| PCB paszta Legend tintasugaras vonalkód nyomtató
Az ICT-410 pontos nyomtatást biztosít a NYÁK-jelek, vonalkódok és logók számára. 50×50 mm-től 450×340 mm-ig és 25 mm-es magasságig kezeli a PCB-ket. A ±0,05 mm-es pontosság biztosítja a kódok egyértelműségét és olvashatóságát. A kezelők intuitív szoftvert használnak a nyomtatási feladatok létrehozásához és figyeléséhez. Az ERP és MES integráció lehetővé teszi a tételek, anyagok és gyártási számok automatikus nyomon követését. A nyomtató javítja a nyomon követhetőséget, a hatékonyságot és a minőséget az SMT-vonalakon.
| Az SMT tintasugaras vonalkódnyomtató jellemzői
Nagy sebességű PCB-jelnyomtatás
Gyors, precíz nyomtatást ér el egyenletes eredménnyel. A többszögű nyomtatás bonyolult PCB-elrendezéseket takar. A tinta vastagsága 2 µm alatt marad a tiszta, olvasható feliratok és vonalkódok érdekében.
Automatikus kód- és jelmagyarázat-kezelés
Automatikusan beolvassa, rögzíti és ellenőrzi a jelmagyarázatokat és vonalkódokat. A riasztások értesítik a kezelőket, ha nyomtatási problémák lépnek fel. Csökkenti a hibákat és biztosítja a nyomon követhetőséget.
Rugalmas integráció és működés
Az X, Y, Z és R tengelyek automatikusan beállnak a többszögű nyomtatáshoz. Az ERP/MES csatlakozás lehetővé teszi a köteg- és termékadatok lekérését. Az SMT-munkafolyamatokba való integráció zökkenőmentes és hatékony.
Az intuitív szoftverinterfész
A kezelők könnyedén szerkeszthetik a nyomtatási feladatokat, jelmagyarázatokat generálhatnak, és egyszerűen nyomon követhetik az eredményeket. Minimális képzés szükséges. A nagy volumenű gyártás során több tábla hatékony kezelése is lehetséges.
| SMT tintasugaras vonalkódnyomtató specifikációja
| I.CT | -410 |
|---|---|
| Nyomtató márka | Hitachi/KGK (Japán) |
| Felbontás | 40 µm (opció: 50 µm, 60 µm) |
| Nyomtatási sebesség | 1827 karakter/s |
| Precíziós nyomtatás | ± 0,05 mm |
| Nyomtatási szög | 360° |
| Nyomtatási magasság | 0,6-7,0 mm |
| Szállítási magasság | 900 ± 20 mm |
| Szállítószalagsebesség | 0-100 000 mm/perc |
| Szállítási irány | Baloldali; Jobboldali; Bal-bal; Jobboldali |
| 2D kódméret | 3×3 ~ 6×6 mm |
| 2D kódméret eltérés | ±0,2 mm |
| Karakterminta | 5, 7, 9, 10, 12, 14, 16, 24, 32 |
| Egyszeri Max nyomtatási sorok | 4 sor |
| A tinta élettartama | 1 liter tintával 20 millió QR-kód nyomtatható |
| Tintavastagság | <2 µm |
| PCB méret | Min. 50×50 mm ~ Max. 450×340 mm; Vastagság 0,5×6 mm |
| A PCB felső felületi magassága | <25 mm |
| A NYÁK alsó felületének magassága | <25 mm |
| Tápegység | AC 220V / 50Hz, Teljes teljesítmény: 2500W |
| Légnyomás | 0,5-0,6 MPa |
| Dimenzió | L1050 × SZ1020 × H1600 mm |
| Súly | 550 kg |
| Pozíciórendszer | CCD + MARK |
| Üzemmód | X, Y, Z, R mozgás |
| Helymeghatározó funkció | Támogatja az automatikus fényképezést és a 2, 3, 4 pontos pozicionálást |
| Kód olvasási funkció | Automatikusan beolvassa a kétdimenziós kódot, mentse az adatokat, rögzítse és riassza, ha nem olvasható |
| Rendszer hozzáférés | Összekapcsolva az ERP/MES/SAP rendszerrel, automatikus munka, köteg, anyaginformáció és kód beszerzése |
