magyar  |
ICT-S1200
I.C.T
spi machine
| Mennyiség: | |
|---|---|
| SMT SPI forrasztó paszta ellenőrző gép
Az ICT SMT SPI forrasztópaszta ellenőrző gépét úgy tervezték, hogy javítsa a nyomtatott áramköri lapok összeszerelésének minőségét azáltal, hogy a forrasztópaszta alkalmazásának hibáit a folyamat korai szakaszában észleli. Ez a fejlett berendezés 3D képalkotó technológiát használ a forrasztási lerakódások térfogatának, magasságának, területének és alakjának nagy pontosságú mérésére, megelőzve az olyan problémákat, mint az elégtelen paszta vagy áthidalás, amelyek költséges utómunkálatokhoz vagy meghibásodásokhoz vezethetnek. Ideális nagy volumenű elektronikai gyártáshoz, támogatja a 450x500 mm-es NYÁK-méreteket, és könnyen integrálható az SMT sorokba a zökkenőmentes működés érdekében. A több mint 25 éves tapasztalattal rendelkező ICT biztosítja, hogy ez a gép megfeleljen a globális szabványoknak, segítve az ügyfeleket a hatékony termelés elérésében, a hulladék csökkentésében és a versenyelőnyök megőrzésében olyan ágazatokban, mint a félvezetők és a PCBA. Az SMT SPI forrasztópaszta ellenőrző gépünk kiválasztásával a gyártók optimalizálhatják munkafolyamataikat az igényelemzéstől a végső beállításig.
| Jellemző
Az SMT SPI forrasztópaszta ellenőrző gép platformrendszere erős, kiváló minőségű anyagokból készült vázzal rendelkezik, amely biztosítja a stabilitást nagy sebességű műveletek során. Ez a kialakítás minimálisra csökkenti a vibrációt és megőrzi a beállítási pontosságot, ami elengedhetetlen a következetes ellenőrzési eredményekhez. Támogatja a különböző vastagságú és méretű PCB-ket, így sokoldalúan használható a különböző gyártási igényekhez. Az ICT mérnökcsapata úgy optimalizálta ezt a rendszert, hogy megbirkózzon az igényes környezetekkel, hosszú távú megbízhatóságot és alacsony karbantartási költségeket biztosítva. A felhasználók számára előnyös a gyors beállítás és a meglévő vonalakba való egyszerű integráció, ami növeli az általános termelékenységet a biztonság vagy a teljesítmény rovására.
A nagy felbontású kamerával és 3D vetítési technológiával felszerelt SMT SPI forrasztópaszta-ellenőrző gép látórendszere részletes képeket készít a forrasztópaszta lerakódásokról. Valós időben elemzi az olyan paramétereket, mint a térfogat és a magasság, és mikron szintű pontossággal azonosítja a hibákat. Ez a rendszer alkalmazkodik a változó fényviszonyokhoz és az összetett táblaelrendezésekhez, így biztosítva az alapos lefedettséget. Az IKT olyan intelligens algoritmusokat tartalmaz, amelyek csökkentik a hamis pozitívumot, lehetővé téve a kezelők számára, hogy a valódi problémákra összpontosítsanak. Ennek eredményeként a gyártók jobb hozamot és gyorsabb áteresztőképességet tapasztalnak, igazodva a hibamentes termékek iránti iparági igényekhez.
A szállítórendszer megkönnyíti a nyomtatott áramköri lapok zökkenőmentes kezelését az automatizált szállítószalagok révén, amelyek automatikusan alkalmazkodnak a különböző táblaméretekhez. Kézi beavatkozás nélkül biztosítja a pontos pozícionálást az ellenőrzésekhez, csökkentve a kezelési hibákat és a ciklusidőket. A tartós alkatrészekből épült rendszer támogatja a kétsínes opciókat a nagyobb hatékonyság érdekében a forgalmas gyártási körülmények között. Az ICT felhasználóbarát tervezésre való összpontosítása minimális állásidőt jelent az átállások során, segítve az ügyfeleket a folyamatos működés fenntartásában. Ez a funkció kulcsfontosságú a gyártás növeléséhez, miközben a költségeket kordában tarthatja.
