I.C.T-P12
I.C.T
Elérhetőség állapota: | |
---|---|
Mennyiség: | |
Áttekintés
1. Használjon lineáris vezetőutakat, megfelelő motorhajtási sebességgel, biztosítsa a nyomtatás stabilitását és pontosságát.
2. A pengenyomás és a nyomtatási sebesség állítható, precíziós nyomásmérő, sebességszabályozó kijelző.
3. A felfüggesztő pengerendszer egyenletesebbé teszi a nyomtatást.
4. Moduláris univerzális pad, gyűszű véletlenszerű elhelyezése, könnyű átalakítás.
5. A nyomtatott áramköri laphoz és a kerethez igazító eszközzel.
6. Dolgozzon egy- és kétoldalas nyomtatott áramköri lapokkal is.
7. Az acél vázkarok különböző mérettartományokhoz állíthatók 370 * 470 mm és 1500 * 350 mm között.
8. Automatikus nyomtatás, stabil és hatékony nyomtatási minőség.
Platform rendszer
A csapnak és a támasztótömbnek különböző egyoldalasra kell alkalmasnak lennie
és kétoldalas PCB, és a különböző méretű tűnek megfelelőnek kell lennie
különböző nyomtatott áramköri nyílásokhoz.a művelet egyszerű, a pozicionálás igen
pontos, a rögzített pozíció pedig rugalmas és állítható.
Nyomtatási rendszer
Közvetlen csatlakozású gumibetét szerkezet.A gumibetét az
egymástól függetlenül két nagy pontosságú hengerrel vezérelhető
pontos és stabil nyomás.A kettős csúszó pozicionáló sínek
biztosítsa a gumibetét pontosságát és stabilitását.
Modell | P3 | P6 | P12 | P15 |
Pontosság | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
PCB méret | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
Platform mérete | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
Stencilméret (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
PCB vastagság | 0,2-6 mm | 0,2-6 mm | 0,2-6 mm | 0,2-6 mm |
Stencil Elhelyezés | Kézikönyv | Kézikönyv | Kézikönyv | Kézikönyv |
Ciklusidő | < 10 mp. | < 10 mp. | < 12 mp. | < 12 mp. |
Energiafelhasználás | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
Tápegység | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
Levegő nyomás | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
Squeegee Speed | 0-200mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200mm/sec | 0-200 mm/sec |
Dimenzió | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
Súly | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
A gumibetét hossza | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
Platform magasság | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
Opció: Speciális méret testreszabható |
* Az I.C.T folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
Áttekintés
1. Használjon lineáris vezetőutakat, megfelelő motorhajtási sebességgel, biztosítsa a nyomtatás stabilitását és pontosságát.
2. A pengenyomás és a nyomtatási sebesség állítható, precíziós nyomásmérő, sebességszabályozó kijelző.
3. A felfüggesztő pengerendszer egyenletesebbé teszi a nyomtatást.
4. Moduláris univerzális pad, gyűszű véletlenszerű elhelyezése, könnyű átalakítás.
5. A nyomtatott áramköri laphoz és a kerethez igazító eszközzel.
6. Dolgozzon egy- és kétoldalas nyomtatott áramköri lapokkal is.
7. Az acél vázkarok különböző mérettartományokhoz állíthatók 370 * 470 mm és 1500 * 350 mm között.
8. Automatikus nyomtatás, stabil és hatékony nyomtatási minőség.
Platform rendszer
A csapnak és a támasztótömbnek különböző egyoldalasra kell alkalmasnak lennie
és kétoldalas PCB, és a különböző méretű tűnek megfelelőnek kell lennie
különböző nyomtatott áramköri nyílásokhoz.a művelet egyszerű, a pozicionálás igen
pontos, a rögzített pozíció pedig rugalmas és állítható.
Nyomtatási rendszer
Közvetlen csatlakozású gumibetét szerkezet.A gumibetét az
egymástól függetlenül két nagy pontosságú hengerrel vezérelhető
pontos és stabil nyomás.A kettős csúszó pozicionáló sínek
biztosítsa a gumibetét pontosságát és stabilitását.
