| ICT PCBA bevonatsor gép
Az ICT PCBA bevonatoló gép az egyszerű, hatékony összeszerelési védelemben, szelektív alkalmazással jeleskedik. Egyszerű programozást és gyors sorváltást kínál a kiváló eredmények érdekében. A kezelők személyre szabják a pályákat; felület egyértelműen megjeleníti az útvonalakat. A többlapos tükrözés, tömbözés vagy másolás egy szerkesztést igényel. Az automatikus követés megjeleníti a kimenetet, az időket és a mutatókat. Hajtásteljesítményben, ipari vezérlésekben, LED-ekben, autóiparban, kommunikációban, fogyasztói eszközökben, katonai, orvosi területeken alkalmazva a PCBA bevonatsor gépe sokféle igényt elégít ki magas termelékenység mellett. Minimálisra csökkenti a hulladékot, növeli a biztonságot a légfüggönyök révén, integrálódik az SMT-vonalakba. SMT konform bevonatszóró gépként egyenletes fedést biztosít.
| Funkció
Átviteli rendszer
A PCBA bevonatsor gép átviteli rendszere nagy szilárdságú platformot használ a stabilitás érdekében. Importált szervomotorok/meghajtók biztosítják az áramellátást. A szervo-csúsztatósín biztosítja az X/Y/Z ismételhetőséget/pontosságot. A porvédő védi a csavarokat/síneket, leegyszerűsítve a karbantartást. A tartályláncok szépen rendezik a csővezetékeket. Ez csökkenti az állásidőt, lehetővé teszi a napi 24 órás működést és csökkenti a költségeket. Az automatikus SMT szelektív bevonatoló gépeknél támogatja az egyenletes rétegeket, 15%-kal növelve a hozamot. Megbízható igényes környezetekben.
Közlekedési rendszer
A PCBA bevonatsor gép szállítórendszere egyedi lánccal rendelkezik, hogy elkerülje a ragadást. A motor pontosan szabályozza a sebességet/leállást. A hengerrögzítés biztonságosan tartja a táblákat. A félautomata sínszélesség megkönnyíti a be- és kiszállást. A megerősített láncok/profilok nagy terhelést viselnek deformáció nélkül. 25%-kal növeli az áteresztőképességet, csökkenti a hibákat. Kapcsolódás a rakodó-/kirakodógépekhez az SMT konformális bevonatszóró gépben. Szerszámmentes, elakadásmentes a magas keverékhez. A biztonsági érzékelők megakadályozzák a baleseteket.
Bevonatrendszer
A PCBA bevonatsor gép vezérlőrendszere logikus elrendezéssel/címkékkel rendelkezik a gyors ellenőrzés érdekében. A nagy pontosságú szervók stabil futást biztosítanak. A konvekciós hűtés megakadályozza a hő felhalmozódását. A PC-kártya mód növeli a megbízhatóságot. A valós idejű felügyelet összeköti a MES-t. Korlátozza a hibákat 0,5% alatt az automatikus SMT szelektív bevonógépben. A távoli javítások időt takarítanak meg. Szinkronizálja az IP67 lámpákat/szelepeket. 20%-kal csökkenti a teljesítményt.
Irányító rendszer
Az operátorrendszer kevesebb mint 10 perc alatt készít új programokat, és kevesebb, mint 2 perc alatt módosítja a Windows 10-et. A barátságos szoftver élőben tanít és mutatja az útvonalakat. A CCD látás opcióként hozzáadódik. A platform minden felhasználóhoz igazodik. Ez megkönnyíti a bevonatszóró ragasztógép napi használatát a nyomtatott áramköri lapokhoz.
Operációs rendszer
A PCBA bevonatoló gépsor kezelőrendszere <10 perc alatt programoz, Windows 10-en <2 percet változtat. A szoftver segíti a kezdőket. A valós idejű útvonal-kijelzés megkönnyíti a vezérlést. Az opcionális CCD növeli a pontosságot. Az állítható platform 30%-kal csökkenti a fáradtságot. Egy műszakra csökkenti a képzést az SMT konform bevonatszóró gépben. Többnyelvű oktatóanyagok segítik a globális csapatokat. Az érintőképernyő csökkenti a hibákat.
