magyar  |
ICT-SS550
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| On-line szelektív hullámforrasztógép
Az ICT által Kínában kifejlesztett és összeállított Selective Wave Soldering Machine egy kiváló teljesítményű eszköz, amelyet rugalmas, nagy mennyiségű forrasztási folyamatokhoz terveztek. Egyedülálló kialakítású, ahol a nyomtatott áramköri lap rögzítve marad, miközben a permetező- és forrasztóplatform mozog, így biztosítva a hatékony és stabil hegesztést.
A gépet teljes mértékben PC vezérli, így a felhasználók beállíthatnak és menthetnek olyan paramétereket, mint a mozgási útvonalak, a forrasztási hőmérséklet és a folyasztószer típusa, így biztosítva a kiváló nyomon követhetőséget és az ismételhető minőséget. Moduláris SMEMA online szállítása különféle gyártósor-konfigurációkat támogat. Az automatikus hullámmagasság-kalibrációval és a CCD-jelölés pozicionálásával megőrzi a nagy pontosságot. Az ICT több mint 25 éves tapasztalatával megbízható megoldásokat kínál több mint 1600 ügyfél számára 72 országban, így ez a gép megbízható választás a PCB- és autóelektronikai gyártásban.
| DIP vonali felszerelések listája
A Selective Wave forrasztógép a legmodernebb folyasztószer-rendszerrel rendelkezik a precíz alkalmazás érdekében. Nagyfrekvenciás impulzus befecskendező szelepet használ, hogy kis, egyenletes fluxuspontokat szállítson 10% alatti szilárdanyagtartalommal, így biztosítva az optimális fluxus eredményt. A nyomástartó tartály a használattól függetlenül fenntartja a stabil fluxusnyomást, míg a fúvókaszelep alatti tálca összegyűjti a maradékot a könnyű karbantartás érdekében. A 0,02 mm-es ismételhetőségű XY platformra szerelt fúvóka és a japán SMC pneumatikus alkatrészek megbízható és hatékony teljesítményt nyújtanak.
Az előmelegítő rendszert úgy tervezték, hogy robusztus beállítással növelje a hegesztési hatékonyságot. Tartalmaz alapfelszereltség alsó előmelegítést és állítható IR fűtőt a tetején a hatékony, stabil hővezetés érdekében. A szerkezet maximalizálja az előmelegítési területet, és a körkörösen magas hőmérsékletű pamut egyenletes hőmérsékletet biztosít. Csúcsmárkás hőtermelő alkatrészekkel és szerszám nélküli karbantartási beépülő kialakítással problémamentes szervizelést kínál a megszakítás nélküli termelés érdekében.
A forrasztórendszer fejlett technológiával kiváló teljesítményt nyújt. Egy elektromágneses szivattyú biztosítja a forrasztási csúcs stabilitását és megbízhatóságát, míg a szoftver szabályozza a forrasztási hőmérsékletet, az N2 hőmérsékletet, a hullámmagasságot és a kalibrációt. A titán forrasztóedény öntöttvas fűtőtesttel kombinálva megakadályozza a szivárgást és gyorsan felmelegszik. Az N2 online fűtési rendszer javítja a nedvesedést és csökkenti a salakot, így kiváló minőségű forrasztási kötéseket biztosít.
Az átviteli rendszer tartósságot és stabilitást kínál a zökkenőmentes működés érdekében. Speciális anyagprofilokkal és átgondolt kialakítással készült, háromrészes görgős modullal és PCBA oldalsó/felső szorítórendszerrel rendelkezik a táblák rögzítéséhez. A megvastagított, testreszabott sín 20 kg-os terhelést bír el, az egyes szállítási területek független vezérlésével japán motorokkal és pneumatikával, precíz, ütközésmentes mozgást biztosítva.
A vezérlőrendszer megbízható és bővíthető teljesítményt nyújt. A CE és az Ipari 4.0 szabványoknak megfelelő PLC+ modulos csúcsminőségű buszvezérlő rendszerrel rendelkezik, amely növeli a kapacitást és a stabilitást. Globálisan kiváló minőségű elektromos alkatrészekkel és Cat-6 hálózati kábelekkel felszerelt, gyors kommunikációt és érzékeny működést biztosít, így szilárd alapot biztosít a gép számára.
