ICT-L10
I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

| Kiváló minőségű L sorozatú Reflow Oven L10 áttekintés
Az L10 Reflow Oven megbízható megoldás a precíz SMT forrasztáshoz. Nagy hatékonyságú NYÁK összeszereléshez tervezték, egyenletes melegítést és kiváló forrasztási eredményeket biztosít. Intuitív kezelőfelülete, energiatakarékos kialakítása és kis helyigénye ideálissá teszi kis és nagy gyártósorokhoz egyaránt. Az ICT professzionális támogatásával, telepítésével és képzésével az L10 egyenletes minőséget, gyorsabb gyártást és alacsonyabb karbantartási költségeket biztosít, így a globális elektronikai gyártók számára a legjobb választás.
| Jellemző

Az L10 Reflow Oven PID+SSR szabályozást használ a ±1°C-os pontosság érdekében az összes fűtési zónában. A független felső és alsó zónaszabályozás fokozatmentes fordulatszám-szabályozást tesz lehetővé, ideális változatos PCB forrasztási igényekhez. A nagy hatásfokú fűtőtestek és az alumínium-cink lapok gyors hővisszanyerést és egyenletes hőelosztást biztosítanak. Ez a rendszer támogatja az összetett forrasztási profilokat, amelyek alkalmasak szórakoztató elektronikai cikkekhez, autóalkatrészekhez és más magas színvonalú alkalmazásokhoz, biztosítva az állandó forrasztási minőséget.
Hatékony fűtési rendszer

A kiváló minőségű fűtőmodulokkal felszerelt L10 gyors felmelegedést és optimális hőegységet biztosít. A nagy érzékenységű, hosszú élettartamú fűtőelemek minimalizálják a hőtehetetlenséget, míg a fejlett légáramlási rendszer egyenletes fűtést biztosít az összes PCB-n. Ólommentes forrólevegős visszafolyós sütőként csökkenti az energiafogyasztást, miközben megőrzi a kiváló forrasztási teljesítményt, így tökéletes kis- és közepes mennyiségű gyártáshoz.

Az L10 szállítórendszer vezetősínekkel kombinált hálószalagot használ, amely folyamatosan támogatja a különböző méretű PCB-ket. A rugós feszítés megakadályozza a szíj elcsúszását, míg a zárt hurkú fordulatszám-szabályozás ±2%-on belül tartja az eltérést. Az opcionális kettős sínek és a központi támasztékok különböző gyártási beállításokat tesznek lehetővé. Ez biztosítja a NYÁK zökkenőmentes és megbízható mozgását az összes fűtési zónán keresztül, minimalizálva a hibákat és az állásidőt.
| SMT Reflow sütő specifikáció
Modell | L8 | L10 |
Méretek (H*Sz*Ma)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Súly | kb. 2100 kg | kb. 2315 kg |
Fűtési zónák száma | Up8/Bottom8 | Fel10/Alul10 |
Fűtési zónák hossza | 3110 mm | 3892 mm |
Sínszélesség beállítása | Kézi beállítás (opció: automatikus) | |
Kipufogógáz | 10M3/perc*2 Kipufogó | |
Irányító rendszer | PLC+számítógép | |
Hőmérsékletszabályozási módszer | PID + SSR | |
Átviteli ügynök | Lánc + háló | |
Elektromos ellátás szükséges | 5 vezetékes rendszer 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Egyéb feszültség kérésre | |
Bemelegítési teljesítmény | 64 kW | 80 kW |
Energiafogyasztás | 10 kW | 12 kW |
Melegedési idő | Kb. 25 perc | |
Temp. Beállítási tartomány | Szobahőmérséklet - 300°C | |
Szállítószalagmagasság | 900+/-20mm | |
Szállítószalag sebességtartomány | 300-2000 mm/mi | |
Fix sínoldal | Elöl fix (opció: hátsó fix) | |
Hűtési módszer | Kényszerlevegős motor és ventilátor (standard) | |
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Üzbegisztán ügyfelünk ellátogatott az ICT-gyárba, hogy megvizsgálja az általa vásárolt teljes SMT gyártósort. A látogatás során olyan kiváló berendezéseket használtak, mint az L10 Reflow sütő, DECAN S1 pick-and-place gép, 5151 nyomtató, AOI AI-5146, NG/OK rakodó, hevederösszeszerelő sor, forrasztópaszta keverő és hűtött forrasztópaszta szekrény. Dicsérték az állandó forrasztási minőséget, a gép gördülékeny működését és a professzionális helyszíni útmutatásunkat, megerősítve az ICT megbízható és nagy teljesítményű SMT-megoldásait.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT átfogó képzést és támogatást nyújt minden berendezéshez, beleértve az L10 Reflow Oven-t is. Mérnökeink végigvezetik ügyfeleinket a telepítés, üzemeltetés és karbantartás során, biztosítva a gyártás zökkenőmentes beindítását. Testreszabott megoldásokat, távoli támogatást és gyors kérdésekre adott válaszokat kínálunk, segítve ügyfeleit a berendezések hatékonyságának maximalizálásában és az állásidő minimalizálásában. Professzionális szolgáltatásunk garantálja a megbízható, hosszú távú működést és az ügyfelek elégedettségét.

| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek nagyra értékelik az ICT-mérnökök professzionalizmusát és elhivatottságát, Reflow sütőink megbízható teljesítményét, a szállításhoz szükséges gondos csomagolást és a megkeresésekre adott gyors válaszunkat. Sok ügyfél kiemeli hatékony telepítési támogatásunkat és következetes műszaki útmutatásunkat, amelyek biztosítják a zökkenőmentes és produktív SMT-vonal működését.

| Minősítésünk
Az IKT-termékek, köztük az L10 Reflow Oven, rendelkeznek CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal, valamint szabadalmaztatott technológiával. Ezek a tanúsítványok garantálják a nemzetközi minőségi és biztonsági szabványoknak való megfelelést, és bizalmat adnak az ügyfeleknek a megbízhatóság, a teljesítmény és a tartósság iránt.

| Az IKT-ról és a gyárunkról
Az IKT-nak saját K+F és gyártó létesítményei vannak, nagy munkaerővel és az elmúlt években gyors növekedéssel. Globálisan szolgáljuk ki ügyfeleinket több országban, professzionális SMT-megoldásokat kínálva. Üzemünk szigorú tesztelési eljárásokat és minőségirányítási rendszereket követ, biztosítva, hogy minden termék megfeleljen a magas követelményeknek. Nagy tapasztalattal és átfogó támogatással az ICT világszerte megbízható partner az elektronikai gyártásban.


| Kiváló minőségű L sorozatú Reflow Oven L10 áttekintés
Az L10 Reflow Oven megbízható megoldás a precíz SMT forrasztáshoz. Nagy hatékonyságú NYÁK összeszereléshez tervezték, egyenletes melegítést és kiváló forrasztási eredményeket biztosít. Intuitív kezelőfelülete, energiatakarékos kialakítása és kis helyigénye ideálissá teszi kis és nagy gyártósorokhoz egyaránt. Az ICT professzionális támogatásával, telepítésével és képzésével az L10 egyenletes minőséget, gyorsabb gyártást és alacsonyabb karbantartási költségeket biztosít, így a globális elektronikai gyártók számára a legjobb választás.
| Jellemző

Az L10 Reflow Oven PID+SSR szabályozást használ a ±1°C-os pontosság érdekében az összes fűtési zónában. A független felső és alsó zónaszabályozás fokozatmentes fordulatszám-szabályozást tesz lehetővé, ideális változatos PCB forrasztási igényekhez. A nagy hatásfokú fűtőtestek és az alumínium-cink lapok gyors hővisszanyerést és egyenletes hőelosztást biztosítanak. Ez a rendszer támogatja az összetett forrasztási profilokat, amelyek alkalmasak szórakoztató elektronikai cikkekhez, autóalkatrészekhez és más magas színvonalú alkalmazásokhoz, biztosítva az állandó forrasztási minőséget.
Hatékony fűtési rendszer

A kiváló minőségű fűtőmodulokkal felszerelt L10 gyors felmelegedést és optimális hőegységet biztosít. A nagy érzékenységű, hosszú élettartamú fűtőelemek minimalizálják a hőtehetetlenséget, míg a fejlett légáramlási rendszer egyenletes fűtést biztosít az összes PCB-n. Ólommentes forrólevegős visszafolyós sütőként csökkenti az energiafogyasztást, miközben megőrzi a kiváló forrasztási teljesítményt, így tökéletes kis- és közepes mennyiségű gyártáshoz.

