magyar  |
ICT LCO-350
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Automatizált PCB lézeres vágás a félvezetőgyártásban
A napok egy félvezető üzemben korán kezdődnek. A táblák klipkeretekben jönnek le, és az automatizált PCB lézeres vágás szünet nélkül elviszi őket. Két zöld lézer működik egymás mellett, tisztán elválasztva a paneleket, miközben a rendszer minden jelölési pontot leolvas, és a legkisebb eltolódáshoz igazodik. A jó táblák a tálcákra kerülnek. A többi leesik. A malajziai gyárak pontosan ezt a folyamatot figyelték meg tavaly, miután a mérnökök befejezték az utolsó ellenőrzéseket. Az áramlás soha nem áll meg. A vastagság egy pont öt milliméter vagy az alatt marad. A sebesség stabilan kétszáz milliméter/másodperc felett marad. A pontosság plusz-mínusz nulla pont nulla kettő öt milliméteren belül marad. A kezelők a képernyőnél állnak, és készen tartják az anyagot. Senki sem vár a lépések között. A teljes folyamat minden teljes gyári elrendezéshez illeszkedik, és növeli a napi teljesítményt, miközben alacsonyan tartja a hibákat. Ez az a gép, amely az állandó nyomást állandó eredményekké alakítja.
| Főbb jellemzők részletesen
Az Automated PCB Laser Cutting két harmincöt wattos zöld lézerrel működik, amelyek több mint kétszáz milliméter/s sebességgel mozognak, és plusz-mínusz nulla pont nulla nulla öt milliméter pozicionálási pontosságot biztosítanak. Az egyik platform betöltődik, míg a másik vág, így a vonal soha nem áll meg. A háromszínű megvilágítású CCD-kamerák minden optikai pontot megkeresnek, és kiszámítják a tábla bármely kiterjedését vagy összehúzódását.
Legfeljebb tizenkilenc számjegyű QR-kódokat olvasnak, és az adatokat egyenesen a MES-nek küldik. Vákuumos adszorpció és lézeres poreltávolítás tisztán tartja a területet. A biztonsági ajtók záródnak a gép működése közben, és antisztatikus anyag borít minden felületet harminc centiméteren belül. A fejlett rakodó több klipkeretet tárol, és a táblákat egyenként vagy együtt adagolja szervóvezérléssel.
Az elhelyező egység beolvassa a méretet és a kódot, majd telerakja a tálcákat, és az AGV-vel lekéri az üreseket. Az egyedi szerelvények minden termékhez pontosan illeszkednek. Az egész beállítás megfelel a szigorú félvezető-tisztasági szabványoknak, és szinte kézi munka nélkül működik.
| Specifikáció
| Tétel | LCO-350 |
| Lézer típus | Zöld lézer |
| Lézer teljesítmény | 35W |
| Platform tartomány | 300*300mm-es franciaasztal |
| Alkalmazkodni a termék vastagságához (mm) | MAX 1,5 mm |
| A platform maximális sebessége | 1000 m/s |
| Maximális vágási sebesség (mm/s) | ≥200 mm |
| Pozícionálási pontosság | ±0,005 mm |
| Ismételhetőség | ±0,005 mm |
| Vágási pontosság | ±0,025 mm |
| Hatalom | AC220V/50Hz, 3KW |
| Súly | 3200 kg |
| Dimensions | L1600*W1300*H1800mm |
| Kiegészítő félvezető vonali berendezések
A félvezető vonalaknak több gépre van szükségük a teljes sebesség eléréséhez. Az Automated PCB Laser Cutting közvetlenül kapcsolódik a fejlett rakodógéphez, amely klipkereteket tárol, és bármilyen méretű szervomotorral automatikusan táplálja a táblákat. Vágás után az Automatikus PCBA/IC-elhelyezőgép minden táblát letapogat, csak a jó alkatrészeket helyezi a tálcákra, és félreteszi az NG darabokat. Kisebb sorozatokhoz vagy prototípusokhoz az offline lézeres PCB vágógép gránittalppal és automatikus Z-tengelyemelővel készen áll. A szállítószalagok és az AOI állomások mindent egyetlen folyamatos áramlásba kapcsolnak össze. Az ICT biztosítja a teljes készletet, így a gyárak elkerülhetik az össze nem illő márkákat vagy a kommunikációs problémákat. A rakodó, az online vágó és az elhelyező egység ugyanazt az átviteli magasságot és az SMEMA szabványt használja. A mérnökök az egyes darabokat a meglévő elrendezéshez igazítják. Az eredmény egy sima vonal, amely a nyers paneltől a kész tálcáig halad további kezelési lépések nélkül.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy malajziai félvezető üzemnek gyorsabb panelleválasztásra volt szüksége munkaerő hozzáadása nélkül. Az ICT leszállította a teljes sort, beleértve a rakodót, az automatizált PCB lézeres vágást és az elhelyező egységet. A mérnökök odautaztak, és addig maradtak, amíg minden állomás pontosan a tervek szerint működött. Beállították a kettős lézereket, betanították a csapatot a látásrendszerre, és megmutatták, hogyan kell leolvasni a MES-adatokat. Az első deszkák megállás nélkül kerültek a rakodóról a vágásra a tálcára. A szélek simák és tiszták maradtak. A hibák azonnal megszűntek. A vonal az első héttől kezdve teljesítette a napi célokat. A vezetők a kibocsátás növekedését figyelték, miközben a munkaórák csökkentek. Azt mondták, a berendezés tökéletesen illeszkedik a folyamatukhoz. Az egész telepítés csak napokig tartott, miután a ládák megérkeztek. Ma az üzem három műszakban működik teljes bizalommal. A siker a gondos tervezésnek és a türelmes helyszíni támogatásnak köszönhető, amely a különálló gépeket egyetlen megbízható rendszerré alakította.