Teljesen SMT és DIP megoldás a szépségeszközök gyártásához

PCBA alkalmazások szépségeszközökben

A iránti növekvő kereslet révén személyi gondozási eszközök és az otthoni esztétikai orvostechnikai eszközök a Beauty Tech ipar gyorsan fejlődik. Ezek az eszközök már nem egyszerű bőrápoló eszközök - kifinomult egészségügyi és wellness intelligens eszközök, amelyeket a precíziós elektronika táplál.

Az I.C.T támogatta a globális gyártókat a PCBA széles skálájában személyes szépség- és bőrápoló elektronika , ideértve a következőket is:

• EMS (elektromos izom stimuláció) Arctónus eszközök

• LED bőrápoló terápiás maszkok

• RF (rádiófrekvencia) öregedésgátló és bőrszűkítő szerszámok

• Ultrahangos arctisztítók

• Intelligens tisztító kefék, amelyek alkalmazáson vagy Bluetooth -on csatlakoznak

Ezek a termékek egyesítik a kompakt forma tényezőket a komplex vezérlőrendszerekkel, és nagy pontosságú felületi szerelvényt és merülési folyamatokat igényelnek. Az felé mutató tendencia intelligens wellness -eszközök továbbra is ösztönzi az innovációt ebben az ágazatban.

Intelligens gyári megoldás a szépségápolási eszközök PCBA gyártásához

2025 márciusában az I.C.T egy teljesen automatizált SMT & DIP gyártósort szállított az intelligens szépségápolási termékek vezető gyártójának. A kiemelt PCBA-t, amelynek mérete 275 mm x 255 mm, csúcskategóriás szűk toleranciával és többfunkciós áramkör kialakításával rendelkező személyes bőrápoló eszközökhöz való felhasználásra tervezték.

SMT folyamatáramlás:

Lézeres jelölés → SARTER PASTE NYOMTATÁS → SPI ellenőrzés → SMT alkatrészek elhelyezése → REHLOW forrasztás (10 fűtési zóna) → AOI ellenőrzés → NYÁK FLOPPING az alsó oldal rögzítéséhez

SMT gyártási vonal konfigurációja

• PCB rakodó --———————————————— PCB betöltése

• PCB transzlációs vákuumköltő ——————- PCB betöltése

• Lézerjelző gép ————————————— nyomtatási címkék

• NYÁK SMT STENCIL nyomtató ———————————— SART PASTE nyomtatás

• SPI ——————————————————————————————————— -

• A PCB elutasító szállítószalagja ———————————————————————————————————

• Nagysebességű Pick and Place Gép ——————— Az alkatrészek elhelyezése

• Univerzális elhelyezési gép ——————————— Az alkatrészek elhelyezése

• A folyosó emelő szállítószalagos ————————————— PCB sebességváltó, elülső és hátsó kommunikáció

• Reflow sütő ————————————————— A FOGLALKOZÁS

• Hűtőszalag ———————————————— PCB hűtés

• Függőleges puffer ————————————————- PCB puffer

• AOI ————————————————————— - Optikai ellenőrzés

• A PCB elutasító szállítószalagja —————————————— NG/OK termékek szűrése

• Magazin puffer ———————————————— PCB puffer, tábla gyűjtemény

• PCB Flipper —————————————————— A PCB flipping

• Ng/OK Unloader ——————————————— OK és NG Board gyűjtemény

Készítse el a nagy pontosságú SMT vonalát az I.C.T - vel- vegye fel velünk a kapcsolatot >>>

Merülési folyamat áramlás

Kézi alkatrész beillesztése → Vízszintes és páratlan formájú alkatrészek Auto-inertion → spray-fluxus → Hullámforrasztás → Circuit tesztelés (FCT) → PCB-vágás (V-vágás) → Végleges csomagolás és tárolás

