magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Precíz Inspectio szállítószalag az összeszereléshez és egymásra rakáshoz
Az Inspectio Conveyor a PCB-k összeszerelősorokon történő mozgatásával és egymásra rakásával kapcsolatos igényes feladatok megoldására szolgál, ahol a táblákat pontos pozicionálással és rétegezéssel kell szállítani, sérülés és eltolódás nélkül. Nagyobb terhelést elviselni képes láncmechanizmust alkalmaz, míg a továbbfejlesztett vasalat – alumínium sínek, megerősített alap, precíziós alkatrészek – folyamatos működés közben biztosítja a stabilitást. A szélesség beállítása egyetlen paranccsal történik a teljes vonalon; a sebességváltó igény szerint láncos vagy szíjas lehet. Léteznek szabványos vagy CE változatok, amelyek mindegyike a nemzetközi szabványoknak megfelelően készült. Az elektronikai gyártás összetett folyamatában ez a szállítószalag a rend eszközévé válik, csökkenti a hibákat, megőrzi a tábla sértetlenségét, és lehetővé teszi, hogy a gyártás mérhető megbízhatósággal haladjon.
| Funkció
A nagy tűréshatárig megmunkált alumíniumsínek megingathatatlan egyenességű vezetőlapokat vezetnek. A vastagabb alaplemezek és a precíziós csavarok halmozott terhelés esetén is elnyelik a vibrációt. Az ergonómikus kialakítás logikusan helyezi el a hozzáférési pontokat; minden mechanikus interfész megfelel az ISO és CE szabványoknak. A láncrendszer szilárdan, de túlzott erő nélkül rögzül. Ez a konstrukció elhúzódó ciklusokat bír ki, csak rutin odafigyelést igényel, ami az idő múlásával a mechanikai integritás iránti szándékos elkötelezettséget tükrözi.
A hotoelektromos érzékelők nyugodt pontossággal regisztrálnak minden táblát és egymásra rakást, jelezve az előrehaladást vagy a szünetet a pontos pillanatokban. A toronylámpák egyértelmű színekkel kommunikálnak az állapotról, a padlón keresztül. A nagyfrekvenciás gombok megbízhatóan reagálnak ismételt használat esetén. Az ESD védelem áthatja a rendszert, árnyékolva az érzékeny szerelvényeket. A huzalozás rendezett és árnyékolt marad, biztosítva a jelek állandó integritását igényes környezetben.
A 7 hüvelykes érintőképernyő egyértelműen mutatja a működési adatokat – sebességet, pozíciót, halmozási állapotot – mindezt félreérthetetlenül. A PLC sorban hajtja végre a parancsokat, lehetővé téve a szélesség beállítását vagy az üzemmódváltást pillanatok alatt. Az opcionális Industry 4.0 interfész támogatja a protokollokat, ha integrációra van szükség. A szoftverfrissítések távolról és díjmentesen érkeznek. A kezelőszervek egyensúlyban tartják az azonnali használhatóságot a változó termelési igényekhez elegendő mélységgel.
A lánchajtás határozott tapadás mellett halad előre az egymásra rakott vagy nehéz deszkákon, fenntartva az egyenletes mozgást. Az öv opció a könnyebb terheket csendesen és tisztán szolgálja ki. Mindkettő érzékelőkkel működik a pontos halmozás érdekében. A típusok közötti átmenet a helyszínen egyszerű eljárást követ. A mozgás egyenletes marad, a deszkák zavartalanul haladnak, mivel a szállítószalag fegyelmezett precizitással látja el feladatát.
| SMT szállítószalag specifikáció
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT az SMT szállítószalagok teljes választékát kínálja bármely gyártósor befejezéséhez. A szabványos összekötő szállítószalagok egyenesen mozgatják a táblákat a gépek között. Az ellenőrző szállítószalagok erős LED-lámpákkal látják el a minőséget. A transzfer- és kapumodellek helyet takarítanak meg a zsúfolt elrendezésekben. Az SMT NYÁK-ellenőrző szállítószalag gyakran párosul a NYÁK-forgató szállítószalaggal a teljes áramlás és az egyszerű hibaészlelés érdekében. Minden modell erős hardverrel, intelligens vezérléssel és SMEMA-kompatibilitással rendelkezik. Az ügyfelek kombinálhatják, hogy hatékony vonalakat építsenek, amelyek pontosan megfelelnek az igényeiknek.
