Az AOI (automatizált optikai ellenőrzés) olyan gyakori SMT -hibákat észlel, mint például a forrasztóhidak, a sírok, a hiányzó vagy az elrendezésű alkatrészek és a polaritási hibák. Ezeket a problémákat a forrasztópaszta alkalmazásának ellenőrzésével, az elhelyezés pontosságának javításával, az újrafutási beállítások optimalizálásával, az AOI berendezések fenntartásával és a finomhangolás ellenőrzési paramétereinek csökkentésével lehet csökkenteni.

Képforrás: A PCB -gyártáshoz a jobb AOI ellenőrző gép nemplashCo -ja néhány fontos dolgotól függ. Válasszon egy olyan gépet, amely az Ön igényeinek megfelelő szolgáltatásokkal rendelkezik. Ez segít a PCB tábláinak gyors és helyesen történő ellenőrzésében. Gondoljon ezekre a dolgokra, amikor egy automatikus optikát néz

Az SMT összeszerelési ellenőrzéséről az AOI (automatizált optikai ellenőrzés) rendszerek felülmúlják a sebesség, az ismétlődés és a hosszú távú költséghatékonyság kézi ellenőrzését. Az emberi felügyelőkkel ellentétben - a fáradtsághoz és a variabilitáshoz - az AOI következetes pontosságot nyújt több ezer komponensen keresztül másodpercek alatt. Noha az automatizálás magasabb előzetes beruházást igényel, csökkenti a munkaerőköltségeket és a hibával kapcsolatos átdolgozást, és idővel erős megtérülést eredményez.

Az Inline AOI közvetlenül az SMT gyártósorba van integrálva valós idejű ellenőrzés céljából-ideális a nagy volumenű gyártáshoz. Gyors hibakutatást, zökkenőmentes munkafolyamat -integrációt és csökkentett átdolgozást biztosít, bár ehhez magasabb kezdeti beruházást és több alapteret igényel. Az offline AOI a gyártósortól külön -külön működik, rugalmasságot kínál a prototípus készítéséhez, a kiskapcsoló -futásokhoz és a részletes elemzéshez alacsonyabb költséggel. Ez azonban magában foglalja a kézi kezelést, és kevésbé hatékony a folyamatos előállításhoz.

Mivel az SMT összeszerelése bonyolultabbá válik kisebb alkatrészekkel és magasabb elhelyezési pontossággal, az AOI (automatizált optikai ellenőrzés) elengedhetetlen a minőség és a hatékonyság fenntartásához. A mai AOI rendszerek több mint 95% -os hibakutatási pontosságot biztosítanak, biztosítják az elhelyezés pontosságát ± 0,025 mm -en belül, és jelentősen csökkentik az adagoló beállítási hibáit és a forrasztási problémákat, amelyek a termelési hibák nagy részét tartalmazzák. A problémák korai azonosításával az AOI lerövidíti az ellenőrzési időt, csökkenti a kézi munkát, csökkenti a hulladékot és az átdolgozási költségeket, és segíti a szűk szállítási ütemterveket. A 3D látás és AI-vezérelt elemzéssel felszerelt rendszerek minimalizálják a hamis riasztásokat és fokozzák a megbízhatóságot, és a gyártókat közelebb helyezik a nullahiányos termeléshez és megerősítik az ügyfelek bizalmát. A gyakorlatban az AOI integrálása az első átadási hozamot 92%-ról 98%-ra növelheti, 85%-kal csökkentheti a hibák menekülését, 60%-kal csökkentheti az átdolgozási költségeket, és mindössze 8 hónapon belül teljes befektetési megtérülést eredményezhet.