Az operációs rendszer intuitív kialakításával fokozza a használhatóságot. Vezetett programozási módot kínál CCD gyors programozással és automatikus fúvóka azonosítással a hatékonyság érdekében. A képprogramozás lehetővé teszi a koordinátakorrekciót és -ellenőrzést, míg a valós idejű adatvizualizációs interfész egygombos átkapcsolást tesz lehetővé CCD forrasztásfigyelésre. Több nyelven is elérhető, például kínaiul, angolul és japánul, és megfelel a globális közönségnek.
| Specifikáció
| On-line szelektív hullámforrasztógép | ||||
| Modell | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| On-line moduláris | Permetezés + előmelegítés és forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás + Forrasztás |
| Forrasztórendszer | ||||
| Fúvóka mennyisége | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Forrasztóedény mennyisége | 1 szett | 1 szett | 2 szett | 3 szett |
| Dupla pot (opció) | N/A | Opció | Opció | Opció |
| Forrasztóedény teljesítmény | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Fluxus rendszer | ||||
| Fluxus tároló tartály | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxus támogatás | Flux riasztás, automatikus | |||
| Permetező fúvóka | Németország Jet Valve (Spot és vonal permetezés) 1 készlet | |||
| Permetező fúvóka mérete | 130um (180um, 210um opció) | |||
| Permetezési sebesség | 0 ~ 20 mm/s | |||
| A szórófej mozgási sebessége | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Előmelegítő rendszer | ||||
| Előmelegítési mód | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR |
| Előmelegítő terület | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm |
| Előfűtési zóna | Felső meleg levegő: 2, alsó IR: 1 | |||
| Alsó előmelegítő teljesítmény | Max.12kw | |||
| Felső előmelegítő teljesítmény | Max.6kw | |||
| Bemelegítési idő | Kb. 15 perc (beállítás 150 ℃) | |||
| Vezérlési mód | PC+PLC | |||
| Közlekedési rendszer | ||||
| PCB mérete (rögzítéssel) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB csere | Online | |||
| PCB felső hézag | 120 mm | |||
| Szállítási magasság | 900 ± 20 mm | |||
| Szállítási szélesség | 60 ~ 500 mm | |||
| Méret: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Súly | Körülbelül: 800 kg | Körülbelül: 1200 kg | Körülbelül: 1300 kg | Körülbelül: 1500 kg |
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Videó az ügyfelek sikeréről
2024-ben ICT-mérnökök Európába utaztak, hogy értékesítés utáni szolgáltatást nyújtsanak egy autóakkumulátor-gyártó cégnek, bemutatva a Selective Wave Soldering Machine SS550-et a 4 hengeres szelektív forrasztási bemutatóval. A videó kiemelte a gép stabil hullámkalibrációját és a kiváló minőségű forrasztási kötéseket. Jól látható volt az ügyfél végterméke, az autóakkumulátor-alkatrészek, bemutatva, hogy a berendezés hogyan javította a termelés hatékonyságát és minőségét. Az ICT professzionális szolgáltatása és a gépek teljesítménye nagy dicséretet kapott, tükrözve globális támogatási erősségünket.
| Professzionális szolgáltatás és képzés
Az ICT átfogó szolgáltatást és képzést kínál az ügyfelek nyugalmának biztosítása érdekében. Szolgáltatásaink magukba foglalják a berendezések telepítését, karbantartását és műszaki támogatását, mérnökeink pedig az Ön igényeire szabott helyszíni útmutatást nyújtanak. A képzés kiterjed a működésre, a paraméterek beállítására és a hibaelhárításra a gyors elsajátítás érdekében. Távoli segítséget és rendszeres optimalizálási tippeket is biztosítunk a termelési változásokhoz való alkalmazkodáshoz. 25 éves tapasztalatával az ICT elkötelezett a hosszú távú partnerségek kiépítése és az Ön hatékonyságának javítása mellett.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek nagyra értékelik az ICT mérnököket professzionalizmusukért és gyors válaszaikért. A gép hatékony hegesztése és stabil teljesítménye széles körben elismert kulcsfontosságú termelési eszköz. Gondos csomagolásunk biztosítja a biztonságos szállítást, miközben a gyors problémamegoldás következetes elismerést vív ki, erősítve az ügyfelek IKT-ba vetett bizalmát
| Iparági tanúsítványok
Az ICT olyan nemzetközi tanúsítvánnyal rendelkezik, mint a CE, RoHS és ISO9001, amelyek megerősítik, hogy berendezéseink megfelelnek a globális biztonsági és minőségi szabványoknak. Több szabadalom birtokában is vagyunk, amelyek bemutatják a szelektív forrasztási technológia innovációját. Ezek a tanúsítványok tükrözik az ICT minőség iránti elkötelezettségét és az ügyfelek bizalmát.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT vezető vállalat házon belüli kutatás-fejlesztéssel és termeléssel, és egy nagy csapatot alkalmaz, amely gyorsan növekedett az elmúlt években. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban, szigorú tesztelési folyamatokkal és robusztus minőségirányítási rendszerrel rendelkező gyárral. 25 éves tapasztalatával az ICT folytatja az innovációt, megbízható megoldásokat kínálva a globális elektronikai gyártóipar számára.
| On-line szelektív hullámforrasztógép
Az ICT által Kínában kifejlesztett és összeállított Selective Wave Soldering Machine egy kiváló teljesítményű eszköz, amelyet rugalmas, nagy mennyiségű forrasztási folyamatokhoz terveztek. Egyedülálló kialakítású, ahol a nyomtatott áramköri lap rögzítve marad, miközben a permetező- és forrasztóplatform mozog, így biztosítva a hatékony és stabil hegesztést.
