magyar 
Nézetek:0 Szerző:Site Editor Megjelenési idő: 2025-02-13 Eredet:Webhely
2025 januárjában az I.C.T két tapasztalt mérnöke Szaúd-Arábiába utazott, hogy helyszíni telepítést, üzembe helyezést és képzési szolgáltatásokat nyújtson az elektromos és LED-es világítási iparágak ügyfélének.
Az ügyfél egy kiemelkedő csoport, amely a nagyfeszültségű átvitelre, a megszakítókra, az elektromos analizátorokra és a LED-es világításra szakosodott. Nemrégiben vásároltak egy teljes LED gyártósort, azzal a céllal, hogy optimalizálják termelési képességeiket az energiahatékony LED-es világítási termékek számára. Noha az ügyfélnek mérnökei vannak, nincs tapasztalata az SMT LED termelésben. Ezért két SMT műszaki mérnököt küldtünk a gyárba, hogy segítsünk egy SMT gyártósor felállításában, és lépésről lépésre történő képzést nyújtsanak az ügyfél mérnökei számára.
Az ügyfél több ágazaton keresztül működik, ez a sor a LED -es lámpákra vonatkozik. Az ügyfél LED -lámpák speciális termelési igényeinek kielégítése érdekében az I.C.T testreszabott megoldást nyújtott, amely a következő berendezéseket tartalmazza:
Félauto SMT STENCIL nyomtató P12 : Alapvető fontosságú a pontos forrasztópaszta alkalmazásához a PCB felületén.
Juki RS-1R pick-and-place gép : A nagysebességű képességekkel rendelkező pontos elhelyezéshez.
Reflow kemence L8 : Az alkatrészek megbízható és magas színvonalú forrasztásának biztosítása érdekében.
LED Depaneling Machine: Az egyes LED -egységek elválasztására használják a nagyobb NYÁK -panelektől a forrasztási folyamat után.
PCB -kezelőgépek : A gyártási folyamat korszerűsítése és a munkafolyamat hatékonyságának javítása érdekében.
Ezt az átfogó megoldást úgy tervezték, hogy javítsa az ügyfél termelékenységét, miközben rugalmasságot biztosít a jövőbeli kiigazításokhoz.
Hogyan lehet testreszabni az SMT megoldást a LED -hez? Kattintson ide az ingyenes megoldásokért >>>
Az ügyfél gyárába érkezéskor az I.C.T mérnökei azonnal megkezdték a helyszíni szolgáltatási feladataikat a LED gyártósor zökkenőmentes és hatékony beállításának biztosítása érdekében.
Félautó SMT vonal a LED-hez
Félig automatikus SMT LED gyártósor
1. SMT berendezés kicsomagolás:
A tengeri szállítás hosszú időtartama miatt döntő fontosságú volt a berendezések tengervíznek való kitettségének, például a rozsda vagy a korróziónak való kitettségének elkerülése érdekében. E kockázatok enyhítése érdekében füstölésmentes vákuumcsomagolást használtunk, biztosítva, hogy a berendezés érkezéskor optimális állapotban maradjon.
2. A berendezések elhelyezése és az elrendezés beállítása:
Mérnökeink gondosan értékelték a gyár elrendezését és meghatározták a gyártósor minden egyes berendezésének ideális elhelyezését.
3. Telepítés és hibakeresés:
Miután a berendezés elhelyezkedett, mérnökeink beszerelték és aprólékosan hibakereséstek a gyártósoron, hogy minden zökkenőmentesen működjön. Ez magában foglalta az összes elektromos csatlakozás ellenőrzését, a kalibráló beállításokat és az egyes rendszerek funkcionalitásának tesztelését a szükséges szabványok teljesítése érdekében.
4. Átfogó képzés:
Az értékesítés utáni szolgáltatásunk létfontosságú alkotóeleme az ügyfél mérnökeinek nyújtott képzés. Az I.C.T mérnökei gyakorlati, gyakorlati képzést végeztek minden berendezéshez, összpontosítva annak sajátos működésére, karbantartási és hibaelhárítási eljárásaira. A képzést úgy tervezték, hogy biztosítsa az ügyfél mérnökei hatékonyan működtetni az új SMT gyártósorot, és önállóan kezelni a rutin karbantartási feladatokat.
5. LED -es lámpák próba előállítása:
LED -tábla:
A telepítés és a képzés befejezése után mérnökeink egy próbafutáson vezettek az ügyfél csapatát. Ez a lépés döntő jelentőségű volt a teljes gyártósor teljesítményének teszteléséhez valós termelési körülmények között. A tárgyalás során mérnökeink szorosan megfigyelték a folyamatot, foglalkoztak minden műszaki kérdéssel és biztosítva, hogy a berendezés a várt módon működjön. A próbatermelés sikeres befejezése abban a bizalomban biztosította az ügyfelet, hogy az SMT gyártósora teljes mértékben működőképes és készen áll a folyamatos használatra.
A képzés az ügyfelek sikere iránti elkötelezettségünk kritikus szempontja. Az ügyfél mérnökeinek a szükséges készségekkel való felszerelésével biztosítjuk, hogy ezek teljes mértékben képesek legyenek az SMT gyártósora önálló irányítására és üzemeltetésére, ami javítja a működési hatékonyságot és a minimális leállási időt.
Miután a képzés és a tesztelés sikeresen befejeződött, az I.C.T képzési igazolást bocsát ki az ügyfél mérnökei számára, megerősítve, hogy az egyes SMT berendezések önállóan működhetnek és karbantarthatnak.
A kezdeti képzésen kívül az I.C.T mérnökei mindig rendelkezésre állnak, hogy távoli hibaelhárítást, online képzést és rendszeres ellenőrzéseket biztosítsanak annak biztosítása érdekében, hogy az ügyfél gyártósora zavartalanul működjön.
Ha többet kell tudnia a LED megoldásokról, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.
