállításához és ellenőrzéséhez. Az egyes termelési eltolódások előtt a reflow hőmérsékletet megvizsgálják a stabilitás biztosítása érdekében, garantálva a megbízható forrasztást az összes alkatrészen. Az intelligens fogyasztásmérőképességben a hőkezelés javítása érdekében beépítik a termikus résbetéteket .


4. Ellenőrzés és minőség -ellenőrzés:


Az SMT elhelyezési folyamatát követően pontos ellenőrzést kell végezni annak biztosítása érdekében, hogy nincs -e eltérés, rövidzárlat és egyéb problémák.

- Az SMT vonal az automatikus optikai ellenőrző (AOI) ellenőrző rendszer használatához van konfigurálva az elhelyezés minőségére a termelés következetességének és megbízhatóságának javítása érdekében.


I.C.T értékesítés utáni szolgáltatás:


Az I.C.T mérnökei megérkeznek az ügyfél gyárába, hogy segítsék a gyár és a teljes SMT és DIP gyártósor felállítását. Indítási és képzési szolgáltatásokat nyújtottunk, biztosítva, hogy a Cleanroom SMT műhely betartja az ISO 14644 szabványokat. A műhely hőmérsékletét 24 ± 2 ℃ -en tartottuk, és a páratartalmat 40% és 60% között tartottuk az optimális felszerelés teljesítményének biztosítása érdekében.


Az intelligens fogyasztásmérők vagy a kapcsolódó termékek bármely gyártósora igényelve vegye fel velünk a kapcsolatot.



Az I.C.T elkötelezett a globalizáció és a lokalizációs szolgáltatások iránt.

Hogy megbízható legkedvezőbb partnered legyél!


További információk: kérjük, vegye fel a kapcsolatot az I.C.T -vel a info@smt11.com


Maradj kapcsolatban
+86 136 7012 4230
Lépjen kapcsolatba velünk

Gyors linkek

Terméklista

Merítsen ihletet

Iratkozzon fel hírlevelünkre
Copyright © Dongguan I.C.T Technology Co.,Ltd.