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT komplett gyári megoldásokat szállít, amelyek évről évre működnek. Csapataink az automatizált PCB lézeres vágással érkeznek, és addig maradnak, amíg az egész sor problémamentesen működik. Húsz mérnök utazik bármely országba telepítésre, hibakeresésre és teljes körű kezelői képzésre. Megtanítják a napi ellenőrzéseket, a gyors beállításokat és a hosszú távú karbantartást, így a termelés egyenletes marad. Amikor a gyárak új termékeket mutatnak be, ugyanaz a csapat tér vissza, hogy optimalizálja a folyamatot. A távoli támogatás ugyanazon a napon válaszol a kérdésekre. A rendszeres felülvizsgálatok magas hozamot és alacsony állásidőt biztosítanak. A szolgáltatás a sor minden gépére kiterjed, nem csak egy egységre. Az ügyfelek világos kézikönyveket, pótalkatrész-listákat és frissítési útvonalakat kapnak. Ez a teljes támogatás lehetővé teszi, hogy a félvezető üzemek saját növekedésükre összpontosítsanak a berendezési gondok helyett. A cél a folyamatos teljesítmény és nulla meglepetés minden általunk kiszolgált partner számára.
| Ügyfélbeszámolók
A félvezető ügyfelek közvetlenül beszélnek az ICT-vel kapcsolatos tapasztalataikról A Malajziába készült mérnökök munkára készen érkeztek, és addig maradtak, amíg a vonal tökéletesen nem futott. A képzés világos és türelmes volt. Az automatizált PCB lézeres vágás a telepítést követően megszakítás nélkül működik. A táblák minden alkalommal tiszta szélű tálcákat értek el. Sok menedzser felhívta a figyelmet az erős csomagolásra, amely minden alkatrészt megvédett a szállítás során. Amikor megjelent egy kérdés, a válasz még aznap érkezett. A gyári csapatok szerint a teljes sorozat kevesebb munkaerővel teljesíti a célokat. Nagyra értékelik azt a támogatást, amely a teljes folyamatot lefedi a betöltéstől a végső tálcáig. A megjegyzések ugyanazt ismétlik: a berendezés az ígéretek szerint működik, és a mögötte állók tartják a szavukat. Ez a bizalom a több műszakon át tartó, több hónapos folyamatos napi működés során nőtt.
| Tanúsítványok és szabványok
Az IKT minden szabványnak megfelel, amelyet a félvezetőgyárak megkövetelnek. Az Automated PCB Laser Cutting CE-jelöléssel rendelkezik a biztonságos működés érdekében Európában. Az RoHS megfelelés biztosítja, hogy az anyagok környezetbarátak maradjanak. Az ISO9001 tanúsítvány lefedi a teljes tervezési és gyártási folyamatot az elejétől a végéig. Több szabadalom védi a kettős lézeres rendszert, a látásszoftvert és az automatikus tálcakezelést. Független auditok megerősítik, hogy minden részlet aktuális marad. Az ügyfelek minden szállítmányhoz megkapják a teljes dokumentumcsomagot. Ezek a tanúsítványok támogatják a zökkenőmentes importot és a hosszú távú használatot bármely országban. Ugyanez a minőségi rendszer vonatkozik a rakodóra, az elhelyező gépre és a sor minden más egységére. A gyárak tudják, hogy a kapott berendezések minden szükséges teszten megfeleltek. Ez a bizonyítási szint teljes bizalommal tölti el a napi termelést.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT teljes körű elektronikai gyártó partnerként működik, több mint huszonöt éves tapasztalattal. A tizenkétezer négyzetméter alapterületű dongguani gyár saját maga végzi a kutatást, a gyártást és a szigorú tesztelést. Nyolcvankilenc csapattag, köztük húsz hivatásos mérnök dolgozik együtt minden nap. Hetvenkét országban több mint tizenhatszáz ügyfelet szolgáltunk ki, és a szám évről évre nő. Minden automatizált PCB lézeres vágás több ellenőrzésen megy át, mielőtt elhagyja a kaput. A vállalat segít a gyáraknak a teljes vonalak tervezésében, telepítésében, betanításában és fejlesztésében az első rajztól a teljes gyártásig. Saját fejlesztőcsapatunk és minőségügyi rendszerünk tartja naprakészen a megoldásokat. Az ügyfelek egy megbízható partnert kapnak a teljes folyamat során. A hangsúly továbbra is a hosszú távú sikeren van. Ez a megközelítés lehetővé teszi a félvezetőgyártók számára, hogy magabiztosan és egyenletes eredménnyel építsék fel vagy frissítsék üzemeiket.
