magyar  |
ICT-1200
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Forrasztópaszta SMT stencilnyomtató
Az ICT-1200 Solder Paste SMT stencilnyomtató nagy pontosságot kínál LED-es és túlméretes nyomtatott áramköri lapokhoz. Támogatja az Ipar 4.0-t, és az automatizálás révén hibamentes eredményeket ér el. A funkciók közé tartozik a ±0,015 mm-es pontosság, az automatikus tisztítás és a ragasztóadagolás. Ez a teljesen automatikus forrasztópaszta nyomtató akár 1500x450 mm-es táblákat is hatékonyan kezel. Kiváló importált alkatrészekkel és egyedi szabadalmakkal készült, így biztosítja a hosszú távú stabilitást. A Windows 10 kezelőfelülete leegyszerűsíti a használatot a gyors beállításhoz. Tökéletes LED-világításhoz, autóelektronikához és SMD-gyártáshoz.
| Jellemző
Precíziós igazítás
Érjen el ±0,015 mm-es ismétlési pontosságot ezzel a Solder Paste SMT stencilnyomtatóval. A koaxiális fénylátó rendszer érzékeli a jelölési pontokat a különböző PCB felületeken. Probléma nélkül kezeli az ónozott vagy FPC lapokat, minimalizálva a hibákat a tömeggyártás során.
Automatizált műveletek
Élvezze az automatikus kalibrálást, a nyomásbeállítást és a sablontisztítást a Stencil Printer Smd készülékben. A motorok programozott szétválasztása a gyengéd kioldás érdekében, növeli a hatékonyságot és költségmegtakarítást jelent az SMT-vonalakban.
Speciális nyomtatófej
A felfüggesztett kialakítás valós idejű nyomás-visszacsatolás biztosítja az egyenletes ragasztást nagy táblákon. A kettős motorok fenntartják az egyensúlyt, ideálisak kiváló minőségű forrasztáshoz ebben a teljesen automatikus forrasztópaszta nyomtatóban.
A szíjrendszer elkerüli a PCB-elakadásokat, motorvezérelt sebességgel. Kapcsok és vákuumbiztos táblák a tökéletes stencilkontaktusért, rugalmasak bármilyen vonalirányhoz.
Válasszon száraz, nedves vagy kézi üzemmódot. A permetező rendszer anyagokat takarít meg, míg az erős vákuum biztosítja, hogy a stencilpasztanyomtató kevesebb állásidővel működjön.
Felhasználóbarát platform
Háromtengelyes beállítás a gyors, pontos PCB szintezéshez. A közvetlen motorok dinamikus teljesítményt nyújtanak a napi használat során.
| Specifikáció
| Modell | ICT-4034 | ICT5134 | ICT-5151 |
| Keretméret (mm) | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 |
| PCB mérete (mm) | 50*50 ~ 400*340 | 50*50 ~ 510*340 | 50*50 ~ 510*510 |
| Szállítási irány | Baloldali; Jobboldali; Bal-bal; Jobboldali | ||
| Támogató rendszer | Mágneses tű/felfelé mutató asztal beállított/támogató blokk | ||
| Befogórendszer | Oldalsó rögzítés (vákuumfúvóka, automata visszahúzható Z nyomás opcionális) | ||
| Nyomtatófej | Két független motoros nyomtatófej | ||
| A gumibetét típusa | Rozsdamentes acél (standard), műanyag | ||
| Tisztító rendszer | Száraz, nedves, vákuum | ||
| Ellenőrzés | 2D ellenőrzés (standard) | ||
| Tápegység | AC:220±10%,50/60HZ,3Kw | ||
| Ellenőrzési módszer | PC-vezérlés | ||
| Dimenzió (mm) | 1220*1355*1500 | 1220*1355*1500 | 1220*1550*1500 |
| Modell | ICT-6534 | ICT-6561 | ICT-9060 |
| Keretméret (mm) | 650*400 ~ 850*750 | 650*400 ~ 850*850 | 737*400 ~ 1100*900 |
| PCB mérete (mm) | 50*50 ~ 650*340 | 80*50 ~ 650*610 | 80*50 ~ 900*600 |
| Dimenzió (mm) | 1330*1370*1500 | 1330*15450*1500 | 1580*1545*1500 |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