| Reflow sütő specifikáció
| Modell | ICT-S510 | ICT-S510D | ICT-S1200 |
| PCB méret | 60*50~510*510mm | 50*60~510*310mm Kettős sín 50*60~510*580 Single rai | 80*80~1200*500mm |
| PCB Tickness | 0,5 ~ 5,0 mm | ||
| NYÁK -súly | ≤5,0 kg | ||
| Szállítószalag beállítása | Kézi/automata | ||
| Mérés típusa | Magasság, Terület, Térfogat, Eltolás, Híd, Alak (hiányzó nyomat, elégtelen ón, túlzott ón, áthidalás, eltolás, rossz formák, felületi szennyeződés) | ||
| Beillesztés magassága | 0 ~ 550 um | ||
| Min Pad Pitch | ≥100um | ||
| Mérés elve | 3D fehér fény PSLM PMP (programozható térbeli fénymoduláció, fázismérési profilometria) | ||
| Ellenőrzési fej mennyisége | 1 | ||
| Kamera Pixel | 5M, (10M/12M opcióként) | ||
| Észlelési sebesség | 0,35 ~ 0,5 s/FOV | ||
| Programidő | 5-10 perc | ||
| Adattípus | Gerber Data 274D/274X, Scan PCB | ||
| Hatalom | AC220,50/60Hz,1KVA | ||
| Gép mérete | W1015*M1195*H1495mm | W1015*M1460*H1495mm | W1840*M1450*H1495mm |
| Súly | 850 kg | 950 kg | 1500 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT a közelmúltban fejezte be a sikeres tengerentúli telepítést és a Factory Acceptance Test (FAT) támogatását két SMT gyártósoron egy észak-amerikai szépségápolási eszközök gyártójánál. A projektben korszerű berendezéseket telepítettek, köztük lézeres jelölőgépeket a pontos alkatrészek azonosítására, SMT nyomtatókat az SMT SPI forrasztópaszta-ellenőrző gépünkkel a hibátlan pasztafelvitel érdekében, Panasonic pick-and-place gépeket a nagysebességű alkatrészek rögzítéséhez, Heller reflow sütőket a megbízható forrasztáshoz, AOI áramlásérzékelő rendszereket az anyagminőség-ellenőrzéshez, PCB összeszereléshez. gépek a maradványok eltávolítására és automatikus forrasztópaszta-tároló melegítők az anyag integritásának megőrzésére. Mérnökeink helyszíni képzést és optimalizálást végeztek, ami a gyártás zökkenőmentes átvételét eredményezte. Ez az eset rávilágít az ICT azon elkötelezettségére, hogy kulcsrakész megoldásokat szállítson, amelyek javítják a hatékonyságot és a termékminőséget a globális piacokon.
| Professzionális globális képzés és támogatás
Az ICT átfogó szolgáltatási és képzési programokat kínál az SMT SPI forrasztópaszta-ellenőrző gépének teljes életciklusa során történő támogatására. Szervizközpontjaink globális hálózata gyors válaszidővel biztosítja a telepítést, karbantartást és hibaelhárítást az állásidő minimalizálása érdekében. Tapasztalt mérnökök végeznek helyszíni vagy távoli munkameneteket, amelyek kiterjednek a működésre, a kalibrációra és a szoftverfrissítésekre. A képzés gyakorlati gyakorlatokat tartalmaz a kezelői készségek fejlesztésére, biztosítva a biztonságos és hatékony használatot. Folyamatos műszaki támogatást, alkatrészellátást és folyamatoptimalizálási tanácsadást is biztosítunk. Ez a holisztikus megközelítés segít az ügyfeleknek maximalizálni a berendezések teljesítményét, alkalmazkodni a gyártási változásokhoz, és hosszú távú sikereket elérni az elektronikai gyártásban.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek dicsérik az ICT-mérnököket a telepítés során tapasztalt szakértelmükért és odaadásukért. Ezek kiemelik az SMT SPI forrasztópaszta-ellenőrző gépünk kiváló teljesítményét a hibák pontos észlelésében. Sokan értékelik biztonságos csomagolásunkat és hatékony szállítási módszereinket, amelyek biztosítják, hogy a berendezés tökéletes állapotban érkezzen meg. A kérdésekre és problémákra adott gyors válaszok erős bizalmat építettek ki, és az ügyfelek észrevették, hogyan oldja meg támogatásunk gyorsan és hatékonyan a problémákat.