A gépet teljes mértékben PC vezérli, így a felhasználók beállíthatnak és menthetnek olyan paramétereket, mint a mozgási útvonalak, a forrasztási hőmérséklet és a folyasztószer típusa, így biztosítva a kiváló nyomon követhetőséget és az ismételhető minőséget. Moduláris SMEMA online szállítása különféle gyártósor-konfigurációkat támogat. Az automatikus hullámmagasság-kalibrációval és a CCD-jelölés pozicionálásával megőrzi a nagy pontosságot. Az ICT több mint 25 éves tapasztalatával megbízható megoldásokat kínál több mint 1600 ügyfél számára 72 országban, így ez a gép megbízható választás a PCB- és autóelektronikai gyártásban.
| DIP vonali felszerelések listája
A Selective Wave forrasztógép a legmodernebb folyasztószer-rendszerrel rendelkezik a precíz alkalmazás érdekében. Nagyfrekvenciás impulzus befecskendező szelepet használ, hogy kis, egyenletes fluxuspontokat szállítson 10% alatti szilárdanyagtartalommal, így biztosítva az optimális fluxus eredményt. A nyomástartó tartály a használattól függetlenül fenntartja a stabil fluxusnyomást, míg a fúvókaszelep alatti tálca összegyűjti a maradékot a könnyű karbantartás érdekében. A 0,02 mm-es ismételhetőségű XY platformra szerelt fúvóka és a japán SMC pneumatikus alkatrészek megbízható és hatékony teljesítményt nyújtanak.
Az előmelegítő rendszert úgy tervezték, hogy robusztus beállítással növelje a hegesztési hatékonyságot. Tartalmaz alapfelszereltség alsó előmelegítést és állítható IR fűtőt a tetején a hatékony, stabil hővezetés érdekében. A szerkezet maximalizálja az előmelegítési területet, és a körkörösen magas hőmérsékletű pamut egyenletes hőmérsékletet biztosít. Csúcsmárkás hőtermelő alkatrészekkel és szerszám nélküli karbantartási beépülő kialakítással problémamentes szervizelést kínál a megszakítás nélküli termelés érdekében.
A forrasztórendszer fejlett technológiával kiváló teljesítményt nyújt. Egy elektromágneses szivattyú biztosítja a forrasztási csúcs stabilitását és megbízhatóságát, míg a szoftver szabályozza a forrasztási hőmérsékletet, az N2 hőmérsékletet, a hullámmagasságot és a kalibrációt. A titán forrasztóedény öntöttvas fűtőtesttel kombinálva megakadályozza a szivárgást és gyorsan felmelegszik. Az N2 online fűtési rendszer javítja a nedvesedést és csökkenti a salakot, így kiváló minőségű forrasztási kötéseket biztosít.
Az átviteli rendszer tartósságot és stabilitást kínál a zökkenőmentes működés érdekében. Speciális anyagprofilokkal és átgondolt kialakítással készült, háromrészes görgős modullal és PCBA oldalsó/felső szorítórendszerrel rendelkezik a táblák rögzítéséhez. A megvastagított, testreszabott sín 20 kg-os terhelést bír el, az egyes szállítási területek független vezérlésével japán motorokkal és pneumatikával, precíz, ütközésmentes mozgást biztosítva.
A vezérlőrendszer megbízható és bővíthető teljesítményt nyújt. A CE és az Ipari 4.0 szabványoknak megfelelő PLC+ modulos csúcsminőségű buszvezérlő rendszerrel rendelkezik, amely növeli a kapacitást és a stabilitást. Globálisan kiváló minőségű elektromos alkatrészekkel és Cat-6 hálózati kábelekkel felszerelt, gyors kommunikációt és érzékeny működést biztosít, így szilárd alapot biztosít a gép számára.