| Az ICT-mérnökök támogatják az intelligens mérőrendszert Uruguayban
Két ICT-mérnök utazott Uruguayba, hogy felügyelje egy intelligens elektromos mérőműszer-gyártósor létrehozását. Az ügyfél tárbetöltőt, 471 és 481 nyomtatókat, Lyra622 szerelőt, AOI-t, forgó szállítószalagot, W2 reflow sütőt, több Inspectio szállítószalagot, társzalag-sorokat, görgősorokat és bull-eye munkaállomásokat vásárolt. A csapat hét napon belül befejezte a telepítést, kalibrálta a lánc- és halmozási paramétereket, alaposan kioktatta a kezelőket, és ellenőrizte a teljes folyamatot. A táblák most egyenletes pontossággal mozognak és halmozódnak fel. A gyár vezetője megjegyezte a szállítószalag szabályos működését és a mérnökök fegyelmezett, figyelmes segítségét az eljárás során.
| Professzionális képzés és támogatás
Az IKT a kezdeti elrendezéstől a folyamatos működésig folyamatos elkötelezettséget biztosít. A képzés a helyszínen vagy távolról történik, alapossággal és világosan. A szoftverfrissítések továbbra is ingyenesek maradnak. Műszaki támogatás folyamatosan működik. Ha közvetlen jelenlétre van szükség, a mérnökök 48 órán belül megérkeznek bármely helyre. A tartalék alkatrészeket nyolc globális raktárban tárolják. A támogatás addig folytatódik, amíg a vonal teljesen megfelel a gyártási követelményeknek.
| Ügyfél dicsérete
'Az Inspectio Conveyor megbízhatóan kezeli a halmozást – nincs tévedés.' 'A mérnökök módszeresen jártak el, és minden lépést elmagyaráztak.' 'A csomagolás minden alkatrészt tökéletesen biztosított a szállítás során.' 'A támogatás gyorsan és pontosan válaszol a megkeresésekre.' 'A képzés strukturált, alapos és hatékony volt.
| Minősítésünk
Minden gép rendelkezik CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal, több szabadalommal együtt. Minden Inspectio Conveyor 48 órás teljes terhelésű vizsgálaton esik át a szállítás előtt. Ezek az ellenőrzések megerősítik a biztonsági, környezetvédelmi és teljesítmény szabványok betartását.
| Rólunk és a gyárról
2012 óta az ICT közel 90 szakemberből álló szervezetté fejlődött egy modern, 12 000 m²-es létesítményben a kínai Dongguanban. A kutatás, a tervezés és az alapgyártás házon belül történik, szabályozott minőségi protokollok szerint. Naponta több mint 1600 ügyfél támaszkodik berendezéseinkre 72 országban. Nyolc tengerentúli iroda segíti a folyamatos támogatást. A szigorú ellenőrzési folyamatok és irányítási rendszerek biztosítják a következetes kimenetet.
| Precíz Inspectio szállítószalag az összeszereléshez és egymásra rakáshoz
Az Inspectio Conveyor a PCB-k összeszerelősorokon történő mozgatásával és egymásra rakásával kapcsolatos igényes feladatok megoldására szolgál, ahol a táblákat pontos pozicionálással és rétegezéssel kell szállítani, sérülés és eltolódás nélkül. Nagyobb terhelést elviselni képes láncmechanizmust alkalmaz, míg a továbbfejlesztett vasalat – alumínium sínek, megerősített alap, precíziós alkatrészek – folyamatos működés közben biztosítja a stabilitást. A szélesség beállítása egyetlen paranccsal történik a teljes vonalon; a sebességváltó igény szerint láncos vagy szíjas lehet. Léteznek szabványos vagy CE változatok, amelyek mindegyike a nemzetközi szabványoknak megfelelően készült. Az elektronikai gyártás összetett folyamatában ez a szállítószalag a rend eszközévé válik, csökkenti a hibákat, megőrzi a tábla sértetlenségét, és lehetővé teszi, hogy a gyártás mérhető megbízhatósággal haladjon.
| Funkció
A nagy tűréshatárig megmunkált alumíniumsínek megingathatatlan egyenességű vezetőlapokat vezetnek. A vastagabb alaplemezek és a precíziós csavarok halmozott terhelés esetén is elnyelik a vibrációt. Az ergonómikus kialakítás logikusan helyezi el a hozzáférési pontokat; minden mechanikus interfész megfelel az ISO és CE szabványoknak. A láncrendszer szilárdan, de túlzott erő nélkül rögzül. Ez a konstrukció elhúzódó ciklusokat bír ki, csak rutin odafigyelést igényel, ami az idő múlásával a mechanikai integritás iránti szándékos elkötelezettséget tükrözi.
A hotoelektromos érzékelők nyugodt pontossággal regisztrálnak minden táblát és egymásra rakást, jelezve az előrehaladást vagy a szünetet a pontos pillanatokban. A toronylámpák egyértelmű színekkel kommunikálnak az állapotról, a padlón keresztül. A nagyfrekvenciás gombok megbízhatóan reagálnak ismételt használat esetén. Az ESD védelem áthatja a rendszert, árnyékolva az érzékeny szerelvényeket. A huzalozás rendezett és árnyékolt marad, biztosítva a jelek állandó integritását igényes környezetben.