Dip gyártási vonal (BOT oldal) Konfiguráció

• Beillesztési vonal --------- -----------Kézi C oMponent Insertio n

• Hullámforrasztás --------- -----------plug-in alkatrész forrasztás

• Hullámbeterelő ---------- -------- PCB felvételi szállítószalag

• Összeszerelő öv vonal ---------- -------- PCB szállítószalag

Dip -gyártási vonal (felső oldal) konfiguráció

• PCB hullámforrasztó rakodó --------- ---------- PCB átvitel

• Vízszintes beillesztési gép --------- --------- Automatikus alkatrész beillesztése

• PCB szállítószalag ------------------ ----------------- PCB-transzfer

• PCB szállító ------------------ ------------------- A lámpatest elhelyezése

• Páratlan forma beillesztési gép E ---------- --------- Automatikus alkatrész beillesztése

• Beillesztési vonal ------------------ ------------------ Kézi beillesztés

• Permetezőgép ---------------- --------------- Permetezés Flux

• Hullámforrasztógép ----------- ------------ plug-in alkatrész forrasztás

• Hullámforrasztó-öv-berakó ---------- -------- PCB felvételi szállítószalag

• AGV Robot ------------------- ------------------------------

• Összeszerelő öv vonal --------------- -------------- PCBA transzfer

• FCT teszter ------------------- ------------------- PCBA függvényteszt

• V-Cut ----------------------- -------------------- PCBA Depaneling

Mártási összeszerelő vonal

Dip kézi beillesztési vonal

Állítsa be a szépség -elektronika mártási vonalát - beszéljen ma az I.C.T -vel >>>

Kulcskonfiguráció és teljesítmény

Ez a vonal alkalmas a közép- és magas szintű wellness elektronikához, különösen a kompakt PCBA-előállításhoz az intelligens arckészülékekhez és az AI-alapú személyi gondozási elektronikához.

Valós esettanulmány videó

Fedezze fel, hogy az I.C.T hogyan segített egy globális szépség -elektronikai márka automatizálásában.

Gyártási kihívások megoldása a szépségápolás PCBA -ban

A szépségápolási eszközök a PCBA -k a fogyasztói wellness elektronika legbonyolultabb és legérzékenyebb szerelvényei. A gyártásukhoz több folyamat kihívásának kezelése szükséges a precíziós mérnöki és intelligens gyári megoldásokkal.

1. Magas elhelyezés pontossága

Az SMT összeszerelése során az alkatrészeket pontosan a PCB párnákra kell helyezni. Ahogy az alkatrészek kisebbek lesznek, és a PIN -pályák keskenyebbé válnak, az elhelyezés pontossága kritikusabbá válik.

* Megoldás:
A nagy pontosságú importált elhelyezési gépeket ± 30 μm-ig elhelyezés pontossággal telepítjük. Ezen túlmenően a nagy felbontású kamerák lehetővé teszik a finom hangszóró eszközök, például a BGA és a QFP pontos felismerését, biztosítva a személyes gondozási eszközök PCB összeszerelésének megbízhatóságát.

2. Komponensek sokfélesége méretben és alakban

A szépségápolási PCB -k gyakran sok alkatrészt tartalmaznak - ellenállók, kondenzátorok, chipek, csatlakozók -, mindegyik méretét és alakját változik.

* Megoldás:
Ennek kezeléséhez 1+1 konfigurációt alkalmazunk: egy nagysebességű szerelő a kis passzív komponensekhez (pl. Kondenzátorok, ellenállók) és egy multifunkcionális szerelő nagyobb elemekhez, például csatlakozókhoz és IC-khez. Ez a megközelítés maximalizálja a személyes szépség és a bőrápoló elektronika hatékonyságát és kompatibilitását.

3.

A következetes és pontos forrasztópaszta nyomtatás elengedhetetlen a sikeres SMT folyamatokhoz.

