| ICT X-7900 PCB-röntgen-ellenőrző gép
Az ICT X-7900 egy csúcskategóriás offline smt-ellenőrző gép, amelyet igényes SMT- és félvezető gyártósorokhoz építettek. Ez a fejlett Xpcb röntgenvizsgáló készülék észleli a BGA üregeket, hideg forrasztási csatlakozásokat, repedéseket, huzalkötési problémákat, hiányzó forrasztást, rövidzárlatokat és belső idegen tárgyakat, amelyeket a szabványos AOI nem lát. Az 1000-szeres rendszernagyítás, a 60°-os dőlésérzékelő, az egygombos üregelemzés és a teljes CNC automatizálás révén a kezelők éles, megismételhető eredményeket érhetnek el minimális képzéssel. A sugárzás biztonságosan 1 µSv/h alatt marad, és a gép CE, RoHS, ISO9001 és AERB tanúsítvánnyal rendelkezik a globális megfelelőség érdekében.
| Jellemző
Az smt vizsgálógép egy nagy felbontású, 1536 × 1536-os digitális síkképernyős detektort kombinál Japán csúcskategóriás Hamamatsu zárt röntgencsövével a kivételes tisztaság és a hosszú élettartam érdekében. A valós idejű képkorrekció, a többszörös erősítési módok, a beépített hőmérséklet-érzékelők és a passzív hűtés éles képeket biztosít az apró forrasztógolyókról és aranyhuzalokról, még hosszabb sorozatos futtatások során is. A gyártók világszerte ezt az Xpcb röntgenellenőrző gépet használják a PCBA, a lítium akkumulátor, az autóelektronika és a LED-gyártás korai hibáinak észlelésére, így biztosítva a termék kiváló megbízhatóságát.
A CNC programozás és a tömbfunkciók lehetővé teszik az smt ellenőrző gép számára, hogy több száz kártyát szkenneljen be teljesen kihangosítva. Az egyszerű egérkattintásos beállítás, az ütközés elleni védelem és a sima XYZ mozgás gyorssá és biztonságossá teszi a működést. A 60°-os dőlésérzékelő minden szögből feltárja a rejtett problémákat. Tökéletes az akkumulátorvédő táblákat, kábelkötegeket, kijelzőket és autóipari modulokat gyártó nagy volumenű SMT-vonalakhoz, ez az smt-ellenőrző gép drámaian megnöveli az áteresztőképességet, miközben megtartja a tökéletes pontosságot.
Egy gombbal aktiválhatók az intelligens elemző eszközök az smt ellenőrző gépen belül, azonnal megmérik a buborék méretét, a hézagszázalékot és a forrasztási magasságot színszimulációval a könnyű megtekintés érdekében. A joystick vezérlés és a vizuális navigáció a bonyolult ellenőrzéseket egyszerű sikeres/nem megfelelő döntésekké alakítja. A gyárak erre a funkcióra támaszkodnak, hogy megfeleljenek az IPC-Class 3 szabványoknak, és átmenjenek a legszigorúbb vevői auditokon a termelés lelassítása nélkül.
