ICT-X7900
I.C.T
X-RAY machine
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

| ICT X-7900 PCB-röntgen-ellenőrző gép
Az ICT X-7900 egy nagy teljesítményű offline röntgenvizsgáló smt, amelyet kifejezetten SMT- és félvezetőgyárakhoz terveztek. Ez a nagy teljesítményű X Ray Inspection SMT rendszer BGA üregeket, hideg forrasztási csatlakozásokat, repedéseket, huzalkötési hibákat, hiányzó forrasztást és belső idegen tárgyakat talál, amelyeket a hagyományos AOI nem észlel. Az 1000-szeres rendszernagyítás, a 60°-os dőlésérzékelő, az azonnali buborékelemzés és a teljes CNC-automatizálás révén a kezelők kristálytiszta, megismételhető eredményeket kapnak, szinte képzés nélkül. A sugárzás biztonságosan 1 µSv/h alatt marad, amelyet a CE, RoHS, ISO9001 és AERB tanúsítványok támogatnak a teljes globális megfelelés érdekében.
| Jellemző

Ez az smt röntgensugaras vizsgálógép nagy felbontású, 1536 × 1536-os digitális síkképernyős detektorral rendelkezik, amely a japán prémium Hamamatsu zárt röntgencsővel párosul a kiemelkedő hosszú távú stabilitás és képminőség érdekében. A valós idejű korrekció, a többszörös erősítési mód, a beépített hőmérséklet-figyelés és a passzív hűtés borotvaéles képeket készít a legapróbb forrasztógolyókról és aranyhuzalokról még hosszú sorozatfutások során is. A gyártók világszerte bíznak ebben az SMT röntgen-ellenőrző gépben a nyomtatott áramköri lapokhoz, hogy a PCBA, a lítium akkumulátor, az autóelektronika és a LED-gyártás zéró hibamentességét érjék el.

A CNC programozható útvonalak és a tömbmódú szkennelés lehetővé teszi, hogy az smt röntgenvizsgáló gép több száz táblát teljesen felügyelet nélkül megvizsgáljon. Az egyszerű egérkattintásos programozás, az ütközés elleni védelem és a sima XYZ mozgás gyorssá és biztonságossá teszi a napi működést. A 60°-os dőlésérzékelő minden szögből feltárja a rejtett problémákat. Ez az X Ray Inspection SMT megoldás kiválóan használható nagy volumenű környezetekben, beleértve az akkumulátorvédő táblákat, a kábelkötegeket és az autóipari modulokat, drámai módon növelve a hatékonyságot, miközben kiküszöböli a kezelői hibákat.