* Megoldás:
A nyomtatás előtt a forrasztópasztát szobahőmérsékletre hozzák, és centrifugálisan keverjük egy forrasztópaszta keverővel, hogy aktiválja tulajdonságait. Ezután nagy pontosságú sablonnyomtatót használunk, ± 0,025 mm pontossággal, biztosítva az optimális forrasztási betéti minőséget az intelligens wellness-eszközökhöz.

4. Forrasztási megbízhatóság és hőszabályozás

Az eszköz hosszú távú megbízhatósága érdekében elengedhetetlen a Reflow profil pontos vezérlése.

* Megoldás:
Professzionális visszaverődő profilkészülékeket használunk, és az ügyfelek kiképzését használjuk a hőmérsékleti beállítások ellenőrzésére minden műszak elején. A 10 zónás reflow sütőnk biztosítja a PCB-k közötti következetes hőszabályozást, támogatva az otthoni esztétikai orvosi eszközök tartósságát.

5. Anyagkompatibilitás és hőeloszlás

A különböző alkatrészek különböző hőérzékenységgel rendelkeznek. Az egyenetlen hőeloszlás károsíthatja az érzékeny alkatrészeket a visszaverődés során.

* Megoldás:
A 10-zónás sütőink alacsony hőmérsékletű előmelegítő és áztatási szakaszokkal kezdődnek, majd fokozatos fűtéssel, hogy megfeleljenek az egyes összetevők hőprofiljának. A sütő kis hurokú légáramlási kialakítása óvatosan a meleg levegőt irányítja a forrasztó ízületek körül, hogy csökkentse a hő sokkot és biztosítsa a sima átmeneteket.

6. Elhelyezési sebesség és hatékonyság

A termelékenység kulcsfontosságú az intelligens szépségápolási eszközök gyártásában, de a sebesség nem veszélyeztetheti a pontosságot.

* Megoldás:
Ha a kis és a nagy alkatrészeket párhuzamos rögzítéssel elválasztja, a vonal 180 000 CPH elméleti sebességet és valódi output 90 000–100 000 cph -t ér el, optimalizálva az egészség és a wellness intelligens elektronika átviteli sebességét.

7. Ellenőrzés és minőség -ellenőrzés

Az elhelyezés utáni ellenőrzés elengedhetetlen az eltérés, a forrasztó hidak vagy a rövidnadrág észleléséhez.

* Megoldás:
A vonalat automatizált optikai ellenőrző (AOI) rendszerekkel felszereljük az egyes táblák minőségének figyelemmel kísérésére és validálására, biztosítva a tételek közötti legnagyobb konzisztenciát.

8. Környezeti ellenőrzés

A környezeti tényezők, például a páratartalom és a hőmérsékleti ingadozások befolyásolhatják a forrasztási minőséget és a PCB megbízhatóságát.

* Megoldás:
Segítünk az ügyfeleknek az SMT műhelyek megtervezésében, amelyek megfelelnek az ISO 14644 tiszta szoba szabványoknak. A műhely körülményeit 24 ± 2 ° C hőmérsékleten és 40–60% páratartalom mellett tartják, biztosítva a berendezéseket és a folyamat stabilitását az érzékeny szépségápolási PCBA -k számára.

Miért I.C.T?

Nemcsak a berendezéseket, hanem kínáljuk a teljes gyári szintű megoldásokat , az elrendezés kialakításától a telepítésig és az értékesítés utáni szolgáltatásig. Az I.C.T rendszerei a következőkre készülnek:

• Össze illeszteni a kicsi és szabálytalan szépségápolási eszközöket

• Precíziós és megismételhetőség biztosítása

• Javítsa a minőségbiztosítást

• Fokozza a termelési hatékonyságot

• Gondoskodjon a globális-helyi támogatásról

Készen áll a Smart Beauty Device Factory felépítésére?

Vegye fel a kapcsolatot szakértőinkkel >>

Segítsünk abban, hogy automatizáljuk a szépségeszközök gyártását.

Gyors, megbízható, méretezhető SMT & DIP megoldások várnak.