Fejlett kétszelepes bevonatrendszer
A PCBA bevonatsor gép szeleprendszere kettős szelepeket alkalmaz összetett feladatokhoz. Moduláris csere <2 perc. A H-808 finom pontokat (<50 mikron) porlaszt a LED/kis túlszórás érdekében. 200 mm-es H-818 ventilátorok 500 mm/s sebességgel autókhoz. A H-828 10 ml/perc vastagsággal áramlik a teljesítményért. Az U-tengely 360°/45°-os dőlésszöge eléri az árnyékokat. UV-lámpás ellenőrzések; CCD ±0,05 mm. 20-30%-kal csökkenti a hulladékot, alacsony VOC. IP67 az SMT konform bevonatszóró gépben.
| Specifikáció
| Szelektív konformális bevonógépek | ||||
| Modell | ICT-T550 | ICT-T550U | ICT-T600 | ICT-T650 |
| Szelepek száma | 2 (porlasztószelep 1 fej, precíziós szelep 1 fej) | 2 (porlasztószelep 1 fej, precíziós szelep 1 fej) | 2 (porlasztószelep 2 fej) | 4 (porlasztószelep 2 fej, precíziós szelep 2 fej) |
| Ellenőrzési módszer | PC + mozgásvezérlő kártya | |||
| Orsók száma | X, y, z | X, y, z, u | X, y, z | X, y, z |
| PCB méret | 50*50 ~ 450*460 mm | |||
| Orsóhajtás | Importált szervo motor+golyós csavaros modul | |||
| Szelepek automatikus tisztítása | 5L nyomástartálymal | |||
| Tápegység | AC 220V±10%, 50/60HZ, 2,2KW | |||
| Dimenzió | L910*W1600*H1700mm | |||
| Nettó tömeg | 1000 kg | |||
| A bevonatsor felszereléseinek listája
PCBA bevonatsorunk fejlett eszközöket kínál az áramköri lapok hatékony és precíz védelméhez. A teljesen automatizált bevonatsor magában foglal egy szelektív bevonógépet a pontos felhordás érdekében, egy keményítő sütőt a tartós felületekért, AOI-t a minőségellenőrzésért, egy emelőt és egy úszót a zökkenőmentes kezeléshez, valamint egy szállítórendszert a zökkenőmentes gyártáshoz.
Ez a kiváló minőségű PCBA bevonatsor stabil működést, megbízható por-, víz- és robbanásbiztos bevonatot biztosít, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a védőbevonatolási feladatok termelékenységét.
| Termék neve | Cél a PCBA bevonatsoron |
|---|---|
Pontos védőbevonatokat visz fel az áramköri lapokra a por-, víz- és robbanásbiztos védelem érdekében. | |
IR vagy UV fénnyel keményíti a bevonatokat, így tartós és erős védelmet biztosít. | |
A hatékony feldolgozás érdekében zökkenőmentesen szállítja át az áramköri lapokat a bevonatsoron. | |
Nyákkártyát biztosít és tárol a gyártósor számára, biztosítva a zökkenőmentes be- és kimenetet. | |
| Konformális bevonat AOI | Ellenőrzi a bevonat minőségét és észleli a hibákat a magas színvonal biztosítása érdekében. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
A videóban mérnökünk felkeresi az európai műszerfalgyártót. Teljes sort szereztek be PCBA bevonatsor géppel, rakodóval, UV sütővel, kirakodóval, hullámforrasztóval, AOI-val. Optimálisan telepít, hibakeres. Vonatok az üzemeltetésről/karbantartásról. A kísérletek javítják a problémákat, 25%-kal javítják a hatékonyságot. Hibamentes indítást ér el. Bemutatja a szelektív permetezést, az UV-ellenőrzést, az automatikus SMT szelektív bevonógépbe való integrálást az autóipar számára.
| Szolgáltatások és képzés
Az ICT kezeli a PCBA bevonósor gépének telepítését/üzembe helyezését/karbantartását. Képzést biztosít a programozásról/UV/karbantartásról – helyszíni/virtuális. 24 órás távirányító AR-val. Alkatrészek <48h világszerte. Az auditok javítják az automatikus SMT szelektív bevonógépet. A frissítők igazolják a személyzetet. Anyagi korszerűsítések. <1% állásidőt és magas ROI-t biztosít. 72 országot támogat.
