magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
Az ICT PCB Reject Conveyor egy feladatot végez igazán jól: leveszi a rossz PCB-ket a sorról, hogy ne keveredjenek jóval. Amikor az AOI vagy a tesztelés hibát talál, ez a szállítószalag felemeli a táblát, vagy egy oldalsó vágányra tolja, míg a többi tovább megy. Időt takarít meg, csökkenti a hulladékot és zökkenőmentesen tartja a gyártást. Egy gombos szélességbeállítást kap, amely az egész vonalon működik, valamint erős állapotjelző lámpákat, hogy a kezelők tudják, mi történik. Válassza az öves változatot a mindennapi használatra, vagy a láncot a nehezebb deszkákhoz. Minden nyomtatott áramköri selejt szállítószalag továbbfejlesztett alkatrészekkel rendelkezik, amelyek hosszú élettartamúak és csendesek. A gyárak mindenhol számítanak rá, hogy korán észlelik a hibákat.
| Az SMT PCB ellenőrző szállítószalag típusai
Az ICT szállítószalagok egész családját alkotja a különböző munkákhoz. Az alapvető összekötők egyszerűen áthelyezik a táblákat. Az ellenőrzési típusok jó lámpákat adnak a kézi ellenőrzéshez. A teleszkópos modellek be- és kicsúsztathatók a helytakarékosság érdekében. A hasznos itt a PCB Reject Conveyor, amely emelőkapu vagy oldalt toló stílusban kapható. Egyes verziók több rossz kártyát pufferelnek a kirakás előtt. A nehézláncos modellek visszafolyatás után meleg vagy terhelt deszkákat vesznek fel. Ön elmondja nekünk, hogy szüksége van a vonalra, mi pedig személyre szabjuk – hossz, sebesség, selejtezési irány, minden. Az SMT PCB Inspection Conveyor stílus gyakran párosul ezzel a selejtező egységgel a teljes minőségi áramlás érdekében.
| Jellemző
A váz jó alumínium sínekkel kezdődik, amelyek egyenesek maradnak, függetlenül attól, hogy mennyi ideig futnak. Az alatta lévő acéllemezek növelik a súlyt, így semmi sem remeg. A csavarok és a csatlakozások kezdettől fogva szorosak és így is maradnak. Mindez megfelel az ISO és CE szabályoknak. A selejtező mechanizmus – akár emelés, akár tolás – minden alkalommal simán működik. Egy tábla sem akad el, és semmi sem kopik el gyorsan. Egyszer beállítod, és évekig úgy megy, mint a karikacsapás.
Az érzékelők minden táblát figyelnek, amint az bejön. Amikor elutasító jel érkezik, gyorsan cselekszenek. A toronylámpák pirosan villognak a rosszra, zölden a jóra, sárgára a várakozásra. A nagy stop gombok olyan helyen helyezkednek el, ahol a kezek könnyen elérhetik őket. A vezetékek rendben maradnak, az ESD-védelem pedig biztonságban tartja a chipeket. Az egész rendszer egyenletesen működik még egy forgalmas üzletben is. Nem kell aggódnia az elmulasztott jelek vagy téves riasztások miatt.
Az érintőképernyő nagy és tiszta – 7 hüvelykes. A belső PLC gond nélkül kezeli a logikát. Változtassa meg a sebességet vagy a szélességet néhány érintéssel. Adja hozzá később az Ipar 4.0-t, ha más gépekkel szeretne beszélni. A frissítések ingyenesek az interneten keresztül. A kezelőszervek egyszerűek maradnak, így az új kezelők gyorsan tanulnak, de elég okosak a nagy vonalakhoz.
A legtöbb ember a lapos ESD övvel kezdi – csendes, tiszta, jó normál táblákhoz. Amikor a deszkák forróak vagy nehezek, váltson láncra. A lánc szilárdan ragad és csúszás nélkül húz. Mindkettő jól működik az elutasító művelettel. Az egyikről a másikra való váltás a helyszínen percekig tart. A meghajtó egyenletesen mozgatja a táblákat nap, mint nap.
| SMT szállítószalag specifikáció
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Az ICT-mérnökök támogatják az intelligens mérőrendszert Uruguayban
Két ICT-mérnök összecsomagolta szerszámait, és Uruguaybe repült. Egy intelligens mérőműszerekkel foglalkozó cégnek egy teljes, gyorsan működő SMT-vonalra volt szüksége. Vásároltak rakodógépeket, 471-es és 481-es nyomtatókat, Lyra622 szerelőt, AOI-t, reflow W2-t, több PCB selejtező szállítószalagot, görgősorokat és munkaasztalokat. Srácaink mindent beszereltek, behangolták a selejteket, betanították a kezelőket és lefuttatták a teszteket – mindezt egy hét alatt. A zsinór most gyorsan elkapja a rossz táblákat, és mozgásban tartja a jókat. A gyár főnöke szerint a selejtező rendszer tökéletesen működött, és a mi gyors segítségünk mindent megváltoztatott.