Egyetlen gombbal indíthatók el az intelligens mérőeszközök az smt röntgen-ellenőrző gépen belül, azonnal kiszámolják a buborékméretet, a hézagszázalékot és a forrasztási magasságot, színes képekkel. Az intuitív joystick vezérlés és a vizuális navigáció a bonyolult belső ellenőrzéseket másodpercek alatt egyszerű sikeres/nem megfelelő döntésekké alakítja. A gyárak erre az SMT X Ray Equipment Solutions funkcióra támaszkodnak, hogy megfeleljenek a szigorú IPC-Class 3 szabványoknak, és a termelés lassítása nélkül teljesítsék az ügyfelek ellenőrzését.
| Specifikáció
| Tétel | Modell | ICT X-7900 |
| Röntgencső | Beír | Zárt, fényvisszaverő célpont mikrofókuszos röntgenforrás |
| Feszültség | 130kV | |
| Elektromos áram | 300 uA | |
| Fókuszpont mérete | 3 μm | |
| Maximális bemeneti teljesítmény | 39W | |
| Röntgensugár szöge (kúp) | 105 fok | |
| Távolság a fókusztól a tárgyig | 10 mm | |
| Lapos panel | Képalkotó terület | 160mm*160mm |
| Fényérzékeny egység mérete | 85 μm | |
| Felbontás | 1644*1648 képpont | |
| Az érzékelő dőlésszöge | 0-60° | |
| Képkockasebesség (1×1) | 30 fps | |
| Platform | Max. Betöltési méret | 540mm*540mm |
| Max. Ellenőrzési terület | 510mm*510mm | |
| Max. Rakodási súly | 10 kg | |
| Platform forgatás | 360°-os platform forgatás (opcionális) | |
| Gép | Belső ólomlap | 5 mm vastag ólomlemez (szigetelő sugárzás) |
| Dimenzió | 1110 mm (H) * 1350 mm (Sz) * 2000 mm (H) | |
| Súly | 1050 kg | |
| Számítógép | 24 hüvelykes szélesvásznú LCD monitor/I5 processzor/4G memória/250G merevlemez | |
| Hatalom | AC110/220V, 10A, 1300W |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
Ellenőrzi a belső forrasztási kötés integritását, és észleli a rejtett hibákat. | |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB vágógép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| Ügyfél sikertörténete
A hivatalos videó az ICT X-7900 röntgenvizsgáló smt gépet mutatja be valós gyári körülmények között. A teljes külső körbejárással kezdődik, kiemelve az elegáns dizájnt és az intuitív kezelőszerveket, majd kinyitja a szekrényt, hogy felfedje a prémium Hamamatsu csövet és a digitális detektort. Élő működés következik: a PCBA kártyák automatikus kötegelt szkennelése, azonnali üregmérés, a BGA csatlakozások sima 60°-os dőlésszöge, valamint a lítium akkumulátorok és kábelkötegek tiszta képalkotása. A nézők pontosan látják, hogy ez a nyomtatott áramköri lapokhoz készült SMT X-ray Inspection Machines hogyan javítja a minőséget és biztosítja a vonalak zökkenőmentes működését.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT minden smt röntgenvizsgáló géphez átfogó, élettartamra szóló támogatást nyújt. Professzionális mérnökök intézik a helyszíni telepítést, a részletes kezelői képzést és a pontos kalibrálást világos, lépésről-lépésre tanfolyamok segítségével. A napi 24 órában elérhető pótalkatrészek, a távdiagnosztika és az ingyenes szoftverfrissítések az állásidőt a nullához közelítik. A rendszeres megelőző karbantartási tervek és a globális szervizközpontok biztosítják, hogy a berendezés évről évre csúcsminőségű teljesítményt nyújtson, és már az első naptól megóvja az ügyfél befektetését.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek folyamatosan dicsérik az ICT-mérnökök gyors szakértelmét és válaszidejét, amikor segítségre van szükségük. Szeretik a borotvaéles képeket, a sziklaszilárd megbízhatóságot és az smt röntgenvizsgáló gép egyszerű napi működését. Sokan kiemelik a golyóálló exportcsomagolást és a villámgyors technikai segítséget, amelyek felülmúlják az elvárásokat. Összességében a vásárlók az IKT-t igazi hosszú távú partnerként írják le, aki valóban törődik a sikerükkel.

| Minősítésünk
Minden smt ICT röntgenvizsgáló gép CE, RoHS, ISO9001, AERB sugárzási tanúsítvánnyal és több innovációs szabadalommal rendelkezik. Ezek a világszerte elismert jelek a biztonság, a környezeti felelősség és a csúcstechnológia iránti megingathatatlan elkötelezettséget bizonyítják. Európa, Amerika és Ázsia gyárai kérdés nélkül elfogadják ezeket a tanúsítványokat, amikor új SMT X Ray Equipment Solutions jóváhagyják nagy megbízhatóságú gyártósoraikra.

| Az IKT-ról és a gyárunkról
2012 óta az ICT gyorsan nőtt saját, 12 000 m²-es K+F és gyártási campusával a kínai Dongguanban. Közel 90 alkalmazott és 20 elkötelezett mérnök tervez, épít és szigorúan tesztel minden gépet szigorú ISO9001 minőségbiztosítási rendszer szerint. A vállalat már több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban teljes SMT gyári megoldásokkal. Az ICT-vel való partnerség azt jelenti, hogy egy bizonyított globális vezetővel dolgozunk együtt, aki teljes mértékben az ügyfelek sikerére és a hosszú távú növekedésre összpontosít.