Modell | P3 | P6 | P12 | P15 |
Pontosság | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
PCB méret | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
Platform mérete | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
Stencilméret (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
PCB vastagság | 0,2-6 mm | 0,2-6 mm | 0,2-6 mm | 0,2-6 mm |
Stencil Elhelyezés | Kézikönyv | Kézikönyv | Kézikönyv | Kézikönyv |
Ciklusidő | < 10 mp. | < 10 mp. | < 12 mp. | < 12 mp. |
Energiafelhasználás | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
Tápegység | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
Levegő nyomás | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
Squeegee Speed | 0-200mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200mm/sec | 0-200 mm/sec |
Dimenzió | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
Súly | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
A gumibetét hossza | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
Platform magasság | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
Opció: Speciális méret testreszabható |
* Az I.C.T folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
GYIK:
1. Mi az a félautomata SMT képernyős stencilnyomtató?
Válasz: A félautomata SMT képernyős stencilnyomtató egy speciális gép, amelyet forrasztópaszta vagy ragasztó precíz felvitelére terveztek nyomtatott áramköri kártyákra (PCB-k) az elektronikai gyártóiparban.Egyensúlyt kínál az automatizálás és a kezelői vezérlés között, így ideális választás különféle SMT összeszerelési folyamatokhoz.
2. Hogyan működik a félautomata SMT képernyős stencilnyomtató?
Ez a gép egy félautomata folyamatot alkalmaz, ahol a kezelő betölti a nyomtatott áramköri lapot, és egy sablonnal igazítja.A nyomtató ezután a stencilen keresztül pontosan felhordja a forrasztópasztát vagy ragasztót a PCB-re.A félautomata kialakítás lehetővé teszi a kezelő beavatkozását, ha a finombeállításokhoz szükséges.
3. Milyen előnyei vannak a félautomata SMT képernyős stencilnyomtatónak?
Precízió: Pontos forrasztópaszta leválasztást tesz lehetővé, csökkentve az SMT összeszerelés hibáit.
Sokoldalúság: A nyomtatott áramköri lapok széles skálájához alkalmas.
Költséghatékonyság: egyensúlyt teremt az automatizálás és a kézi vezérlés között, így költséghatékony a különféle gyártási mennyiségeknél.
Kezelői vezérlés: A kezelők finomhangolhatják az igazítási és nyomtatási folyamatot összetett vagy testreszabott PCB-k esetén.
4. Szükséges-e kezelői képzés a nyomtató használatához?
Igen, a kezelői képzés javasolt az optimális eredmény érdekében.A képzés jellemzően a gép üzemeltetésére, a sablon igazítására, a forrasztópaszta kezelésére és a karbantartási eljárásokra terjed ki.
5. Milyen karbantartást igényel a félautomata SMT Screen stencil nyomtató?
A rendszeres karbantartás magában foglalja a sablon tisztítását, a megfelelő forrasztópaszta állagának biztosítását, valamint a kopás és elhasználódás rendszeres ellenőrzését.A részletes karbantartási utasítások a gép használati útmutatójában találhatók.
6. Ez a nyomtató képes kezelni az ólommentes forrasztópasztát?
Igen, a legtöbb félautomata SMT képernyős stencilnyomtatót úgy tervezték, hogy ólommentes forrasztópasztával működjön, biztosítva a környezetvédelmi előírásoknak és az ipari szabványoknak való megfelelést.
7. Milyen szempontokat vegyek figyelembe, amikor félautomata SMT képernyős stencilnyomtatót választok?
Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a PCB-méret kompatibilitása, a nyomtatási sebesség, a pontosság, a könnyű használat és a gyártó hírneve, amikor kiválasztja a megfelelő nyomtatót az Ön sajátos gyártási igényeinek.
8. Hol találhatok jó hírű beszállítókat vagy gyártókat a félautomata SMT szitanyomtatókhoz?
Jó hírű beszállítók és gyártók megtalálhatók az ipari kiállításokon, az elektronikai berendezések online katalógusain és az elektronikai gyártás területén dolgozó szakemberek ajánlásain.
GYIK:
1. Mi az a félautomata SMT képernyős stencilnyomtató?
Válasz: A félautomata SMT képernyős stencilnyomtató egy speciális gép, amelyet forrasztópaszta vagy ragasztó precíz felvitelére terveztek nyomtatott áramköri kártyákra (PCB-k) az elektronikai gyártóiparban.Egyensúlyt kínál az automatizálás és a kezelői vezérlés között, így ideális választás különféle SMT összeszerelési folyamatokhoz.
2. Hogyan működik a félautomata SMT képernyős stencilnyomtató?
Ez a gép egy félautomata folyamatot alkalmaz, ahol a kezelő betölti a nyomtatott áramköri lapot, és egy sablonnal igazítja.A nyomtató ezután a stencilen keresztül pontosan felhordja a forrasztópasztát vagy ragasztót a PCB-re.A félautomata kialakítás lehetővé teszi a kezelő beavatkozását, ha a finombeállításokhoz szükséges.
3. Milyen előnyei vannak a félautomata SMT képernyős stencilnyomtatónak?
Precízió: Pontos forrasztópaszta leválasztást tesz lehetővé, csökkentve az SMT összeszerelés hibáit.
Sokoldalúság: A nyomtatott áramköri lapok széles skálájához alkalmas.