| Professzionális képzés és támogatás
Segítünk a vonal első vázlatától egészen a gyártás teljes felfutásáig. A képzés a helyszínen vagy online történik – ami a legjobban működik. A szoftverfrissítések örökké semmibe sem kerülnek. A távoli támogatás éjjel-nappal működik. Ha a dolgok bonyolultak lesznek, mérnökeink 48 órán belül repülőre szállnak. Világszerte nyolc raktárban várnak pótalkatrészek. Addig maradunk, amíg boldog nem leszel.
| Ügyfél dicsérete
Valódi beszéd az ügyfelektől
'A PCB Reject Conveyor minden rossz táblát elkap – nincs többé meglepetés.' 'A csomagolás olyan jó volt, hogy a ládák teljesen újnak tűntek a kiszállítás után.' 'A mérnökök türelmesek maradtak, és rövid időn belül zökkenőmentesen dolgoztunk.' 'Gyorsan válaszoltak a kérdésekre, még hétvégén is.' 'Nagyszerű emberek –.
| Minősítésünk
Minden gép rendelkezik CE, RoHS és ISO9001 bélyegzővel. Rengeteg szabadalommal is rendelkezünk. Mielőtt bármilyen PCB selejt szállítószalag kiszállításra kerül, teljes 48 órás tesztet hajt végre terhelés alatt. Ellenőrizzük a sebességet, a biztonságot, mindent. A minőség nem szerencse – ezt csináljuk mindennap.
| Rólunk és a gyárról
Még 2012-ben kezdtük. Jelenleg körülbelül 90 ember dolgozik keményen egy 12 000 négyzetméteres gyárban a kínai Dongguanban. A fő alkatrészeket magunk tervezzük és készítjük el. Szigorú ellenőrzések minden egységen megtörténnek. 72 országban több mint 1600 ügyfél használja berendezéseinket. Folyamatosan nő a növekedés, nyolc tengerentúli irodával. A megbízható gépekre és a becsületes kiszolgálásra összpontosítunk.
Az ICT PCB Reject Conveyor egy feladatot végez igazán jól: leveszi a rossz PCB-ket a sorról, hogy ne keveredjenek jóval. Amikor az AOI vagy a tesztelés hibát talál, ez a szállítószalag felemeli a táblát, vagy egy oldalsó vágányra tolja, míg a többi tovább megy. Időt takarít meg, csökkenti a hulladékot és zökkenőmentesen tartja a gyártást. Egy gombos szélességbeállítást kap, amely az egész vonalon működik, valamint erős állapotjelző lámpákat, hogy a kezelők tudják, mi történik. Válassza az öves változatot a mindennapi használatra, vagy a láncot a nehezebb deszkákhoz. Minden nyomtatott áramköri selejt szállítószalag továbbfejlesztett alkatrészekkel rendelkezik, amelyek hosszú élettartamúak és csendesek. A gyárak mindenhol számítanak rá, hogy korán észlelik a hibákat.
| Az SMT PCB ellenőrző szállítószalag típusai
Az ICT szállítószalagok egész családját alkotja a különböző munkákhoz. Az alapvető összekötők egyszerűen áthelyezik a táblákat. Az ellenőrzési típusok jó lámpákat adnak a kézi ellenőrzéshez. A teleszkópos modellek be- és kicsúsztathatók a helytakarékosság érdekében. A hasznos itt a PCB Reject Conveyor, amely emelőkapu vagy oldalt toló stílusban kapható. Egyes verziók több rossz kártyát pufferelnek a kirakás előtt. A nehézláncos modellek visszafolyatás után meleg vagy terhelt deszkákat vesznek fel. Ön elmondja nekünk, hogy szüksége van a vonalra, mi pedig személyre szabjuk – hossz, sebesség, selejtezési irány, minden. Az SMT PCB Inspection Conveyor stílus gyakran párosul ezzel a selejtező egységgel a teljes minőségi áramlás érdekében.
| Jellemző
A váz jó alumínium sínekkel kezdődik, amelyek egyenesek maradnak, függetlenül attól, hogy mennyi ideig futnak. Az alatta lévő acéllemezek növelik a súlyt, így semmi sem remeg. A csavarok és a csatlakozások kezdettől fogva szorosak és így is maradnak. Mindez megfelel az ISO és CE szabályoknak. A selejtező mechanizmus – akár emelés, akár tolás – minden alkalommal simán működik. Egy tábla sem akad el, és semmi sem kopik el gyorsan. Egyszer beállítod, és évekig úgy megy, mint a karikacsapás.