| ICT X-7900 PCB-röntgen-ellenőrző gép
Az ICT X-7900 egy nagy teljesítményű offline röntgenvizsgáló smt, amelyet kifejezetten SMT- és félvezetőgyárakhoz terveztek. Ez a nagy teljesítményű X Ray Inspection SMT rendszer BGA üregeket, hideg forrasztási csatlakozásokat, repedéseket, huzalkötési hibákat, hiányzó forrasztást és belső idegen tárgyakat talál, amelyeket a hagyományos AOI nem észlel. Az 1000-szeres rendszernagyítás, a 60°-os dőlésérzékelő, az azonnali buborékelemzés és a teljes CNC-automatizálás révén a kezelők kristálytiszta, megismételhető eredményeket kapnak, szinte képzés nélkül. A sugárzás biztonságosan 1 µSv/h alatt marad, amelyet a CE, RoHS, ISO9001 és AERB tanúsítványok támogatnak a teljes globális megfelelés érdekében.
| Jellemző

Ez az smt röntgensugaras vizsgálógép nagy felbontású, 1536 × 1536-os digitális síkképernyős detektorral rendelkezik, amely a japán prémium Hamamatsu zárt röntgencsővel párosul a kiemelkedő hosszú távú stabilitás és képminőség érdekében. A valós idejű korrekció, a többszörös erősítési mód, a beépített hőmérséklet-figyelés és a passzív hűtés borotvaéles képeket készít a legapróbb forrasztógolyókról és aranyhuzalokról még hosszú sorozatfutások során is. A gyártók világszerte bíznak ebben az SMT röntgen-ellenőrző gépben a nyomtatott áramköri lapokhoz, hogy a PCBA, a lítium akkumulátor, az autóelektronika és a LED-gyártás zéró hibamentességét érjék el.

A CNC programozható útvonalak és a tömbmódú szkennelés lehetővé teszi, hogy az smt röntgenvizsgáló gép több száz táblát teljesen felügyelet nélkül megvizsgáljon. Az egyszerű egérkattintásos programozás, az ütközés elleni védelem és a sima XYZ mozgás gyorssá és biztonságossá teszi a napi működést. A 60°-os dőlésérzékelő minden szögből feltárja a rejtett problémákat. Ez az X Ray Inspection SMT megoldás kiválóan használható nagy volumenű környezetekben, beleértve az akkumulátorvédő táblákat, a kábelkötegeket és az autóipari modulokat, drámai módon növelve a hatékonyságot, miközben kiküszöböli a kezelői hibákat.