| Specifikáció
| Tétel | Modell | ICT X-7900 |
| Röntgencső | Beír | Zárt, fényvisszaverő célpont mikrofókuszos röntgenforrás |
| Feszültség | 130kV | |
| Elektromos áram | 300 uA | |
| Fókuszpont mérete | 3 μm | |
| Maximális bemeneti teljesítmény | 39W | |
| Röntgensugár szöge (kúp) | 105 fok | |
| Távolság a fókusztól a tárgyig | 10 mm | |
| Lapos panel | Képalkotó terület | 160mm*160mm |
| Fényérzékeny egység mérete | 85 μm | |
| Felbontás | 1644*1648 képpont | |
| Az érzékelő dőlésszöge | 0-60° | |
| Képkockasebesség (1×1) | 30 fps | |
| Platform | Max. Betöltési méret | 540mm*540mm |
| Max. Ellenőrzési terület | 510mm*510mm | |
| Max. Rakodási súly | 10 kg | |
| Platform forgatás | 360°-os platform forgatás (opcionális) | |
| Gép | Belső ólomlap | 5 mm vastag ólomlemez (szigetelő sugárzás) |
| Dimenzió | 1110 mm (H) * 1350 mm (Sz) * 2000 mm (H) | |
| Súly | 1050 kg | |
| Számítógép | 24 hüvelykes szélesvásznú LCD monitor/I5 processzor/4G memória/250G merevlemez | |
| Hatalom | AC110/220V, 10A, 1300W |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
Ellenőrzi a belső forrasztási kötés integritását, és észleli a rejtett hibákat. | |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB vágógép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| Ügyfél sikertörténete
A hivatalos videó az ICT X-7100 smt ellenőrző gépet mutatja be tényleges gyári működésben. A teljes külső körbejárással kezdődik, amely kiemeli a letisztult dizájnt és a felhasználóbarát felületet, majd kinyitja a szekrényt, és bemutatja a prémium Hamamatsu csövet és a digitális detektort. Élő szkennelés következik: a PCBA kártyák automatikus tételellenőrzése, azonnali buborékmérés, a BGA csatlakozások sima, 60°-os dőlésszögű nézete, valamint a lítium akkumulátorok és kábelkötegek tiszta képalkotása. A nézők azonnal látják, hogy a gyors és megbízható hibaészlelés mennyire javítja a minőségellenőrzést.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT teljes életciklus-támogatást nyújt minden smt ellenőrző géphez. A professzionális mérnökök helyszíni telepítést, gyakorlati kezelői képzést és pontos kalibrálást végeznek könnyen követhető programokkal. A hét minden napján, 24 órában elérhető pótalkatrészek, távdiagnosztika és ingyenes, élettartamra szóló szoftverfrissítések csökkentik az állásidőt. A rendszeres megelőző karbantartás és az egész világra kiterjedő szervizközpontok évről évre csúcsteljesítményt biztosítanak, védve az ügyfél befektetését az első naptól kezdve.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek ismételten dicsérik az ICT-mérnökök gyors reagálását és mély szakértelmét, amikor segítségre van szükségük. Imádják az smt ellenőrző gép kristálytiszta képét, sziklaszilárd megbízhatóságát és egyszerű napi működését. Sokan emlegetik a várakozásokat meghaladó sérülésmentes exportcsomagolást és villámgyors technikai támogatást. Összességében a vásárlók az IKT-t igazi hosszú távú partnerként írják le, aki valóban törődik a sikerükkel.
| Minősítésünk
Minden ICT smt ellenőrző gép rendelkezik CE, RoHS, ISO9001, AERB sugárzási tanúsítvánnyal és több innovációs szabadalommal. Ezek a világszerte elismert védjegyek bizonyítják a vállalat erős elkötelezettségét a biztonság, a környezetvédelmi szabványok és a csúcstechnológia iránt. Európa, Észak-Amerika és Ázsia gyárai kérdés nélkül elfogadják ezeket a tanúsítványokat, amikor új berendezéseket engedélyeznek nagy megbízhatóságú SMT-vonalaik számára. (
| Az IKT-ról és a gyárunkról
2012 óta az ICT gyorsan nőtt saját, 12 000 m²-es K+F és termelési kampuszával a kínai Dongguanban. Közel 90 alkalmazott és 20 elkötelezett mérnök tervez, szerel össze és szigorúan tesztel minden gépet szigorú ISO9001 minőségbiztosítási rendszer szerint. A vállalat már több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban teljes SMT gyári megoldásokkal. Az ICT-vel való partnerség azt jelenti, hogy egy bizonyítottan globális vezetővel dolgozunk együtt, amely teljes mértékben elkötelezett az ügyfelek sikere és a hosszú távú növekedés iránt