Ellenőrzi a belső forrasztási kötés integritását, és észleli a rejtett hibákat. | |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB Routing Machine | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025-ben az ICT-mérnökök egy otthoni LED-világítási gyárba mentek beállítás és képzés céljából. A megrendelő egy 13 gépes, 29 méteres SMT vezetéket igényelt 21x5 méteres térben. 16x2,7 méteres U-alakú elrendezést készítettünk. Két nap a telepítésre és a hibakeresésre, hat nap a képzésre és a támogatásra. A Solder Paste SMT stencilnyomtató tökéletesen működött, javítva a teljesítményüket.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó telepítési, rendszeres karbantartási, frissítési és gyakorlati képzési szolgáltatásokat nyújt világszerte. Mérnökeink alapos keresletelemzést, egyedi vonaltervezést, folyamatoptimalizálást és helyszíni hibakeresést végeznek a zökkenőmentes integráció érdekében. A globális szervizközpontokkal és raktárakkal gyors reagálást, távdiagnosztikát, alkatrészellátást és szoftverfrissítéseket kínálunk az állásidő minimalizálása érdekében. A képzési programok biztonságos üzemeltetést, paraméterbeállításokat, hibadiagnosztikát, tisztítási eljárásokat és MES-csatlakozást tanítanak meg, lehetővé téve csapatának a független kezelést. A több mint 25 éves szakértelem biztosítja az Ön igényeire szabott hatékony, költséghatékony SMT-megoldásokat.
| Vásárlói vélemények
Ügyfeleink nagyra értékelik képzett mérnökeinket a professzionális helyszíni útmutatásért, a részletes magyarázatokért és a hatékony problémamegoldásért a képzések és a támogatási látogatások során. Nagyra értékelik a Solder Paste SMT Stencil Printer kivételes stabilitását, nagy pontosságát és alacsony meghibásodási arányát a folyamatos gyártás során. A biztonságos, testreszabott, vibrációgátló anyagokkal ellátott csomagolás tökéletesen védi a berendezéseket a nemzetközi szállítás során. A gyors válaszidő – gyakran órákon belül telefonon, e-mailen vagy távoli hozzáférésen keresztül – azonnal megoldja a problémákat, és megszakítás nélkül működik. Ezek a dicséretek a megbízható teljesítményt, a bizalomépítő partnerkapcsolatokat és az igényes elektronikai gyártással kapcsolatos általános elégedettséget emelik ki.
| Tanúsítványok és szabványok
Az IKT-berendezések, beleértve a forrasztópaszta SMT stencilnyomtatót is, megfelelnek a CE-nek a biztonság, az RoHS-nek a környezetbarátság és az ISO9001 szabványnak a minőségi rendszerek tekintetében. Számos eredeti szabadalom birtokában vagyunk a tisztítási fogyasztás ellenőrzésére, a gyors rendszerváltásra, az ütközések elkerülésére, az adagolásra, a hibaelemzésre, a nyomtatási pontosság ellenőrzésére, a folyamatkezelésre, a minőségellenőrzésre, a sablontisztításra, az elválasztási sebességre és a szállítási innovációkra vonatkozóan – ezek közül sokat a versenytársak emuláltak. Ezek innovatív, megbízható és globálisan kompatibilis termékeket biztosítanak rendszeres auditálás mellett a tartós kiválóság érdekében a különböző piacokon.
| Az ICT cégről és gyárunkról
Az ICT független kutatás-fejlesztési és fejlett gyártási létesítményekkel rendelkezik, több mint 89 alkalmazottal, köztük 20 mérnökkel, ami 2012 óta gyors növekedést eredményez. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban, teljes SMT-megoldásokat szállítunk a félvezetőktől az összeszerelésig. 12 000 m²-es parkunk szigorú anyagellenőrzéseket, precíziós összeszerelést, többlépcsős tesztelést és minőségirányítást biztosít az alacsony hibák és a hosszú élettartam érdekében. A globális fióktelepek helyi támogatást nyújtanak, hangsúlyozva az innovációt, a bizalmat és a keresztértéket a hatékony gyárak építéséhez vagy korszerűsítéséhez világszerte.