Egyetlen gombbal indíthatók el az intelligens mérőeszközök az smt röntgen-ellenőrző gépen belül, azonnal kiszámolják a buborékméretet, a hézagszázalékot és a forrasztási magasságot, színes képekkel. Az intuitív joystick vezérlés és a vizuális navigáció a bonyolult belső ellenőrzéseket másodpercek alatt egyszerű sikeres/nem megfelelő döntésekké alakítja. A gyárak erre az SMT X Ray Equipment Solutions funkcióra támaszkodnak, hogy megfeleljenek a szigorú IPC-Class 3 szabványoknak, és a termelés lassítása nélkül teljesítsék az ügyfelek ellenőrzését.
| Specifikáció
| Tétel | Modell | ICT X-7900 |
| Röntgencső | Beír | Zárt, fényvisszaverő célpont mikrofókuszos röntgenforrás |
| Feszültség | 130kV | |
| Elektromos áram | 300 uA | |
| Fókuszpont mérete | 3 μm | |
| Maximális bemeneti teljesítmény | 39W | |
| Röntgensugár szöge (kúp) | 105 fok | |
| Távolság a fókusztól a tárgyig | 10 mm | |
| Lapos panel | Képalkotó terület | 160mm*160mm |
| Fényérzékeny egység mérete | 85 μm | |
| Felbontás | 1644*1648 képpont | |
| Az érzékelő dőlésszöge | 0-60° | |
| Képkockasebesség (1×1) | 30 fps | |
| Platform | Max. Betöltési méret | 540mm*540mm |
| Max. Ellenőrzési terület | 510mm*510mm | |
| Max. Rakodási súly | 10 kg | |
| Platform forgatás | 360°-os platform forgatás (opcionális) | |
| Gép | Belső ólomlap | 5 mm vastag ólomlemez (szigetelő sugárzás) |
| Dimenzió | 1110 mm (H) * 1350 mm (Sz) * 2000 mm (H) | |
| Súly | 1050 kg | |
| Számítógép | 24 hüvelykes szélesvásznú LCD monitor/I5 processzor/4G memória/250G merevlemez | |
| Hatalom | AC110/220V, 10A, 1300W |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
Ellenőrzi a belső forrasztási kötés integritását, és észleli a rejtett hibákat. | |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB vágógép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| Ügyfél sikertörténete
A hivatalos videó az ICT X-7900 röntgenvizsgáló smt gépet mutatja be valós gyári körülmények között. A teljes külső körbejárással kezdődik, kiemelve az elegáns dizájnt és az intuitív kezelőszerveket, majd kinyitja a szekrényt, hogy felfedje a prémium Hamamatsu csövet és a digitális detektort. Élő működés következik: a PCBA kártyák automatikus kötegelt szkennelése, azonnali üregmérés, a BGA csatlakozások sima 60°-os dőlésszöge, valamint a lítium akkumulátorok és kábelkötegek tiszta képalkotása. A nézők pontosan látják, hogy ez a nyomtatott áramköri lapokhoz készült SMT X-ray Inspection Machines hogyan javítja a minőséget és biztosítja a vonalak zökkenőmentes működését.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT minden smt röntgenvizsgáló géphez átfogó, élettartamra szóló támogatást nyújt. Professzionális mérnökök intézik a helyszíni telepítést, a részletes kezelői képzést és a pontos kalibrálást világos, lépésről-lépésre tanfolyamok segítségével. A napi 24 órában elérhető pótalkatrészek, a távdiagnosztika és az ingyenes szoftverfrissítések az állásidőt a nullához közelítik. A rendszeres megelőző karbantartási tervek és a globális szervizközpontok biztosítják, hogy a berendezés évről évre csúcsminőségű teljesítményt nyújtson, és már az első naptól megóvja az ügyfél befektetését.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek folyamatosan dicsérik az ICT-mérnökök gyors szakértelmét és válaszidejét, amikor segítségre van szükségük. Szeretik a borotvaéles képeket, a sziklaszilárd megbízhatóságot és az smt röntgenvizsgáló gép egyszerű napi működését. Sokan kiemelik a golyóálló exportcsomagolást és a villámgyors technikai segítséget, amelyek felülmúlják az elvárásokat. Összességében a vásárlók az IKT-t igazi hosszú távú partnerként írják le, aki valóban törődik a sikerükkel.

| Minősítésünk
Minden smt ICT röntgenvizsgáló gép CE, RoHS, ISO9001, AERB sugárzási tanúsítvánnyal és több innovációs szabadalommal rendelkezik. Ezek a világszerte elismert jelek a biztonság, a környezeti felelősség és a csúcstechnológia iránti megingathatatlan elkötelezettséget bizonyítják. Európa, Amerika és Ázsia gyárai kérdés nélkül elfogadják ezeket a tanúsítványokat, amikor új SMT X Ray Equipment Solutions jóváhagyják nagy megbízhatóságú gyártósoraikra.

| Az IKT-ról és a gyárunkról
2012 óta az ICT gyorsan nőtt saját, 12 000 m²-es K+F és gyártási campusával a kínai Dongguanban. Közel 90 alkalmazott és 20 elkötelezett mérnök tervez, épít és szigorúan tesztel minden gépet szigorú ISO9001 minőségbiztosítási rendszer szerint. A vállalat már több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban teljes SMT gyári megoldásokkal. Az ICT-vel való partnerség azt jelenti, hogy egy bizonyított globális vezetővel dolgozunk együtt, aki teljes mértékben az ügyfelek sikerére és a hosszú távú növekedésre összpontosít.
