I.C.T MES rendszermegoldás a Smart Factoryhoz

A MES rendszer bemutatása:

Az I.C.T Smart Factory megoldás integrálhatja az olyan felügyeleti funkciókat, mint a termelés ütemezése, a termékkövetés, a minőség-ellenőrzés, a berendezéshiba-elemzés, a hálózati jelentés és így tovább egy egységes platformon.Egységes adatbázis és hálózati kapcsolat segítségével műhelykezelési információs szolgáltatásokat tud nyújtani a termelési osztálynak, a minőségellenőrzési osztálynak, a folyamatosztálynak, a logisztikai osztálynak és így tovább.A MES rendszermegoldás segíti a vállalkozásokat a teljes zárt hurkú termelés, az intelligens gyártás és az intelligens menedzsment megvalósításában a gyártási folyamat átfogó optimalizálásának hangsúlyozásával.

A MES rendszer alkalmazása:

A MES rendszer SMT és DIP gyártóberendezésekben használható, az alkalmazható eszközök:  

1. SMT gép: Stencilnyomtató, Pick and Place Machine, Reflow sütő.

  2. DIP gép: Automata insterting gép, hullámforrasztógép, szelektív hullámforrasztógép.  

  3. Ellenőrző gép: AOI, SPI.  

  4. PCB-kezelő gép: betöltő és kirakodó, szállítószalag, puffer stb.  

  5. PCB Protector: Bevonógép, adagológép, ragasztós kikeményítő sütő.  

  6. Nyomonkövetési berendezések: lézeres jelölőgép, tintasugaras nyomtatógép, címkerögzítő.

A MES rendszer jellemzői:

1. Gyártási folyamat menedzsment: Termékek a vonalkód megszületésétől a teljes gyártási folyamatig, késztermék kiszállításig, a teljes folyamat hézagellenőrzés nélkül;berendezések hibamegelőzése és nyomon követhetősége;papírmentes elektronikus SOP;pull logisztika és elosztás.

2. Gyártásütemezés menedzsment: hatékonyan ütemezze be a termelést az alapvető beállítások és korlátok szerint, mint például a személyzet, a gép, a sor és a termék szokásos munkaideje.  

3. Teljes folyamat minőség-ellenőrzése: Többszintű minőségi korai figyelmeztető mechanizmuson keresztül az időben történő visszajelzés, a gyártási folyamat minőségi anomáliáinak nyomon követése és kezelése érdekében;automatikusan elemzi a minőségi adatokat, és többdimenziós minőségelemzési jelentéseket készít, például SPC statisztikai elemzési jelentést;Az automatikus korai figyelmeztető és leállási mechanizmus hatékonyan megelőzheti a kötegelt minőségi problémák előfordulását.  

4. Vizuális menedzsment: A vizuális menedzsment eszközök nyomon követik a termelés előrehaladását, a minőségi állapotot, a berendezések állapotát és hatékonyságát a teljes folyamatban, valós időben visszacsatolják a gyártási problémákat, és megvalósítják az elektronikus Kanban és posta automatikus leküldését.  

5. BI adatközpont: Az egységes BI adatközpont platformon keresztül hatékonyan elemezhetjük a termelési folyamat során összegyűjtött adatokat, és többszintű és többdimenziós menedzsment jelentéseket készíthetünk, mint pl. elemzési jelentés, berendezések működési aránya (OEE), személyi hatékonyság és anyagveszteség aránya stb.  

6. Berendezések és készülékek kezelése: A karcsú TPM elgondolásán alapul, hogy átfogó ellenőrzést végezzen a berendezéseken és a berendezésen, csökkentse a berendezés- és formahibák által okozott rendellenes leállásokat, javítsa a berendezések OEE-jét és javítsa a termelés hatékonyságát.  

7. Gyártás nyomon követhetősége: A vonalkódon keresztül hatékonyan érje el az emberi, gépi, anyagi és egyéb információk pozitív irányú nyomon követhetőségét.  

8. Intelligens raktárkezelés: Az anyag vonalkódolása, az anyag IQC ellenőrzése, az anyaggyűjtés, az anyagszállítás, az anyagvisszaadás, a selejt, az elosztás, a készletezés és egyéb hatékony műveletek végrehajtása.

*A helyszíni gyártás digitalizálásával transzparens, valós idejű elektronikus kijelző jön létre.Különböző elektronikus képernyők megjelenítése a csúszó módban, kiszámítható adatinformációk biztosítása, és valós időben megragadhatja a termelés állapotát. A napi, óránkénti, heti és havi jelentések és elemzések az egész üzemben adattámogatást nyújtanak a napi termelési műveletekhez.

*Az adatok lekérdezése az értekezleten vagy valós időben, elektronikus riportok automatikus küldése e-mailben a rendelési számnak megfelelően vagy a gyártási helyzet alapján, meg tudja határozni a teljesítési arányt a beállított szabványos gyártási kapacitás szerint, és befejezetlen emlékeztetőt ad ki.

Választható MES rendszerverzió  

A MES három változatra osztható.Különféle verziókat választhat saját igényei szerint, hogy elérje a különböző eszközökkel való dokkolást a kezelési kör elérése érdekében.Kiválaszthatja a legalapvetőbb verziót is, fokozatosan javíthatja és frissítheti.  

1. Standard kiadás: tartalmazza a rendszermenedzsmentet, az alapvető modellezést, a raktárkezelést, a termelésirányítást, a minőségirányítást, az elektronikus jelentési képernyőt, összesen 6 funkciócsoportot és 33 modult, amelyeket főként a gyártósorok kezelésére használnak.  

2. Prémium kiadás: tartalmazza a rendszermenedzsmentet, az alapmodellezést, a raktárkezelést, a termelésirányítást, a minőségirányítást, az elektronikus jelentési képernyőt, összesen 6 funkciócsoportot és 50 modult, amelyeket főként gyártósor-kezelésre, raktár be- és kiszállításra használnak. .  

3. Vállalati szinergikus verzió: rendszermenedzsmentet, beszállítói együttműködést, alapmodellezést, raktárgazdálkodást, termelésirányítást, rendszerintegrációt, minőségirányítást, jelentési elektronikus képernyőt, összesen 8 funkciócsoportot és 65 modult tartalmaz, elsősorban a belső működéshez az egész vállalat és a külső beszállítók menedzsmentje.

MES rendszerfunkciók

* Az I.C.T folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.

* A fő berendezésen kívül vannak a fő berendezés által konfigurált perifériás berendezések is.