Az operációs rendszer intuitív kialakításával fokozza a használhatóságot. Vezetett programozási módot kínál CCD gyors programozással és automatikus fúvóka azonosítással a hatékonyság érdekében. A képprogramozás lehetővé teszi a koordinátakorrekciót és -ellenőrzést, míg a valós idejű adatvizualizációs interfész egygombos átkapcsolást tesz lehetővé CCD forrasztásfigyelésre. Több nyelven is elérhető, például kínaiul, angolul és japánul, és megfelel a globális közönségnek.
| Specifikáció
| On-line szelektív hullámforrasztógép | ||||
| Modell | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| On-line moduláris | Permetezés + előmelegítés és forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás + Forrasztás |
| Forrasztórendszer | ||||
| Fúvóka mennyisége | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Forrasztóedény mennyisége | 1 szett | 1 szett | 2 szett | 3 szett |
| Dupla pot (opció) | N/A | Opció | Opció | Opció |
| Forrasztóedény teljesítmény | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Fluxus rendszer | ||||
| Fluxus tároló tartály | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxus támogatás | Flux riasztás, automatikus | |||
| Permetező fúvóka | Németország Jet Valve (Spot és vonal permetezés) 1 készlet | |||
| Permetező fúvóka mérete | 130um (180um, 210um opció) | |||
| Permetezési sebesség | 0 ~ 20 mm/s | |||
| A szórófej mozgási sebessége | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Előmelegítő rendszer | ||||
| Előmelegítési mód | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR |
| Előmelegítő terület | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm |
| Előfűtési zóna | Felső meleg levegő: 2, alsó IR: 1 | |||
| Alsó előmelegítő teljesítmény | Max.12kw | |||
| Felső előmelegítő teljesítmény | Max.6kw | |||
| Bemelegítési idő | Kb. 15 perc (beállítás 150 ℃) | |||
| Vezérlési mód | PC+PLC | |||
| Közlekedési rendszer | ||||
| PCB mérete (rögzítéssel) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB csere | Online | |||
| PCB felső hézag | 120 mm | |||
| Szállítási magasság | 900 ± 20 mm | |||
| Szállítási szélesség | 60 ~ 500 mm | |||
| Méret: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Súly | Körülbelül: 800 kg | Körülbelül: 1200 kg | Körülbelül: 1300 kg | Körülbelül: 1500 kg |
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Videó az ügyfelek sikeréről
2024-ben ICT-mérnökök Európába utaztak, hogy értékesítés utáni szolgáltatást nyújtsanak egy autóakkumulátor-gyártó cégnek, bemutatva a Selective Wave Soldering Machine SS550-et a 4 hengeres szelektív forrasztási bemutatóval. A videó kiemelte a gép stabil hullámkalibrációját és a kiváló minőségű forrasztási kötéseket. Jól látható volt az ügyfél végterméke, az autóakkumulátor-alkatrészek, bemutatva, hogy a berendezés hogyan javította a termelés hatékonyságát és minőségét. Az ICT professzionális szolgáltatása és a gépek teljesítménye nagy dicséretet kapott, tükrözve globális támogatási erősségünket.
| Professzionális szolgáltatás és képzés
Az ICT átfogó szolgáltatást és képzést kínál az ügyfelek nyugalmának biztosítása érdekében. Szolgáltatásaink magukba foglalják a berendezések telepítését, karbantartását és műszaki támogatását, mérnökeink pedig az Ön igényeire szabott helyszíni útmutatást nyújtanak. A képzés kiterjed a működésre, a paraméterek beállítására és a hibaelhárításra a gyors elsajátítás érdekében. Távoli segítséget és rendszeres optimalizálási tippeket is biztosítunk a termelési változásokhoz való alkalmazkodáshoz. 25 éves tapasztalatával az ICT elkötelezett a hosszú távú partnerségek kiépítése és az Ön hatékonyságának javítása mellett.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek nagyra értékelik az ICT mérnököket professzionalizmusukért és gyors válaszaikért. A gép hatékony hegesztése és stabil teljesítménye széles körben elismert kulcsfontosságú termelési eszköz. Gondos csomagolásunk biztosítja a biztonságos szállítást, miközben a gyors problémamegoldás következetes elismerést vív ki, erősítve az ügyfelek IKT-ba vetett bizalmát
| Iparági tanúsítványok
Az ICT olyan nemzetközi tanúsítvánnyal rendelkezik, mint a CE, RoHS és ISO9001, amelyek megerősítik, hogy berendezéseink megfelelnek a globális biztonsági és minőségi szabványoknak. Több szabadalom birtokában is vagyunk, amelyek bemutatják a szelektív forrasztási technológia innovációját. Ezek a tanúsítványok tükrözik az ICT minőség iránti elkötelezettségét és az ügyfelek bizalmát.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT vezető vállalat házon belüli kutatás-fejlesztéssel és termeléssel, és egy nagy csapatot alkalmaz, amely gyorsan növekedett az elmúlt években. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban, szigorú tesztelési folyamatokkal és robusztus minőségirányítási rendszerrel rendelkező gyárral. 25 éves tapasztalatával az ICT folytatja az innovációt, megbízható megoldásokat kínálva a globális elektronikai gyártóipar számára.