| Opciók | OCR karakterfelismerés, hátsó kód beolvasása és nyomtatása, fehér tintás gép |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kulcsrakész SMT gyártósorokat szállít, amelyek integrálják a nyomtatott áramkör-betöltőket és -kirakodókat, a szitanyomást, az SMT-felvevőgépeket, az SPI-t, az AOI-t, a visszafolyó kemencéket, a szállítószalagokat, a nyomtatott áramkör-kezelő állomásokat és a tisztítóállomásokat. Mindegyik vonalat nagy hatékonyságra, nyomon követhetőségre és egyenletes minőségre tervezték. Az ERP/MES integráció automatikusan gyűjti a termelési adatokat. Az ICT globális telepítést, képzést és támogatást biztosít. Ezek a vonalak zökkenőmentes működést, minimális állásidőt és optimális PCB-összeállítási eredményeket biztosítanak a teljes gyári munkafolyamat során.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMT vonal | Törökország teljesen automatizált, nyomon követhető csúcskategóriás SMT-vonal. |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a termelési adatokat. |
| PCB -tisztítógép | Tisztítja a PCB-t/stencilt, hogy eltávolítsa a folyasztószert, port és szennyeződéseket a forrasztás után. |
| PCB Routing Machine | Precíziós vágás PCBA körvonalak és hornyok nagy sebességű vágással. |
| SMT Bentop Robot | Automatizálja a csavaros rögzítést és a forrasztást a hatékony SMT összeszerelés érdekében. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT egy jelentős elektronikai gyártót támogatott Üzbegisztánban. Az ügyfél létesítménye PCB-ket, SSD-ket és memóriamodulokat gyárt. A kezdeti beállítástól a gyártási tesztelésig az ICT mérnökök segítettek az SMT és a DIP vonal integrációjában, beleértve a jelmagyarázat és vonalkód nyomtatást, az elhelyezést, az SPI-t, az AOI-t és az újratördelést. Az ügyfél dicsérte az IKT-t a gyors problémamegoldásért, a mérnöki szakértelemért, a biztonságos csomagolásért és a berendezések magas megbízhatóságáért. A megoldás javította a nyomon követhetőséget, a gyártási sebességet és a teljes vonalteljesítményt, lehetővé téve a konzisztens, jó minőségű PCB-kimeneteket.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT helyszíni telepítést, üzembe helyezést és kezelői képzést biztosít. A mérnökök végigvezetik az ügyfeleket a szoftver üzemeltetésén, a vonalintegráción és a megelőző karbantartáson. A képzés a munkafolyamat hatékonyságára, biztonságára és hibaelhárítására összpontosít. Az ügyfelek magabiztosan kezelik az SMT-sorokat a PCB-jelnyomtatással, így biztosítva a hosszú távú kiváló minőségű gyártást. Globális támogatás áll rendelkezésre kérdések és vészhelyzeti segítségnyújtás esetén.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek dicsérik az ICT mérnököket a professzionalizmusért és a gyors reagálásért. A nyomtató minősége, biztonságos csomagolása és könnyű kezelhetősége magas pontszámot ér el. A gyors problémamegoldás biztosítja a gördülékeny telepítést és a megbízható gyártást. Az ügyfelek javult a nyomon követhetőség, a hatékonyság és a PCB-összeszerelés általános minősége az SMT-vonalon.
| Minősítésünk
Az ICT-410 nyomtató CE, RoHS, ISO9001 tanúsítvánnyal és több szabadalommal rendelkezik. Ezek biztosítják a biztonságot, a megbízhatóságot és a nemzetközi megfelelést. Az ügyfelek magabiztosan integrálhatják a nyomtatót az SMT-vonalakba, így precíz, olvasható és nyomon követhető feliratokat és vonalkódokat készíthetnek a nyomtatott áramköri lapokon.
| Rólunk és a gyárról
Az ICT nagy K+F és gyártási csapatot tart fenn, amely több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72+ országban. A gyár szigorú minőség-ellenőrzési és vizsgálati eljárásokat követ. A globális műszaki támogatás gyors reagálást és életciklus-kezelést biztosít. Az ICT tapasztalata kulcsrakész SMT megoldásokat tesz lehetővé, amelyek nagy hatékonyságú, nyomon követhető és kiváló minőségű PCB-gyártást biztosítanak az elektronikai gyártók számára világszerte.