ICT-PP3025
I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
| Inline PCBA-elhelyező gép – az SMT-vonal szíve

Az ICT Inline PCBA helyezőgép a sor közepén áll, és a legnehezebb munkát végzi. A többfejes PCBA-elhelyező gép fejei együtt mozognak, felszedik a forgácsot az adagolókból, és pontosan oda helyezik le, ahol a forrasztópaszta vár. Az ügyfelek standard vagy teljes CE modellt választanak. Mindkettő erősebb acéllal, jobb kamerákkal és szoftverrel rendelkezik, amely egyik napról a másikra megtanulja az új termékeket. Az Inline PCBA helyezőgép csökkenti az átállási időt, növeli a napi teljesítményt, és folyamatosan műszakról műszakra működik. Ugyanazt a nyelvet beszéli, mint minden nyomtató és újrafolyó sütő a padlón.
| Részletes termékjellemzők

Az Inline PCBA-elhelyező gép vastagabb acélgerendákon és lineáris síneken nyugszik. Minden alkatrész megfelel az ISO és CE szabályoknak. Az alap maximális sebességnél is stabil marad. A karbantartók mindent könnyen elérnek. A gép évről évre rakja be az alkatrészeket.

A kamerák lefelé és felfelé néznek. A fúvókák gyorsan és pontosan mozognak. A többfejes PCBA-elhelyezőgép látja a kiindulási pontokat, ellenőrzi az alkatrészek alakját, és minden alkatrészt mikron belül helyez el. Az elhelyezési pontosság az első táblától az utolsóig magas marad.

A szoftver az Ipar 4.0 szabványt futtatja. Az IPC-CFX, a Hermes és a SEMI SMT-ELS opcióként kapható. Az új programok percek alatt betöltődnek. Az Inline PCBA helyezőgép beszél a gyári MES-szel, és beállítja az adagolót, mielőtt a kezelő befejezné a kávézást.

Egyszerre több elhelyezőfej működik. A nagy táblák olyan gyorsan elkészülnek, mint a kicsik. Az Inline PCBA Placement Machine fejcsere nélkül kezeli a 01005-ös ellenállásokat és a BGA-csomagokat. Az áteresztőképesség egész nap magas marad.

A SMEMA jelek szabványosak. Az intelligens protokollok szükség esetén készen állnak. Az Inline PCBA Placement Machine fogadja a kártyákat a nyomtatótól, elküldi őket újrafolyamatba, és soha nem állítja le az áramlást. Az átállások a vonal mozgása közben történnek.
| Specifikáció
| Paraméter | specifikáció |
|---|---|
| PCB szélessége | 50–400 mm (500 mm opcionális) |
| Szállítószalagmagasság | 900 ± 20 mm |
| Átviteli sebesség | 0,5-20 m/perc állítható |
| Tápegység | AC 220 V 50/60 Hz |
| Energiafogyasztás | 50-150 W |
| Irány | Balról jobbra (jobbról balra választható) |
| Öv anyaga | 3 mm-es ESD lapos szíj vagy lánc |
| Vezérlési mód | PLC + érintőképernyő |
| Egy gombos szélesség beállítása | Nem kötelező (teljes sor szinkronizálás) |
| CE biztonsági szabvány | Teljes burkolat + érzékelő védelem |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT-mérnökök Finnországba repültek, és egy komplett LED-panelsort építettek Európa egyik legnagyobb világítástechnikai cége számára. A vonalon az Inline PCBA helyezőgép, az 1,5 m-es nyomtató, az L8 reflow sütő, a pufferek, a szállítószalagok és az ellenőrző állomások voltak. Öt nap alatt végeztek a telepítéssel és a képzéssel. A gyártás az első hivatalos napon elérte a teljes sebességet. A hibák nullán maradtak. Az ügyfél jól beszélt az Inline PCBA Placement Machine-ről, és arról, hogy milyen tisztán kommunikált minden más állomással. Egyetlen megjegyzés nélkül átmentek az európai auditon, és a következő héten újabb teljes sort rendeltek el.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Törökország teljesen automatizált, nyomon követhető csúcskategóriás SMT-vonal. |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-t automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Ellenőrző gép | SMT ellenőrző eszközök, például AOI, SPI, röntgen és stencil-ellenőrző. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a termelési adatokat. |
| SMT periféria | Kiegészítő SMT-berendezések, például IC-programozók, tárolók, röntgenszámlálók és szalagösszekötők |
| PCB -tisztítógép | Tisztítja a PCB-t/stencilt, hogy eltávolítsa a folyósítószert, a port és a szennyeződéseket a forrasztás után. |
| PCB Routing Machine | Precíziós vágás PCBA körvonalak és hornyok nagy sebességű vágással. |
| SMT Bentop Robot | Automatizálja a csavarozást és forrasztást a hatékony SMT összeszerelés érdekében. |
| Ügyfél sikertörténete
Az ICT-mérnökök Finnországba repültek, és egy komplett LED-panelsort építettek Európa egyik legnagyobb világítástechnikai cége számára. A vonalon az Inline PCBA helyezőgép, az 1,5 m-es nyomtató, az L8 reflow sütő, a pufferek, a szállítószalagok és az ellenőrző állomások voltak. Öt nap alatt végeztek a telepítéssel és a képzéssel. A gyártás az első hivatalos napon elérte a teljes sebességet. A hibák nullán maradtak. Az ügyfél jól beszélt az Inline PCBA Placement Machine-ről, és arról, hogy milyen tisztán kommunikált minden más állomással. Egyetlen megjegyzés nélkül átmentek az európai auditon, és a következő héten újabb teljes sort rendeltek el.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT távoli ellenőrzéseket küld, mielőtt a láda elhagyja a dokkot. Mérnökök érkeznek az induláshoz. A kezelők és a technikusok képzése ingyenes. A 24 órás forródrót minden hívásra válaszol. Az alkatrészek a világ különböző részein található raktárakból érkeznek. A rendszeres látogatások mindent megőriznek. Az Inline PCBA-elhelyező gép szinte soha nem tétlenül, amikor futnia kellene.