Ez a lépésről lépésre történő útmutató elmagyarázza, hogy az AOI (automatizált optikai ellenőrzés) hogyan javítja a PCB összeszerelését. Az AOI rendszerek kombinálják a nagy felbontású kamerákat, a telecentrikus lencséket, a programozható LED-eket, a megbízható szállítószalagot és az AI-alapú szoftvert, hogy minden táblán gyorsan és hatékonyan ellenőrizzék. Felismernek olyan kérdéseket, mint a hiányzó alkatrészek, a rossz forrasztás, a rossz orientáció, a polaritási hibák, a rövidnadrág, a sírok és a felületi hibák. Az ellenőrzések a beillesztést követő, az elhelyezés utáni és a reflow utáni hibák korai elkapására és a hulladék csökkentésére. A szigorú rendszerek, mint például a 3D AOI, lehetővé teszik a Hiba -típusok magasságának és hangerő -ellenőrzését a lapos problémákon túl. Az MES -vel való integráció lehetővé teszi az élő minőség -ellenőrzést. Az AOI sikere az operátor képzésére, a rendszeres rendszerek frissítéseire és a csapat együttműködésére támaszkodik az optimális eredmények elérése érdekében.

Ez a kezdő útmutató elmagyarázza, hogy az AOI (automatizált optikai ellenőrzés) hogyan forradalmasítja a PCB gyártását és az SMT összeszerelését. Az AOI nagy felbontású kamerákat és intelligens szoftvert használ a táblák összehasonlításához egy 'aranylap', 'olyan hibák észlelésével, mint a hiányzó alkatrészek, a rossz forrasztás és a felületi károk korai-95% -os pontossággal. Gyorsabb ellenőrzést, következetes minőséget és költségmegtakarítást végez azáltal, hogy csökkenti az átdolgozás és a hulladékot, egy tipikus megtérülést 14–18 hónap alatt. A technológia támogatja az IPC-A-610 megfelelést is, és még jobban működik, ha röntgen vagy áramköri teszteléssel párosul. A legjobb eredmények a megfelelő rendszer beállításából, a rutin karbantartásból és az üzemeltetői képzésből származnak.

A 2025 -ös legnépszerűbb AOI gépek fejlett 3D -s ellenőrzést és intelligens szoftvert kínálnak, hogy megfeleljenek az SMT összeszerelő vonalak növekvő minőségi igényeinek. A kiemelt modellek közé tartozik az ICT -5146 sorozat, az AI -5146-3D, AI -5146W, AI -4540 és MyPro I sorozat. Ezek a rendszerek nagysebességű teljesítményükről, pontos hibakutatásukról, valamint a MES-hez és a nyomon követhetőségi rendszerekhez való szoros integrációról ismertek. Ezen AOI -megoldások elfogadásával a gyártók a hibamarát 5% -ról kevesebb, mint 1% -ra csökkenthetik, miközben javítják az ellenőrzési hatékonyságot és minimalizálják a hamis hívásokat. A cikk kiemeli a legfontosabb vásárlási tényezőket, például a szoftver használatát, a támogatás elérhetőségét és a karbantartási követelményeket.

Képforrás: Az Unplashyou látni fogja, hogy a 3D AOI gépi ára gyakran 250 000 dollárral kezdődik egy egységnél. Ez az ár csak a gép vásárlására szolgál. Amikor ellenőrzi az AOI gépi árat, gondolkodjon más költségekről is. Ezek a többletköltségek lehetnek a telepítésre, a képzésre és a támogatásra. A teljes

A jobb AOI (automatizált optikai ellenőrzés) rendszer kiválasztása kritikus jelentőségű a PCB minőség -ellenőrzéséhez. Ez a cikk összehasonlítja a 2D és a 3D AOI technológiákat, elmagyarázva, hogy az egyes működési, erősségeik és korlátozásaik, valamint a legjobb felhasználási esetek mindkettő számára. Míg a 2D AOI ideális az alapvető ellenőrzésekhez és a költségérzékeny projektekhez, a 3D AOI pontosabb, magasság alapú hibakutatást kínál-különösen értékes a komplex forrasztás és a BGA-k számára. Függetlenül attól, hogy gyors ellenőrzési sebességre vagy fejlett pontosságra van szüksége, ez az útmutató segít eldönteni, hogy melyik AOI módszer megfelel az SMT vonalnak.