| Forrasztópaszta SMT stencilnyomtató
Az ICT-1200 Solder Paste SMT stencilnyomtató nagy pontosságot kínál LED-es és túlméretes nyomtatott áramköri lapokhoz. Támogatja az Ipar 4.0-t, és az automatizálás révén hibamentes eredményeket ér el. A funkciók közé tartozik a ±0,015 mm-es pontosság, az automatikus tisztítás és a ragasztóadagolás. Ez a teljesen automatikus forrasztópaszta nyomtató akár 1500x450 mm-es táblákat is hatékonyan kezel. Kiváló importált alkatrészekkel és egyedi szabadalmakkal készült, így biztosítja a hosszú távú stabilitást. A Windows 10 kezelőfelülete leegyszerűsíti a használatot a gyors beállításhoz. Tökéletes LED-világításhoz, autóelektronikához és SMD-gyártáshoz.
| Jellemző
Precíziós igazítás
Érjen el ±0,015 mm-es ismétlési pontosságot ezzel a Solder Paste SMT stencilnyomtatóval. A koaxiális fénylátó rendszer érzékeli a jelölési pontokat a különböző PCB felületeken. Probléma nélkül kezeli az ónozott vagy FPC lapokat, minimalizálva a hibákat a tömeggyártás során.
Automatizált műveletek
Élvezze az automatikus kalibrálást, a nyomásbeállítást és a sablontisztítást a Stencil Printer Smd készülékben. A motorok programozott szétválasztása a gyengéd kioldás érdekében, növeli a hatékonyságot és költségmegtakarítást jelent az SMT-vonalakban.
Speciális nyomtatófej
A felfüggesztett kialakítás valós idejű nyomás-visszacsatolás biztosítja az egyenletes ragasztást nagy táblákon. A kettős motorok fenntartják az egyensúlyt, ideálisak kiváló minőségű forrasztáshoz ebben a teljesen automatikus forrasztópaszta nyomtatóban.
A szíjrendszer elkerüli a PCB-elakadásokat, motorvezérelt sebességgel. Kapcsok és vákuumbiztos táblák a tökéletes stencilkontaktusért, rugalmasak bármilyen vonalirányhoz.
Válasszon száraz, nedves vagy kézi üzemmódot. A permetező rendszer anyagokat takarít meg, míg az erős vákuum biztosítja, hogy a stencilpasztanyomtató kevesebb állásidővel működjön.
Felhasználóbarát platform
Háromtengelyes beállítás a gyors, pontos PCB szintezéshez. A közvetlen motorok dinamikus teljesítményt nyújtanak a napi használat során.
| Specifikáció
| Modell | ICT-4034 | ICT5134 | ICT-5151 |
| Keretméret (mm) | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 |
| PCB mérete (mm) | 50*50 ~ 400*340 | 50*50 ~ 510*340 | 50*50 ~ 510*510 |
| Szállítási irány | Baloldali; Jobboldali; Bal-bal; Jobboldali | ||
| Támogató rendszer | Mágneses tű/felfelé mutató asztal beállított/támogató blokk | ||
| Befogórendszer | Oldalsó rögzítés (vákuumfúvóka, automata visszahúzható Z nyomás opcionális) | ||
| Nyomtatófej | Két független motoros nyomtatófej | ||
| A gumibetét típusa | Rozsdamentes acél (standard), műanyag | ||
| Tisztító rendszer | Száraz, nedves, vákuum | ||
| Ellenőrzés | 2D ellenőrzés (standard) | ||
| Tápegység | AC:220±10%,50/60HZ,3Kw | ||
| Ellenőrzési módszer | PC-vezérlés | ||
| Dimenzió (mm) | 1220*1355*1500 | 1220*1355*1500 | 1220*1550*1500 |
| Modell | ICT-6534 | ICT-6561 | ICT-9060 |
| Keretméret (mm) | 650*400 ~ 850*750 | 650*400 ~ 850*850 | 737*400 ~ 1100*900 |
| PCB mérete (mm) | 50*50 ~ 650*340 | 80*50 ~ 650*610 | 80*50 ~ 900*600 |
| Dimenzió (mm) | 1330*1370*1500 | 1330*15450*1500 | 1580*1545*1500 |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
