| SMT 2D kód vonalkódos tintasugaras nyomtató
Az ICT-410-et úgy tervezték, hogy gyors, pontos 2D kód- és vonalkódnyomtatást biztosítson közvetlenül PCB-re. 50×50 mm-től 450×340 mm-ig és 25 mm-es magasságig kezeli a táblákat. ±0,05 mm-es pontossággal biztosítja, hogy minden kód olvasható és nyomon követhető legyen. A felhasználóbarát szoftverfelületnek köszönhetően a kezelők egyszerűen kezelhetik a nyomtatási feladatokat. Az ERP/MES integráció lehetővé teszi az automatikus tétel-, anyag- és termékkövetést. Ez a nyomtató javítja a hatékonyságot, a nyomon követhetőséget és a minőségellenőrzést a modern SMT gyártósorokon.
| Az SMT tintasugaras vonalkódnyomtató jellemzői
Gyors és precíz nyomtatás
A nyomtató nagy pontossággal és gyorsan kezeli az egydimenziós és kétdimenziós kódokat. A többszögű nyomtatás és a precíz tintafelhordás megbízható eredményeket biztosít a különböző PCB-elrendezéseknél.
Automatikus kódnaplózás
Automatikusan beolvassa, beolvassa és rögzíti a QR-kódokat és vonalkódokat. Riasztások figyelmeztetik a kezelőket, ha a kódok nem olvashatók. Ez biztosítja a nyomon követhetőséget, csökkenti a hibákat és javítja a gyártás minőségét.
Rugalmas működés és integráció
Az X, Y, Z és R tengelyek automatikusan beállnak. Csatlakozik az ERP/MES rendszerekhez, hogy lekérje a termék-, köteg- és anyagadatokat az automatizált kódoláshoz. Az üzemeltetők számára előnyös az SMT munkafolyamatokba való zökkenőmentes integráció.
Felhasználóbarát szoftver
A kezelők könnyedén beállíthatnak feladatokat, kódokat generálhatnak és nyomon követhetik a nyomatokat. A szoftver csökkenti a képzési időt, megelőzi a hibákat, és támogatja a több táblát a nagy volumenű gyártáshoz.
| SMT tintasugaras vonalkódnyomtató specifikációja
| I.CT | -410 |
|---|---|
| Nyomtató márka | Hitachi/KGK (Japán) |
| Felbontás | 40 µm (opció: 50 µm, 60 µm) |
| Nyomtatási sebesség | 1827 karakter/s |
| Precíziós nyomtatás | ± 0,05 mm |
| Nyomtatási szög | 360° |
| Nyomtatási magasság | 0,6-7,0 mm |
| Szállítási magasság | 900 ± 20 mm |
| Szállítószalagsebesség | 0-100 000 mm/perc |
| Szállítási irány | Baloldali; Jobboldali; Bal-bal; Jobboldali |
| 2D kódméret | 3×3 ~ 6×6 mm |
| 2D kódméret eltérés | ±0,2 mm |
| Karakterminta | 5, 7, 9, 10, 12, 14, 16, 24, 32 |
| Egyszeri Max nyomtatási sorok | 4 sor |
| A tinta élettartama | 1 liter tintával 20 millió QR-kód nyomtatható |
| Tintavastagság | <2 µm |
| PCB méret | Min. 50×50 mm ~ Max. 450×340 mm; Vastagság 0,5×6 mm |
| A PCB felső felületi magassága | <25 mm |
| A NYÁK alsó felületének magassága | <25 mm |
| Tápegység | AC 220V / 50Hz, Teljes teljesítmény: 2500W |
| Légnyomás | 0,5-0,6 MPa |
| Dimenzió | L1050 × SZ1020 × H1600 mm |
| Súly | 550 kg |
| Pozíciórendszer | CCD + MARK |
| Üzemmód | X, Y, Z, R mozgás |
| Helymeghatározó funkció | Támogatja az automatikus fényképezést és a 2, 3, 4 pontos pozicionálást |
| Kód olvasási funkció | Automatikusan beolvassa a kétdimenziós kódot, mentse az adatokat, rögzítse és riassza, ha nem olvasható |
| Rendszer hozzáférés | Összekapcsolva az ERP/MES/SAP rendszerrel, automatikus munka, köteg, anyaginformáció és kód beszerzése |