| Ügyfél dicsérete
'A mérnöke hajnali 3-kor javította ki – a legjobb támogatás a bolygón!' 'Negyvenöt napot töltött a tengeren, és a láda tökéletesen megérkezett – nem sérült meg.' 'A PCB SMT Unloader gépem 20 hónapja három műszakban üzemelt – nem történt meghibásodás.' 'Egy napos betanítás után a legújabb kezelőink egyedül futottak.'

| Minősítésünk
Minden Inline PCBA elhelyező gép rendelkezik CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal, valamint számos exkluzív szabadalommal. Minden egység átmegy egy 72 órás teljes terhelési teszten és végső ellenőrzésen, mielőtt kiszállításra kerül. Az ügyfelek az első bekapcsoláskor bizonyított minőséget és teljes megfelelőséget kapnak.

| Rólunk és a gyárról
2012 óta az ICT egy 12 000 m²-es gyárat működtet, közel 90 fővel és saját K+F központtal. Mindent egy fedél alatt terveznek, építenek és tesztelnek szigorú minőségi szabályok mellett. 72 országban több mint 1600 ügyfél üzemeltet ICT-berendezést – egy beépített PCBA-elhelyező géptől a kulcsrakész sorokig.

| Inline PCBA-elhelyező gép – az SMT-vonal szíve

Az ICT Inline PCBA helyezőgép a sor közepén áll, és a legnehezebb munkát végzi. A többfejes PCBA-elhelyező gép fejei együtt mozognak, felszedik a forgácsot az adagolókból, és pontosan oda helyezik le, ahol a forrasztópaszta vár. Az ügyfelek standard vagy teljes CE modellt választanak. Mindkettő erősebb acéllal, jobb kamerákkal és szoftverrel rendelkezik, amely egyik napról a másikra megtanulja az új termékeket. Az Inline PCBA helyezőgép csökkenti az átállási időt, növeli a napi teljesítményt, és folyamatosan műszakról műszakra működik. Ugyanazt a nyelvet beszéli, mint minden nyomtató és újrafolyó sütő a padlón.
| Részletes termékjellemzők

Az Inline PCBA-elhelyező gép vastagabb acélgerendákon és lineáris síneken nyugszik. Minden alkatrész megfelel az ISO és CE szabályoknak. Az alap maximális sebességnél is stabil marad. A karbantartók mindent könnyen elérnek. A gép évről évre rakja be az alkatrészeket.

A kamerák lefelé és felfelé néznek. A fúvókák gyorsan és pontosan mozognak. A többfejes PCBA-elhelyezőgép látja a kiindulási pontokat, ellenőrzi az alkatrészek alakját, és minden alkatrészt mikron belül helyez el. Az elhelyezési pontosság az első táblától az utolsóig magas marad.

A szoftver az Ipar 4.0 szabványt futtatja. Az IPC-CFX, a Hermes és a SEMI SMT-ELS opcióként kapható. Az új programok percek alatt betöltődnek. Az Inline PCBA helyezőgép beszél a gyári MES-szel, és beállítja az adagolót, mielőtt a kezelő befejezné a kávézást.

Egyszerre több elhelyezőfej működik. A nagy táblák olyan gyorsan elkészülnek, mint a kicsik. Az Inline PCBA Placement Machine fejcsere nélkül kezeli a 01005-ös ellenállásokat és a BGA-csomagokat. Az áteresztőképesség egész nap magas marad.