| Minősítésünk
Az ICT olyan kulcsfontosságú tanúsítvánnyal rendelkezik, mint a CE a biztonsági megfelelés, az RoHS a környezetvédelmi szabványok és az ISO9001 a minőségirányítás. Több szabadalommal is rendelkezünk az elektronikai gyártás innovatív technológiáira. Ezek a tanúsítványok tanúsítják elkötelezettségünket a magas színvonal és a folyamatos fejlesztés iránt. Biztosítják az ügyfeleket arról, hogy az SMT SPI forrasztópaszta ellenőrző gépünk megfelel a globális előírásoknak, elősegítve a gyártási folyamatok megbízhatóságát és fenntarthatóságát.
| Rólunk és a gyárról
Az ICT a vezető elektronikai gyártási megoldások szállítója, saját K+F és termelési létesítményekkel. A 2012-ben alapított cég 12 000 négyzetméteren több mint 89 alkalmazottat foglalkoztat, köztük 20 mérnököt. 30 millió dolláros jegyzett tőkénk támogatja a gyors növekedést, több mint 1600 ügyfelet szolgálva ki 72 országban. A világszerte működő fiókirodákkal egyablakos szolgáltatásokat kínálunk a tervezéstől az optimalizálásig. Gyáraink szigorú tesztelési munkafolyamatokkal és robusztus minőségirányítási rendszerekkel rendelkeznek a termék kiválóságának biztosítása érdekében.
| SMT SPI forrasztó paszta ellenőrző gép
Az ICT SMT SPI forrasztópaszta ellenőrző gépét úgy tervezték, hogy javítsa a nyomtatott áramköri lapok összeszerelésének minőségét azáltal, hogy a forrasztópaszta alkalmazásának hibáit a folyamat korai szakaszában észleli. Ez a fejlett berendezés 3D képalkotó technológiát használ a forrasztási lerakódások térfogatának, magasságának, területének és alakjának nagy pontosságú mérésére, megelőzve az olyan problémákat, mint az elégtelen paszta vagy áthidalás, amelyek költséges utómunkálatokhoz vagy meghibásodásokhoz vezethetnek. Ideális nagy volumenű elektronikai gyártáshoz, támogatja a 450x500 mm-es NYÁK-méreteket, és könnyen integrálható az SMT sorokba a zökkenőmentes működés érdekében. A több mint 25 éves tapasztalattal rendelkező ICT biztosítja, hogy ez a gép megfeleljen a globális szabványoknak, segítve az ügyfeleket a hatékony termelés elérésében, a hulladék csökkentésében és a versenyelőnyök megőrzésében olyan ágazatokban, mint a félvezetők és a PCBA. Az SMT SPI forrasztópaszta ellenőrző gépünk kiválasztásával a gyártók optimalizálhatják munkafolyamataikat az igényelemzéstől a végső beállításig.
| Jellemző
Az SMT SPI forrasztópaszta ellenőrző gép platformrendszere erős, kiváló minőségű anyagokból készült vázzal rendelkezik, amely biztosítja a stabilitást nagy sebességű műveletek során. Ez a kialakítás minimálisra csökkenti a vibrációt és megőrzi a beállítási pontosságot, ami elengedhetetlen a következetes ellenőrzési eredményekhez. Támogatja a különböző vastagságú és méretű PCB-ket, így sokoldalúan használható a különböző gyártási igényekhez. Az ICT mérnökcsapata úgy optimalizálta ezt a rendszert, hogy megbirkózzon az igényes környezetekkel, hosszú távú megbízhatóságot és alacsony karbantartási költségeket biztosítva. A felhasználók számára előnyös a gyors beállítás és a meglévő vonalakba való egyszerű integráció, ami növeli az általános termelékenységet a biztonság vagy a teljesítmény rovására.