Az L10 szállítórendszer vezetősínekkel kombinált hálószalagot használ, amely folyamatosan támogatja a különböző méretű PCB-ket. A rugós feszítés megakadályozza a szíj elcsúszását, míg a zárt hurkú fordulatszám-szabályozás ±2%-on belül tartja az eltérést. Az opcionális kettős sínek és a központi támasztékok különböző gyártási beállításokat tesznek lehetővé. Ez biztosítja a NYÁK zökkenőmentes és megbízható mozgását az összes fűtési zónán keresztül, minimalizálva a hibákat és az állásidőt.
| SMT Reflow sütő specifikáció
Modell | L8 | L10 |
Méretek (H*Sz*Ma)mm | 5000x1300x1530 | 5800x1300x1530 |
Súly | kb. 2100 kg | kb. 2315 kg |
Fűtési zónák száma | Up8/Bottom8 | Fel10/Alul10 |
Fűtési zónák hossza | 3110 mm | 3892 mm |
Sínszélesség beállítása | Kézi beállítás (opció: automatikus) | |
Kipufogógáz | 10M3/perc*2 Kipufogó | |
Irányító rendszer | PLC+számítógép | |
Hőmérsékletszabályozási módszer | PID + SSR | |
Átviteli ügynök | Lánc + háló | |
Elektromos ellátás szükséges | 5 vezetékes rendszer 3P, N, PE 380 VAC ± 5%, 50 Hz. Egyéb feszültség kérésre | |
Bemelegítési teljesítmény | 64 kW | 80 kW |
Energiafogyasztás | 10 kW | 12 kW |
Melegedési idő | Kb. 25 perc | |
Temp. Beállítási tartomány | Szobahőmérséklet - 300°C | |
Szállítószalagmagasság | 900+/-20mm | |
Szállítószalag sebességtartomány | 300-2000 mm/mi | |
Fix sínoldal | Elöl fix (opció: hátsó fix) | |
Hűtési módszer | Kényszerlevegős motor és ventilátor (standard) | |
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Üzbegisztán ügyfelünk ellátogatott az ICT-gyárba, hogy megvizsgálja az általa vásárolt teljes SMT gyártósort. A látogatás során olyan kiváló berendezéseket használtak, mint az L10 Reflow sütő, DECAN S1 pick-and-place gép, 5151 nyomtató, AOI AI-5146, NG/OK rakodó, hevederösszeszerelő sor, forrasztópaszta keverő és hűtött forrasztópaszta szekrény. Dicsérték az állandó forrasztási minőséget, a gép gördülékeny működését és a professzionális helyszíni útmutatásunkat, megerősítve az ICT megbízható és nagy teljesítményű SMT-megoldásait.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT átfogó képzést és támogatást nyújt minden berendezéshez, beleértve az L10 Reflow Oven-t is. Mérnökeink végigvezetik ügyfeleinket a telepítés, üzemeltetés és karbantartás során, biztosítva a gyártás zökkenőmentes beindítását. Testreszabott megoldásokat, távoli támogatást és gyors kérdésekre adott válaszokat kínálunk, segítve ügyfeleit a berendezések hatékonyságának maximalizálásában és az állásidő minimalizálásában. Professzionális szolgáltatásunk garantálja a megbízható, hosszú távú működést és az ügyfelek elégedettségét.

| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek nagyra értékelik az ICT-mérnökök professzionalizmusát és elhivatottságát, Reflow sütőink megbízható teljesítményét, a szállításhoz szükséges gondos csomagolást és a megkeresésekre adott gyors válaszunkat. Sok ügyfél kiemeli hatékony telepítési támogatásunkat és következetes műszaki útmutatásunkat, amelyek biztosítják a zökkenőmentes és produktív SMT-vonal működését.

| Minősítésünk
Az IKT-termékek, köztük az L10 Reflow Oven, rendelkeznek CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal, valamint szabadalmaztatott technológiával. Ezek a tanúsítványok garantálják a nemzetközi minőségi és biztonsági szabványoknak való megfelelést, és bizalmat adnak az ügyfeleknek a megbízhatóság, a teljesítmény és a tartósság iránt.

| Az IKT-ról és a gyárunkról
Az IKT-nak saját K+F és gyártó létesítményei vannak, nagy munkaerővel és az elmúlt években gyors növekedéssel. Globálisan szolgáljuk ki ügyfeleinket több országban, professzionális SMT-megoldásokat kínálva. Üzemünk szigorú tesztelési eljárásokat és minőségirányítási rendszereket követ, biztosítva, hogy minden termék megfeleljen a magas követelményeknek. Nagy tapasztalattal és átfogó támogatással az ICT világszerte megbízható partner az elektronikai gyártásban.