Költséghatékonyság: egyensúlyt teremt az automatizálás és a kézi vezérlés között, így költséghatékony a különféle gyártási mennyiségeknél.
Kezelői vezérlés: A kezelők finomhangolhatják az igazítási és nyomtatási folyamatot összetett vagy testreszabott PCB-k esetén.
4. Szükséges-e kezelői képzés a nyomtató használatához?
Igen, a kezelői képzés javasolt az optimális eredmény érdekében.A képzés jellemzően a gép üzemeltetésére, a sablon igazítására, a forrasztópaszta kezelésére és a karbantartási eljárásokra terjed ki.
5. Milyen karbantartást igényel a félautomata SMT Screen stencil nyomtató?
A rendszeres karbantartás magában foglalja a sablon tisztítását, a megfelelő forrasztópaszta állagának biztosítását, valamint a kopás és elhasználódás rendszeres ellenőrzését.A részletes karbantartási utasítások a gép használati útmutatójában találhatók.
6. Ez a nyomtató képes kezelni az ólommentes forrasztópasztát?
Igen, a legtöbb félautomata SMT képernyős stencilnyomtatót úgy tervezték, hogy ólommentes forrasztópasztával működjön, biztosítva a környezetvédelmi előírásoknak és az ipari szabványoknak való megfelelést.
7. Milyen szempontokat vegyek figyelembe, amikor félautomata SMT képernyős stencilnyomtatót választok?
Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a PCB-méret kompatibilitása, a nyomtatási sebesség, a pontosság, a könnyű használat és a gyártó hírneve, amikor kiválasztja a megfelelő nyomtatót az Ön sajátos gyártási igényeinek.
8. Hol találhatok jó hírű beszállítókat vagy gyártókat a félautomata SMT szitanyomtatókhoz?
Jó hírű beszállítók és gyártók megtalálhatók az ipari kiállításokon, az elektronikai berendezések online katalógusain és az elektronikai gyártás területén dolgozó szakemberek ajánlásain.
I.C.T – Cégünk
Az I.C.T-ról:
Az I.C.T a gyártervezési megoldások vezető szállítója.3 teljes tulajdonú gyárunk van, amelyek biztosítják professzionális tanácsadás és szolgáltatások globális ügyfelek számára.Több mint 22 éve foglalkozunk elektronikával átfogó megoldásokat.Nemcsak teljes felszerelést biztosítunk, hanem teljes körű műszaki megoldást is támogatást és szolgáltatásokat, és ésszerűbb szakmai tanácsokat adjon az ügyfeleknek.Sok ügyfelünknek segítünkv LED-, TV-, mobiltelefon-, DVB-, EMS- és más iparágakban gyárak felállítása a világ minden táján.Mi vagyunk LED-, TV-, mobiltelefon-, DVB-, EMS- és más iparágakban gyárak felállítása a világ minden táján.Mi vagyunk megbízható.
Kiállítás
I.C.T – Cégünk
Az I.C.T-ról:
Az I.C.T a gyártervezési megoldások vezető szállítója.3 teljes tulajdonú gyárunk van, amelyek biztosítják professzionális tanácsadás és szolgáltatások globális ügyfelek számára.Több mint 22 éve foglalkozunk elektronikával átfogó megoldásokat.Nemcsak teljes felszerelést biztosítunk, hanem teljes körű műszaki megoldást is támogatást és szolgáltatásokat, és ésszerűbb szakmai tanácsokat adjon az ügyfeleknek.Sok ügyfelünknek segítünkv LED-, TV-, mobiltelefon-, DVB-, EMS- és más iparágakban gyárak felállítása a világ minden táján.Mi vagyunk LED-, TV-, mobiltelefon-, DVB-, EMS- és más iparágakban gyárak felállítása a világ minden táján.Mi vagyunk megbízható.
Kiállítás
Az SMT gyári beállításához a következőket kínáljuk:
1. Teljes körű SMT-megoldást kínálunk Önnek
2. Berendezéseinkkel alaptechnológiát biztosítunk
3. A legprofibb műszaki szolgáltatást nyújtjuk
4. Gazdag tapasztalattal rendelkezünk az SMT gyári beállításában
5. Bármilyen SMT-vel kapcsolatos kérdést meg tudunk oldani
Az SMT gyári beállításához a következőket kínáljuk:
1. Teljes körű SMT-megoldást kínálunk Önnek
2. Berendezéseinkkel alaptechnológiát biztosítunk
3. A legprofibb műszaki szolgáltatást nyújtjuk
4. Gazdag tapasztalattal rendelkezünk az SMT gyári beállításában
5. Bármilyen SMT-vel kapcsolatos kérdést meg tudunk oldani