A nagy felbontású kamerával és 3D vetítési technológiával felszerelt SMT SPI forrasztópaszta-ellenőrző gép látórendszere részletes képeket készít a forrasztópaszta lerakódásokról. Valós időben elemzi az olyan paramétereket, mint a térfogat és a magasság, és mikron szintű pontossággal azonosítja a hibákat. Ez a rendszer alkalmazkodik a változó fényviszonyokhoz és az összetett táblaelrendezésekhez, így biztosítva az alapos lefedettséget. Az IKT olyan intelligens algoritmusokat tartalmaz, amelyek csökkentik a hamis pozitívumot, lehetővé téve a kezelők számára, hogy a valódi problémákra összpontosítsanak. Ennek eredményeként a gyártók jobb hozamot és gyorsabb áteresztőképességet tapasztalnak, igazodva a hibamentes termékek iránti iparági igényekhez.
A szállítórendszer megkönnyíti a nyomtatott áramköri lapok zökkenőmentes kezelését az automatizált szállítószalagok révén, amelyek automatikusan alkalmazkodnak a különböző táblaméretekhez. Kézi beavatkozás nélkül biztosítja a pontos pozícionálást az ellenőrzésekhez, csökkentve a kezelési hibákat és a ciklusidőket. A tartós alkatrészekből épült rendszer támogatja a kétsínes opciókat a nagyobb hatékonyság érdekében a forgalmas gyártási körülmények között. Az ICT felhasználóbarát tervezésre való összpontosítása minimális állásidőt jelent az átállások során, segítve az ügyfeleket a folyamatos működés fenntartásában. Ez a funkció kulcsfontosságú a gyártás növeléséhez, miközben a költségeket kordában tarthatja.
| Reflow sütő specifikáció
| Modell | ICT-S510 | ICT-S510D | ICT-S1200 |
| PCB méret | 60*50~510*510mm | 50*60~510*310mm Kettős sín 50*60~510*580 Single rai | 80*80~1200*500mm |
| PCB Tickness | 0,5 ~ 5,0 mm | ||
| NYÁK -súly | ≤5,0 kg | ||
| Szállítószalag beállítása | Kézi/automata | ||
| Mérés típusa | Magasság, Terület, Térfogat, Eltolás, Híd, Alak (hiányzó nyomat, elégtelen ón, túlzott ón, áthidalás, eltolás, rossz formák, felületi szennyeződés) | ||
| Beillesztés magassága | 0 ~ 550 um | ||
| Min Pad Pitch | ≥100um | ||
| Mérés elve | 3D fehér fény PSLM PMP (programozható térbeli fénymoduláció, fázismérési profilometria) | ||
| Ellenőrzési fej mennyisége | 1 | ||
| Kamera Pixel | 5M, (10M/12M opcióként) | ||
| Észlelési sebesség | 0,35 ~ 0,5 s/FOV | ||
| Programidő | 5-10 perc | ||
| Adattípus | Gerber Data 274D/274X, Scan PCB | ||
| Hatalom | AC220,50/60Hz,1KVA | ||
| Gép mérete | W1015*M1195*H1495mm | W1015*M1460*H1495mm | W1840*M1450*H1495mm |
| Súly | 850 kg | 950 kg | 1500 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT a közelmúltban fejezte be a sikeres tengerentúli telepítést és a Factory Acceptance Test (FAT) támogatását két SMT gyártósoron egy észak-amerikai szépségápolási eszközök gyártójánál. A projektben korszerű berendezéseket telepítettek, köztük lézeres jelölőgépeket a pontos alkatrészek azonosítására, SMT nyomtatókat az SMT SPI forrasztópaszta-ellenőrző gépünkkel a hibátlan pasztafelvitel érdekében, Panasonic pick-and-place gépeket a nagysebességű alkatrészek rögzítéséhez, Heller reflow sütőket a megbízható forrasztáshoz, AOI áramlásérzékelő rendszereket az anyagminőség-ellenőrzéshez, PCB összeszereléshez. gépek a maradványok eltávolítására és automatikus forrasztópaszta-tároló melegítők az anyag integritásának megőrzésére. Mérnökeink helyszíni képzést és optimalizálást végeztek, ami a gyártás zökkenőmentes átvételét eredményezte. Ez az eset rávilágít az ICT azon elkötelezettségére, hogy kulcsrakész megoldásokat szállítson, amelyek javítják a hatékonyságot és a termékminőséget a globális piacokon.