Az érzékelők minden táblát figyelnek, amint az bejön. Amikor elutasító jel érkezik, gyorsan cselekszenek. A toronylámpák pirosan villognak a rosszra, zölden a jóra, sárgára a várakozásra. A nagy stop gombok olyan helyen helyezkednek el, ahol a kezek könnyen elérhetik őket. A vezetékek rendben maradnak, az ESD-védelem pedig biztonságban tartja a chipeket. Az egész rendszer egyenletesen működik még egy forgalmas üzletben is. Nem kell aggódnia az elmulasztott jelek vagy téves riasztások miatt.
Az érintőképernyő nagy és tiszta – 7 hüvelykes. A belső PLC gond nélkül kezeli a logikát. Változtassa meg a sebességet vagy a szélességet néhány érintéssel. Adja hozzá később az Ipar 4.0-t, ha más gépekkel szeretne beszélni. A frissítések ingyenesek az interneten keresztül. A kezelőszervek egyszerűek maradnak, így az új kezelők gyorsan tanulnak, de elég okosak a nagy vonalakhoz.
A legtöbb ember a lapos ESD övvel kezdi – csendes, tiszta, jó normál táblákhoz. Amikor a deszkák forróak vagy nehezek, váltson láncra. A lánc szilárdan ragad és csúszás nélkül húz. Mindkettő jól működik az elutasító művelettel. Az egyikről a másikra való váltás a helyszínen percekig tart. A meghajtó egyenletesen mozgatja a táblákat nap, mint nap.
| SMT szállítószalag specifikáció
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Az ICT-mérnökök támogatják az intelligens mérőrendszert Uruguayban
Két ICT-mérnök összecsomagolta szerszámait, és Uruguaybe repült. Egy intelligens mérőműszerekkel foglalkozó cégnek egy teljes, gyorsan működő SMT-vonalra volt szüksége. Vásároltak rakodógépeket, 471-es és 481-es nyomtatókat, Lyra622 szerelőt, AOI-t, reflow W2-t, több PCB selejtező szállítószalagot, görgősorokat és munkaasztalokat. Srácaink mindent beszereltek, behangolták a selejteket, betanították a kezelőket és lefuttatták a teszteket – mindezt egy hét alatt. A zsinór most gyorsan elkapja a rossz táblákat, és mozgásban tartja a jókat. A gyár főnöke szerint a selejtező rendszer tökéletesen működött, és a mi gyors segítségünk mindent megváltoztatott.
| Professzionális képzés és támogatás
Segítünk a vonal első vázlatától egészen a gyártás teljes felfutásáig. A képzés a helyszínen vagy online történik – ami a legjobban működik. A szoftverfrissítések örökké semmibe sem kerülnek. A távoli támogatás éjjel-nappal működik. Ha a dolgok bonyolultak lesznek, mérnökeink 48 órán belül repülőre szállnak. Világszerte nyolc raktárban várnak pótalkatrészek. Addig maradunk, amíg boldog nem leszel.
| Ügyfél dicsérete
Valódi beszéd az ügyfelektől
'A PCB Reject Conveyor minden rossz táblát elkap – nincs többé meglepetés.' 'A csomagolás olyan jó volt, hogy a ládák teljesen újnak tűntek a kiszállítás után.' 'A mérnökök türelmesek maradtak, és rövid időn belül zökkenőmentesen dolgoztunk.' 'Gyorsan válaszoltak a kérdésekre, még hétvégén is.' 'Nagyszerű emberek –.
| Minősítésünk
Minden gép rendelkezik CE, RoHS és ISO9001 bélyegzővel. Rengeteg szabadalommal is rendelkezünk. Mielőtt bármilyen PCB selejt szállítószalag kiszállításra kerül, teljes 48 órás tesztet hajt végre terhelés alatt. Ellenőrizzük a sebességet, a biztonságot, mindent. A minőség nem szerencse – ezt csináljuk mindennap.
| Rólunk és a gyárról
Még 2012-ben kezdtük. Jelenleg körülbelül 90 ember dolgozik keményen egy 12 000 négyzetméteres gyárban a kínai Dongguanban. A fő alkatrészeket magunk tervezzük és készítjük el. Szigorú ellenőrzések minden egységen megtörténnek. 72 országban több mint 1600 ügyfél használja berendezéseinket. Folyamatosan nő a növekedés, nyolc tengerentúli irodával. A megbízható gépekre és a becsületes kiszolgálásra összpontosítunk.