GYIK:
K: Mi az a reflow sütőgép?
V: Az SMT-ben (Surface Mount Technology) a visszafolyó sütőgép alapvető eleme az elektronikus alkatrészek nyomtatott áramköri kártyákra (PCB-kre) történő forrasztásához. Pontosan felmelegíti a forrasztópasztát, lehetővé téve, hogy megolvadjon, és biztonságos kapcsolatokat hozzon létre, ami az elektronika összeszerelési folyamatának alapvető lépése.
K: Hogyan működik a reflow gép?
V: Az újrafolyó gép úgy működik, hogy fokozatosan emeli a hőmérsékletet, hogy megolvadjon a PCB-ken lévő forrasztópaszta. Ez a szabályozott fűtési folyamat megbízható forrasztási kapcsolatokat hoz létre az alkatrészek és a nyomtatott áramkör között, biztosítva az elektronikus szerelvények funkcionalitását és tartósságát.
K: Melyek az újrafolyamat lépései?
V: Az SMT-ben az újrafolyatás folyamata több kulcsfontosságú lépést foglal magában, beleértve az előmelegítést, a forrasztópaszta visszafolyását és a hűtést. Az előmelegítés előkészíti a szerelvényt a forrasztáshoz, a forrasztópaszta visszafolyása kötéseket hoz létre, a hűtés pedig megszilárdítja a forrasztási kötéseket, így elkészül az elektronikus összeállítás.
K: Mi a különbség a reflow sütő és a hullámforrasztó gép között?
V: A reflow kemencék és a hullámforrasztó gépek különböző forrasztási igényeket szolgálnak ki az SMT-ben. A reflow kemencék felületre szerelhető alkatrészekhez, forrasztópaszta melegítéséhez használatosak a pontos csatlakozások létrehozásához. A hullámforrasztó gépeket viszont átmenő furatokhoz használják, és olvadt forrasztóhullámot használnak a PCB-k alsó oldalának forrasztására. Mindegyik módszer az elektronikai gyártás különböző összeszerelési követelményeire vonatkozik.
GYIK:
K: Mi az a reflow sütőgép?
V: Az SMT-ben (Surface Mount Technology) a visszafolyó sütőgép alapvető eleme az elektronikus alkatrészek nyomtatott áramköri kártyákra (PCB-kre) történő forrasztásához. Pontosan felmelegíti a forrasztópasztát, lehetővé téve, hogy megolvadjon, és biztonságos kapcsolatokat hozzon létre, ami az elektronika összeszerelési folyamatának alapvető lépése.
K: Hogyan működik a reflow gép?
V: Az újrafolyó gép úgy működik, hogy fokozatosan emeli a hőmérsékletet, hogy megolvadjon a PCB-ken lévő forrasztópaszta. Ez a szabályozott fűtési folyamat megbízható forrasztási kapcsolatokat hoz létre az alkatrészek és a nyomtatott áramkör között, biztosítva az elektronikus szerelvények funkcionalitását és tartósságát.
K: Melyek az újrafolyamat lépései?
V: Az SMT-ben az újrafolyatás folyamata több kulcsfontosságú lépést foglal magában, beleértve az előmelegítést, a forrasztópaszta visszafolyását és a hűtést. Az előmelegítés előkészíti a szerelvényt a forrasztáshoz, a forrasztópaszta visszafolyása kötéseket hoz létre, a hűtés pedig megszilárdítja a forrasztási kötéseket, így elkészül az elektronikus összeállítás.
K: Mi a különbség a reflow sütő és a hullámforrasztó gép között?
V: A reflow kemencék és a hullámforrasztó gépek különböző forrasztási igényeket szolgálnak ki az SMT-ben. A reflow kemencék felületre szerelhető alkatrészekhez, forrasztópaszta melegítéséhez használatosak a pontos csatlakozások létrehozásához. A hullámforrasztó gépeket viszont átmenő furatokhoz használják, és olvadt forrasztóhullámot használnak a PCB-k alsó oldalának forrasztására. Mindegyik módszer az elektronikai gyártás különböző összeszerelési követelményeire vonatkozik.