| Professzionális globális képzés és támogatás
Az ICT átfogó szolgáltatási és képzési programokat kínál az SMT SPI forrasztópaszta-ellenőrző gépének teljes életciklusa során történő támogatására. Szervizközpontjaink globális hálózata gyors válaszidővel biztosítja a telepítést, karbantartást és hibaelhárítást az állásidő minimalizálása érdekében. Tapasztalt mérnökök végeznek helyszíni vagy távoli munkameneteket, amelyek kiterjednek a működésre, a kalibrációra és a szoftverfrissítésekre. A képzés gyakorlati gyakorlatokat tartalmaz a kezelői készségek fejlesztésére, biztosítva a biztonságos és hatékony használatot. Folyamatos műszaki támogatást, alkatrészellátást és folyamatoptimalizálási tanácsadást is biztosítunk. Ez a holisztikus megközelítés segít az ügyfeleknek maximalizálni a berendezések teljesítményét, alkalmazkodni a gyártási változásokhoz, és hosszú távú sikereket elérni az elektronikai gyártásban.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek dicsérik az ICT-mérnököket a telepítés során tapasztalt szakértelmükért és odaadásukért. Ezek kiemelik az SMT SPI forrasztópaszta-ellenőrző gépünk kiváló teljesítményét a hibák pontos észlelésében. Sokan értékelik biztonságos csomagolásunkat és hatékony szállítási módszereinket, amelyek biztosítják, hogy a berendezés tökéletes állapotban érkezzen meg. A kérdésekre és problémákra adott gyors válaszok erős bizalmat építettek ki, és az ügyfelek észrevették, hogyan oldja meg támogatásunk gyorsan és hatékonyan a problémákat.
| Minősítésünk
Az ICT olyan kulcsfontosságú tanúsítvánnyal rendelkezik, mint a CE a biztonsági megfelelés, az RoHS a környezetvédelmi szabványok és az ISO9001 a minőségirányítás. Több szabadalommal is rendelkezünk az elektronikai gyártás innovatív technológiáira. Ezek a tanúsítványok tanúsítják elkötelezettségünket a magas színvonal és a folyamatos fejlesztés iránt. Biztosítják az ügyfeleket arról, hogy az SMT SPI forrasztópaszta ellenőrző gépünk megfelel a globális előírásoknak, elősegítve a gyártási folyamatok megbízhatóságát és fenntarthatóságát.
| Rólunk és a gyárról
Az ICT a vezető elektronikai gyártási megoldások szállítója, saját K+F és termelési létesítményekkel. A 2012-ben alapított cég 12 000 négyzetméteren több mint 89 alkalmazottat foglalkoztat, köztük 20 mérnököt. 30 millió dolláros jegyzett tőkénk támogatja a gyors növekedést, több mint 1600 ügyfelet szolgálva ki 72 országban. A világszerte működő fiókirodákkal egyablakos szolgáltatásokat kínálunk a tervezéstől az optimalizálásig. Gyáraink szigorú tesztelési munkafolyamatokkal és robusztus minőségirányítási rendszerekkel rendelkeznek a termék kiválóságának biztosítása érdekében.