A 7 hüvelykes érintőképernyő egyértelműen mutatja a működési adatokat – sebességet, pozíciót, halmozási állapotot – mindezt félreérthetetlenül. A PLC sorban hajtja végre a parancsokat, lehetővé téve a szélesség beállítását vagy az üzemmódváltást pillanatok alatt. Az opcionális Industry 4.0 interfész támogatja a protokollokat, ha integrációra van szükség. A szoftverfrissítések távolról és díjmentesen érkeznek. A kezelőszervek egyensúlyban tartják az azonnali használhatóságot a változó termelési igényekhez elegendő mélységgel.
A lánchajtás határozott tapadás mellett halad előre az egymásra rakott vagy nehéz deszkákon, fenntartva az egyenletes mozgást. Az öv opció a könnyebb terheket csendesen és tisztán szolgálja ki. Mindkettő érzékelőkkel működik a pontos halmozás érdekében. A típusok közötti átmenet a helyszínen egyszerű eljárást követ. A mozgás egyenletes marad, a deszkák zavartalanul haladnak, mivel a szállítószalag fegyelmezett precizitással látja el feladatát.
| SMT szállítószalag specifikáció
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT az SMT szállítószalagok teljes választékát kínálja bármely gyártósor befejezéséhez. A szabványos összekötő szállítószalagok egyenesen mozgatják a táblákat a gépek között. Az ellenőrző szállítószalagok erős LED-lámpákkal látják el a minőséget. A transzfer- és kapumodellek helyet takarítanak meg a zsúfolt elrendezésekben. Az SMT NYÁK-ellenőrző szállítószalag gyakran párosul a NYÁK-forgató szállítószalaggal a teljes áramlás és az egyszerű hibaészlelés érdekében. Minden modell erős hardverrel, intelligens vezérléssel és SMEMA-kompatibilitással rendelkezik. Az ügyfelek kombinálhatják, hogy hatékony vonalakat építsenek, amelyek pontosan megfelelnek az igényeiknek.
| Az ICT-mérnökök támogatják az intelligens mérőrendszert Uruguayban
Két ICT-mérnök utazott Uruguayba, hogy felügyelje egy intelligens elektromos mérőműszer-gyártósor létrehozását. Az ügyfél tárbetöltőt, 471 és 481 nyomtatókat, Lyra622 szerelőt, AOI-t, forgó szállítószalagot, W2 reflow sütőt, több Inspectio szállítószalagot, társzalag-sorokat, görgősorokat és bull-eye munkaállomásokat vásárolt. A csapat hét napon belül befejezte a telepítést, kalibrálta a lánc- és halmozási paramétereket, alaposan kioktatta a kezelőket, és ellenőrizte a teljes folyamatot. A táblák most egyenletes pontossággal mozognak és halmozódnak fel. A gyár vezetője megjegyezte a szállítószalag szabályos működését és a mérnökök fegyelmezett, figyelmes segítségét az eljárás során.
| Professzionális képzés és támogatás
Az IKT a kezdeti elrendezéstől a folyamatos működésig folyamatos elkötelezettséget biztosít. A képzés a helyszínen vagy távolról történik, alapossággal és világosan. A szoftverfrissítések továbbra is ingyenesek maradnak. Műszaki támogatás folyamatosan működik. Ha közvetlen jelenlétre van szükség, a mérnökök 48 órán belül megérkeznek bármely helyre. A tartalék alkatrészeket nyolc globális raktárban tárolják. A támogatás addig folytatódik, amíg a vonal teljesen megfelel a gyártási követelményeknek.
| Ügyfél dicsérete
'Az Inspectio Conveyor megbízhatóan kezeli a halmozást – nincs tévedés.' 'A mérnökök módszeresen jártak el, és minden lépést elmagyaráztak.' 'A csomagolás minden alkatrészt tökéletesen biztosított a szállítás során.' 'A támogatás gyorsan és pontosan válaszol a megkeresésekre.' 'A képzés strukturált, alapos és hatékony volt.
| Minősítésünk
Minden gép rendelkezik CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal, több szabadalommal együtt. Minden Inspectio Conveyor 48 órás teljes terhelésű vizsgálaton esik át a szállítás előtt. Ezek az ellenőrzések megerősítik a biztonsági, környezetvédelmi és teljesítmény szabványok betartását.
| Rólunk és a gyárról
2012 óta az ICT közel 90 szakemberből álló szervezetté fejlődött egy modern, 12 000 m²-es létesítményben a kínai Dongguanban. A kutatás, a tervezés és az alapgyártás házon belül történik, szabályozott minőségi protokollok szerint. Naponta több mint 1600 ügyfél támaszkodik berendezéseinkre 72 országban. Nyolc tengerentúli iroda segíti a folyamatos támogatást. A szigorú ellenőrzési folyamatok és irányítási rendszerek biztosítják a következetes kimenetet.
