Nézetek:0 Szerző:Site Editor Megjelenési idő: 2025-02-09 Eredet:Webhely
Okos TV alaplap PCBA
230 mm × 198 mm-es PCB-méret esetén, kb. 500 komponenssel, táblánként (2 panel konfiguráció):
Az intelligens TV-k rendkívül bonyolult és nagy teljesítményű PCB-kre van szükségük a zökkenőmentes funkcionalitás biztosítása érdekében, ideértve az internetkapcsolatot, az AI-alapú interfészeket és a több eszköz kompatibilitását. Ahogy az ipar az OLED, a Mini LED és a Micro LED technológiák felé halad, a nagy pontosságú PCB-gyártás iránti kereslet jelentősen megnőtt. A jól optimalizált SMT és DIP gyártósor elengedhetetlen a TV PCB-k hatékonyságának, minőségének és megbízhatóságának biztosítása érdekében a nagyszabású gyártásban.
A kiváló minőségű TV PCB-k iránti növekvő igény kielégítése érdekében egy kínálunk, F -t automatizált SMT gyártósort amely a pontosság és a hatékonyság érdekében készült.
SMT vonal az intelligens TV -hez
SMT összeszerelő sor az intelligens TV -hez
Az SMT vonal magában foglalja:
Forrasztó paszta előkészítés és nyomtatás:
PCB kezelése és ellenőrzése:
Nagysebességű elhelyező gépek:
Reflow forrasztás és az eladás utáni ellenőrzés:
Végső feldolgozás és minőség -ellenőrzés:
Munkaerő -követelmények: Összesen: 4 Személyzet
1 mérnök
2 beillesztési operátor
1 Minőségi ellenőr
Példa: 230 mm × 198 mm-es PCB-méret esetén, kb. 500 komponenssel, táblánként (2 panel konfiguráció):
Az SMT gépciklus ideje nagy táblánként: 150 másodperc
Termelési ráta: 24 nagy tábla óránként (48 PCB)
Energiafogyasztás: 25 kW/h, gyári gázfogyasztással 5-10 m³/h
Az átmenő lyukú alkatrészek szereléséhez a DIP gyártósorunk megbízható megoldást kínál a nagy mennyiségű intelligens TV PCB gyártáshoz:
Dip vonal az intelligens TV -hez
Merítse az összeszerelő vonalat az intelligens TV -hez
Összeszerelő vonal és hullámforrasztás:
6 méteres szállítószalag
Munkaerő -követelmények: Összesen: 16 személyzet
1 mérnök
9 beillesztési operátor
3 Hullám utáni javítási technikusok
3 funkcionális tesztelő
1 Minőségi ellenőr
Példa: 230 mm × 198 mm-es PCB-méret esetén, táblánként 24-ről lyukú alkatrészekkel (2 panel konfiguráció):
Lámpatest használata 340 mm × 280 mm méretekkel
Hullámforrasztási sebesség: 1200 mm/perc
Termelési arány: 320 PCB / óra
Energiafogyasztás: 7kW/h, 3-5 m³/h gázfogyasztással
Az SMT és a DIP összeszerelésen túl elengedhetetlen a további lépések a legmagasabb minőségi előírások biztosítása érdekében:
● A forrasztó ízületek és az alkatrészek integritásának kezdeti ellenőrzése áramköri tesztelők segítségével.
● A forrasztó ízületek és az alkatrészek integritásának kezdeti ellenőrzése áramköri tesztelők segítségével.
● A különböző termékmodellekhez szükséges testreszabott tesztelők.
Firmware programozási és funkcionális tesztelés: (FCT teszter)
● A TV PCB -khez firmware programozásra van szükség a termékleírások alapján.
● Ez elvégezhető az SMT összeszerelése előtt IC programozókon keresztül, akár a végső funkcionális tesztelés után.
Öregedési teszt:
● Biztosítja a TV PCB-k hosszú távú megbízhatóságát.
● Szabványos tesztelési időtartam: 72 óra.
● Az öregedő állványok vagy egyszerűbb teszt beállítások segítségével lehet elvégezni.
Az intelligens TV-technológia gyors fejlődésével a fejlett SMT & DIP gyártósor döntő jelentőségű a kiváló minőségű TV PCB-k gyártásához. Az egyablakos intelligens gyári megoldásunk teljes körű támogatást nyújt , a PCB összeszerelő gépétől és a hullámforrasztástól a tesztelőgépig és a minőségbiztosításig.
Az élvonalbeli automatizálás és a szigorú tesztelési eljárások kihasználásával segítjük a gyártókat a nagy termelési hatékonyság, megbízhatóság és költséghatékonyság elérésében az intelligens TV alaplap gyártásában.
A teljes intelligens gyári megoldásokkal kapcsolatos további információkért vegye fel velünk a kapcsolatot.
I.C.T
Összességében 0-1 SMT gépi megoldás az egész gyárra
Az Ön számára teljes SMT & DIP & Coating Line megoldást tudunk biztosítani a legjobb minőségű és szolgáltatással.
További információ az I.C.T -ról, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot , vagy e -mailben info@smt11.com