| Opciók | OCR karakterfelismerés, hátsó kód beolvasása és nyomtatása, fehér tintás gép |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes SMT-sormegoldásokat kínál, amelyek kombinálják a PCB-betöltőket és -kirakodókat, a szitanyomtatást, a több SMT-felvevő egységet, az SPI-t, az AOI-t, a visszafolyó kemencéket, a szállítószalagokat, a PCB-kezelőket és a tisztítóállomásokat. A vonalakat a hatékonyságra, a nyomon követhetőségre és a minőségellenőrzésre tervezték. Az ERP/MES integráció biztosítja a termelési adatok automatikus rögzítését. A globális műszaki támogatás telepítést, oktatást és folyamatos karbantartást biztosít. Kulcsrakész megoldásaink biztosítják, hogy a gyártók magas hatékonyságot, minimális állásidőt és egyenletes teljesítményt érjenek el a teljes SMT gyártási munkafolyamat során.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMT vonal | Törökország teljesen automatizált, nyomon követhető csúcskategóriás SMT-vonal. |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a termelési adatokat. |
| PCB -tisztítógép | Tisztítja a PCB-t/stencilt, hogy eltávolítsa a folyasztószert, port és szennyeződéseket a forrasztás után. |
| PCB Routing Machine | Precíziós vágás PCBA körvonalak és hornyok nagy sebességű vágással. |
| SMT Bentop Robot | Automatizálja a csavaros rögzítést és a forrasztást a hatékony SMT összeszerelés érdekében. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT egy jelentős elektronikai gyártót segített Üzbegisztánban. Az ügyfél létesítménye PCB-ket, SSD-ket és memóriamodulokat gyárt. A telepítéstől a hibakeresésig és a kezdeti gyártási futtatásokig az ICT-mérnökök irányították az SMT- és DIP-vonal-integrációt, beleértve a nyomtatást, az elhelyezést, az SPI-t, az AOI-t és az újrafolyamatot. Az ügyfél dicsérte az ICT mérnökeit szakértelmükért és reakciókészségükért, az SMT 2D Code Barcode Inkjet Printer minőségéért, valamint a biztonságos csomagolásért és szállítási folyamatért. A projekt javította a nyomon követhetőséget, a gyártási hatékonyságot és a gyártósor általános megbízhatóságát.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT teljes körű helyszíni támogatást nyújt, beleértve a telepítést, az üzembe helyezést és a kezelői képzést. A mérnökök tanítják a szoftverkezelést, a vonalintegrációt, a karbantartási rutinokat és a hibaelhárítást. Az ügyfelek magabiztosak az SMT-vonalak minimális állásidővel történő működtetése során. A képzés biztosítja a kiváló minőségű termelést és a termelés hosszú távú stabilitását, globális támogatással kérdésekben vagy sürgősségi segítségnyújtásban.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek dicsérik az ICT-mérnököket professzionalizmusukért, gyors válaszukért és egyértelmű útmutatásukért. A nyomtató minősége, megbízható csomagolása és könnyű használhatósága nagy dicséretet érdemel. A gyors problémamegoldás és a technikai támogatás biztosítja a gördülékeny telepítést és a stabil gyártást. Az ügyfelek az SMT-műveletek során a nyomon követhetőség, a hatékonyság és a termékminőség javulását észlelik.
| Minősítésünk
Az ICT-410 nyomtatók megfelelnek a CE, RoHS és ISO9001 szabványoknak, és több szabadalommal rendelkeznek. Tanúsítványunk biztosítja a biztonságot, a megbízhatóságot és a nemzetközi megfelelést. Az ügyfelek magabiztosan integrálhatják a nyomtatót SMT-vonalaikba, tudván, hogy az megfelel a szigorú minőségi és környezetvédelmi előírásoknak.
| Rólunk és a gyárról
Az ICT nagy K+F és gyártási csapatot tart fenn, amely több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72+ országban. A gyár szigorú minőség-ellenőrzési, ellenőrzési és tesztelési eljárásokat hajt végre. A globális műszaki támogatás gyors reagálást és életciklus-kezelést biztosít. Az ICT gyors növekedése és kiterjedt tapasztalata lehetővé teszi, hogy a kulcsrakész SMT-megoldásokat egyenletes hatékonysággal, nyomon követhetőséggel és kiváló minőségű eredményekkel szállítsák az elektronikai gyártók számára világszerte.