A SMEMA jelek szabványosak. Az intelligens protokollok szükség esetén készen állnak. Az Inline PCBA Placement Machine fogadja a kártyákat a nyomtatótól, elküldi őket újrafolyamatba, és soha nem állítja le az áramlást. Az átállások a vonal mozgása közben történnek.
| Specifikáció
| Paraméter | specifikáció |
|---|---|
| PCB szélessége | 50–400 mm (500 mm opcionális) |
| Szállítószalagmagasság | 900 ± 20 mm |
| Átviteli sebesség | 0,5-20 m/perc állítható |
| Tápegység | AC 220 V 50/60 Hz |
| Energiafogyasztás | 50-150 W |
| Irány | Balról jobbra (jobbról balra választható) |
| Öv anyaga | 3 mm-es ESD lapos szíj vagy lánc |
| Vezérlési mód | PLC + érintőképernyő |
| Egy gombos szélesség beállítása | Nem kötelező (teljes sor szinkronizálás) |
| CE biztonsági szabvány | Teljes burkolat + érzékelő védelem |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT-mérnökök Finnországba repültek, és egy komplett LED-panelsort építettek Európa egyik legnagyobb világítástechnikai cége számára. A vonalon az Inline PCBA helyezőgép, az 1,5 m-es nyomtató, az L8 reflow sütő, a pufferek, a szállítószalagok és az ellenőrző állomások voltak. Öt nap alatt végeztek a telepítéssel és a képzéssel. A gyártás az első hivatalos napon elérte a teljes sebességet. A hibák nullán maradtak. Az ügyfél jól beszélt az Inline PCBA Placement Machine-ről, és arról, hogy milyen tisztán kommunikált minden más állomással. Egyetlen megjegyzés nélkül átmentek az európai auditon, és a következő héten újabb teljes sort rendeltek el.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Törökország teljesen automatizált, nyomon követhető csúcskategóriás SMT-vonal. |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-t automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Ellenőrző gép | SMT ellenőrző eszközök, például AOI, SPI, röntgen és stencil-ellenőrző. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a termelési adatokat. |
| SMT periféria | Kiegészítő SMT-berendezések, például IC-programozók, tárolók, röntgenszámlálók és szalagösszekötők |
| PCB -tisztítógép | Tisztítja a PCB-t/stencilt, hogy eltávolítsa a folyósítószert, a port és a szennyeződéseket a forrasztás után. |
| PCB Routing Machine | Precíziós vágás PCBA körvonalak és hornyok nagy sebességű vágással. |
| SMT Bentop Robot | Automatizálja a csavarozást és forrasztást a hatékony SMT összeszerelés érdekében. |
| Ügyfél sikertörténete
Az ICT-mérnökök Finnországba repültek, és egy komplett LED-panelsort építettek Európa egyik legnagyobb világítástechnikai cége számára. A vonalon az Inline PCBA helyezőgép, az 1,5 m-es nyomtató, az L8 reflow sütő, a pufferek, a szállítószalagok és az ellenőrző állomások voltak. Öt nap alatt végeztek a telepítéssel és a képzéssel. A gyártás az első hivatalos napon elérte a teljes sebességet. A hibák nullán maradtak. Az ügyfél jól beszélt az Inline PCBA Placement Machine-ről, és arról, hogy milyen tisztán kommunikált minden más állomással. Egyetlen megjegyzés nélkül átmentek az európai auditon, és a következő héten újabb teljes sort rendeltek el.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT távoli ellenőrzéseket küld, mielőtt a láda elhagyja a dokkot. Mérnökök érkeznek az induláshoz. A kezelők és a technikusok képzése ingyenes. A 24 órás forródrót minden hívásra válaszol. Az alkatrészek a világ különböző részein található raktárakból érkeznek. A rendszeres látogatások mindent megőriznek. Az Inline PCBA-elhelyező gép szinte soha nem tétlenül, amikor futnia kellene.

| Ügyfél dicsérete
'A mérnöke hajnali 3-kor javította ki – a legjobb támogatás a bolygón!' 'Negyvenöt napot töltött a tengeren, és a láda tökéletesen megérkezett – nem sérült meg.' 'A PCB SMT Unloader gépem 20 hónapja három műszakban üzemelt – nem történt meghibásodás.' 'Egy napos betanítás után a legújabb kezelőink egyedül futottak.'

| Minősítésünk
Minden Inline PCBA elhelyező gép rendelkezik CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal, valamint számos exkluzív szabadalommal. Minden egység átmegy egy 72 órás teljes terhelési teszten és végső ellenőrzésen, mielőtt kiszállításra kerül. Az ügyfelek az első bekapcsoláskor bizonyított minőséget és teljes megfelelőséget kapnak.

| Rólunk és a gyárról
2012 óta az ICT egy 12 000 m²-es gyárat működtet, közel 90 fővel és saját K+F központtal. Mindent egy fedél alatt terveznek, építenek és tesztelnek szigorú minőségi szabályok mellett. 72 országban több mint 1600 ügyfél üzemeltet ICT-berendezést – egy beépített PCBA-elhelyező géptől a kulcsrakész sorokig.