Ellenőrzi a belső forrasztási kötés integritását, és észleli a rejtett hibákat. | |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB Routing Machine | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025-ben az ICT-mérnökök egy otthoni LED-világítási gyárba mentek beállítás és képzés céljából. A megrendelő egy 13 gépes, 29 méteres SMT vezetéket igényelt 21x5 méteres térben. 16x2,7 méteres U-alakú elrendezést készítettünk. Két nap a telepítésre és a hibakeresésre, hat nap a képzésre és a támogatásra. A Solder Paste SMT stencilnyomtató tökéletesen működött, javítva a teljesítményüket.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó telepítési, rendszeres karbantartási, frissítési és gyakorlati képzési szolgáltatásokat nyújt világszerte. Mérnökeink alapos keresletelemzést, egyedi vonaltervezést, folyamatoptimalizálást és helyszíni hibakeresést végeznek a zökkenőmentes integráció érdekében. A globális szervizközpontokkal és raktárakkal gyors reagálást, távdiagnosztikát, alkatrészellátást és szoftverfrissítéseket kínálunk az állásidő minimalizálása érdekében. A képzési programok biztonságos üzemeltetést, paraméterbeállításokat, hibadiagnosztikát, tisztítási eljárásokat és MES-csatlakozást tanítanak meg, lehetővé téve csapatának a független kezelést. A több mint 25 éves szakértelem biztosítja az Ön igényeire szabott hatékony, költséghatékony SMT-megoldásokat.
| Vásárlói vélemények
Ügyfeleink nagyra értékelik képzett mérnökeinket a professzionális helyszíni útmutatásért, a részletes magyarázatokért és a hatékony problémamegoldásért a képzések és a támogatási látogatások során. Nagyra értékelik a Solder Paste SMT Stencil Printer kivételes stabilitását, nagy pontosságát és alacsony meghibásodási arányát a folyamatos gyártás során. A biztonságos, testreszabott, vibrációgátló anyagokkal ellátott csomagolás tökéletesen védi a berendezéseket a nemzetközi szállítás során. A gyors válaszidő – gyakran órákon belül telefonon, e-mailen vagy távoli hozzáférésen keresztül – azonnal megoldja a problémákat, és megszakítás nélkül működik. Ezek a dicséretek a megbízható teljesítményt, a bizalomépítő partnerkapcsolatokat és az igényes elektronikai gyártással kapcsolatos általános elégedettséget emelik ki.
| Tanúsítványok és szabványok
Az IKT-berendezések, beleértve a forrasztópaszta SMT stencilnyomtatót is, megfelelnek a CE-nek a biztonság, az RoHS-nek a környezetbarátság és az ISO9001 szabványnak a minőségi rendszerek tekintetében. Számos eredeti szabadalom birtokában vagyunk a tisztítási fogyasztás ellenőrzésére, a gyors rendszerváltásra, az ütközések elkerülésére, az adagolásra, a hibaelemzésre, a nyomtatási pontosság ellenőrzésére, a folyamatkezelésre, a minőségellenőrzésre, a sablontisztításra, az elválasztási sebességre és a szállítási innovációkra vonatkozóan – ezek közül sokat a versenytársak emuláltak. Ezek innovatív, megbízható és globálisan kompatibilis termékeket biztosítanak rendszeres auditálás mellett a tartós kiválóság érdekében a különböző piacokon.
| Az ICT cégről és gyárunkról
Az ICT független kutatás-fejlesztési és fejlett gyártási létesítményekkel rendelkezik, több mint 89 alkalmazottal, köztük 20 mérnökkel, ami 2012 óta gyors növekedést eredményez. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban, teljes SMT-megoldásokat szállítunk a félvezetőktől az összeszerelésig. 12 000 m²-es parkunk szigorú anyagellenőrzéseket, precíziós összeszerelést, többlépcsős tesztelést és minőségirányítást biztosít az alacsony hibák és a hosszú élettartam érdekében. A globális fióktelepek helyi támogatást nyújtanak, hangsúlyozva az innovációt, a bizalmat és a keresztértéket a hatékony gyárak építéséhez vagy korszerűsítéséhez világszerte.