| Mit mondanak az ügyfelek
Az ügyfelek dicsérik a mérnökök UV-szakértelmét/gyors megoldásait Európában. A PCBA bevonatoló gép egyenletes rétegeket biztosít a műszerfalakon, 99,9%-os hozam. A csomagolás kibírja a szállítást. <12 órás válaszok elkerülik a leállásokat. A modularitás 80%-kal csökkenti a változást, növeli a teljesítményt. 'A legjobb SMT konform bevonó permetezőgép – megbízható' - jegyzi meg a vezető. Rezgések közepette meghosszabbítja az élettartamot.
| Tanúsítványok és szabványok
A PCBA bevonatoló gép CE, RoHS, ISO9001 szabványokkal rendelkezik. Szabadalmak szelepekhez/szerkesztéshez. 72 órás beégés, tesztek, ellenőrzések. IPC-A-610, nyomon követhetőség. Ellenőrzi a 0,1%-nál kisebb hibákat. Garantálja a biztonságos, környezetbarát automatikus SMT szelektív bevonógépet az autó/orvosi területen. Minimalizálja a kockázatokat.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT 2012 óta 12 000 m²-en irányítja a K+F-et/termelést. 89 alkalmazott/20 mérnök, 30 millió dollár, 8 fióktelep. 1600+ ügyfél/72 ország, teljes körű SMT-megoldások. ISO szabványok, 100%-os ellenőrzés, tisztatér. Globalizáció/lokalizáció a szolgáltatásért. Keresztérték, 98%-os üzemidő az SMT konform bevonatszóró gépben.
SMT PCBA bevonatsoros megoldás (PCBA bevonat betöltő + szelektív bevonógép + bevonó szállítószalag + IR keményítő sütő)
1, PLC vezérlés, érintőképernyős működés, hiba akusztikus-optikai riasztás és menü megjelenítés.
2, Folyamatos felületi permetezés, a kezdeti távolság és a bevonat szélességének automatikus érzékelése.
3, Léptetőmotor dugattyús bevonat, tetszőlegesen beállítható a PCB-re az eltolás előtt és után. Speciális alumínium ötvözet pálya
és rozsdamentes acél szállítólánc.
4, ventilátor alakú ragasztószóró szeleppel felszerelve, automatikusan lehet.
5, A gumiszelep automatikusan beázik, hogy megakadályozza az eltömődést.
PCBA bevonat betöltő és kirakodó
PCBA bevonat szállítószalag
1. Moduláris kialakítás, opcionális összeszerelés az ügyfél igényei szerint.
2. Robusztus acél kialakítás, javítja a berendezés stabilitását.
3. Sima rozsdamentes acél csavar a sín szélességének beállításához.
4. Változtatható sebességszabályozás.
5.Circuit board tesztelési mód.
6. Használjon egy dedikált alumínium nyílást az átviteli pályához, hogy megakadályozza a PCB elakadását.
7.Nehezebb alsó kialakítás, nem könnyen eltolható.
PCBA bevonatú IR sütő
1. Vezérlőrendszer: Műszer vagy plc+érintőképernyő vagy PC vezérlés opcionális, győződjön meg arról, hogy a gép folyamatosan működik.
2. IR fűtés: felső zónák IR fűtés, jó fűtőkompenzáció, Magas termikus hatásfok, energiatakarékos, gyors fűtés, Hőmérséklet pontosság ± 1,5 ºC, szobahőmérséklet beállási ideje kevesebb, mint 20 perc.
3. PID intelligens precíziós vezérlő, automatikusan szabályozza a fűtési mennyiséget, a fuzzy vezérlés gyorsan megváltoztatja a külső fűtést, és a belső vezérlés kiegyensúlyozottabb hőmérsékletet biztosít.
4. Használjon importált nagyáramú szilárd relét, érintési pont kimenet nélkül, biztonságos, megbízható, speciális SSR radiátorral, nagymértékben javítja a hőhatékonyságot és az élettartamot.
UV-szárító sütő
1. Vezérlőrendszer: Műszer vagy PLC + érintőképernyős vezérlés, győződjön meg arról, hogy a gép folyamatosan működik.
2. Az UV lámpa élettartama elérheti az 1000-1200 órát, az UV energiája magasabb, és a bevonat áthatoló képessége erősebb. rendellenes
lámpavédő berendezés.
3. Teflon anyagokból készült szállítószalag, nincs pólussebesség-szabályozás, és a sebesség stabil és állítható.
4. Fókusz kialakítás, import magas fényvisszaverő lámpabúra, azonnali száradás, gyors sebesség.
5. Független hűtési terület biztosítja az alacsony hőmérsékletet, amikor a PCB kijön.