magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Megbízható teljesítmény az SMT gyártásban
Az SMT gyártósorokhoz olyan berendezésekre van szükség, amelyek lépést tartanak a nagy teljesítménnyel. Az NG Buffer Stacker Conveyor Machine megfelel ennek a követelménynek az NB350 és NB460 modellekkel, amelyek különféle méretű PCB-ket kezelnek. PLC-vezérlése és SMEMA-kommunikációja zökkenőmentes integrációt tesz lehetővé, míg a kis méret segíti a gyárakat a korlátozott alapterület maximalizálásában és az egyenletes átviteli sebesség fenntartásában.
| Az NG pufferes rakodó szállítószalag fő erősségei
Intelligens táblakezelés Az NG Buffer Stacker Conveyor Machine automatikusan előreirányítja az OK táblákat, és a felső szállítószalagra rakja az NG táblákat, elegendő időt biztosítva a kezelőknek az alapos ellenőrzéshez az SMT vonal leállítása nélkül.
Tartós görgős kialakítás A hevederek helyett hosszú élettartamú görgőkkel készült gép csökkenti a karbantartási igényeket, és stabil, csendes működést biztosít igényes SMT környezetben.
Rugalmas és felhasználóbarát kezelés Az egyszerű vezérorsó-szélesség-beállításnak és három üzemmódnak köszönhetően a gép gyorsan alkalmazkodik a különböző SMT-vonalkövetelményekhez, és leegyszerűsíti a napi átállást.
| Specifikáció
| NB350 | NB460 | modell |
|---|---|---|
| Méret (mm) | 1000 × 790 × 1650 | 1200 × 900 × 1650 |
| PCB méret (mm) | 50 × 50 - 460 × 350 | 50 × 50 - 530 × 460 |
| Ciklusidő | kb. 10 másodperc | kb. 10 másodperc |
| PCB kapacitás | 20 db (vagy adja meg) | 20 db (vagy adja meg) |
| Irányító rendszer | PLC | PLC |
| Hatalom | Max 250 VA | Max 250 VA |
| Szállítási magasság | 900 ± 20 mm (vagy az ügyfél által megadott) | 900 ± 20 mm (vagy az ügyfél által megadott) |
| PCB irány | L-ről R-re vagy R-ről L-re | L-ről R-re vagy R-ről L-re |
| Kommunikáció | SMEMA be- és kimenőhöz egyaránt | SMEMA be- és kimenőhöz egyaránt |
| Standard | Automatikus szélesség állítás, biztonsági érzékelő | Automatikus szélesség állítás, biztonsági érzékelő |
| Tápegység | 1 PH AC 220 V 50/60 Hz (opció: 110 V – 380 V) | 1 PH AC 220 V 50/60 Hz (opció: 110 V – 380 V) |
| Súly | 300 kg | 330 kg |
| Opciók | MES rendszer | MES rendszer |
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Kulcsrakész PCBA gyártósorunkat úgy tervezzük , hogy teljesen automatikus, nagy sebességű és rendkívül megbízható PCBA-gyártást biztosítson. A jól bevált beállítás az SMT PCB Loader Unloaderünkkel kezdődik, precíziós automatikus nyomtatóra költözik a tökéletes forrasztópaszta felhordásához, folytatódik a pick and place PCB géppel a pontos alkatrészek elhelyezése érdekében, áthalad egy stabil , 8 zónás újrafolyó sütőn az erős forrasztási kötések érdekében, és a PCB ellenőrző berendezéssel fejeződik be az esetleges hibák észleléséhez. Minden gép zökkenőmentesen kommunikál, csökkentve a munkaerőt és növelve az első menetes hozamot. Ez a teljes megoldás megfelel az autóipari, orvosi, fogyasztói és LED-ipari szabványoknak, miközben alacsonyan tartja a működési költségeket és rendkívül magasan tartja az üzemidőt.
| Ügyfél sikertörténete
Szingapúrban egy jelentős elektronikai gyártó az ICT-kezelő berendezéseket választotta több SMT gyártósor optimalizálásához és a kapacitás növeléséhez. A projekt tartalmazott rakodókat, puffereket, az NG Buffer Stacker Conveyor Machine-t és szállítószalagokat. Szakképzett mérnökeink kiutaztak a megrendelő gyárába, elvégezték a teljes beszerelést, az üzembe helyezést, valamint átfogó helyszíni oktatást. Az egész projekt zökkenőmentesen zárult, ami jobb hatékonyságot és stabil, nagy volumenű gyártást eredményezett az SMT-vonalakon.
| Professzionális szolgáltatás és képzés
End-to-End SMT Line Solutions Az ICT sokkal többet nyújt, mint az egyedi gépek. Átfogó támogatást nyújtunk a teljes SMT gyártósorokhoz, beleértve a szakértői telepítést, a kezelői képzést, a folyamatok optimalizálását és a folyamatos technikai segítséget, segítve a gyárakat a zökkenőmentes, hatékony és megbízható működés elérésében a kezdeti beállítástól a napi gyártásig.
| Ügyfél visszajelzése SMT megoldásainkról
Értékes partnerség az SMT Manufacturing területén Az ügyfelek gyakran dicsérik az ICT-mérnököket gyors reakcióikért és professzionális hozzáállásukért. Hangsúlyozzák berendezéseink stabil teljesítményét, gondos csomagolást a szállítás során, és azt, hogy teljes SMT-vonalbeli megoldásaink lehetővé teszik számukra, hogy következetesen teljesítsék a termelési célokat, miközben megoldják a napi működési kihívásokat.
| Tanúsított minőség az SMT berendezésekhez
Nemzetközi szabványok és megbízhatóság Minden SMT vonalat támogató ICT gép rendelkezik CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal. Saját szabadalmainkkal és szigorú minőségirányítással kombinálva ezek a szabványok biztonságos, megbízható teljesítményt garantálnak minden olyan teljes gyári megoldásban, amelyet ügyfeleinknek szállítunk szerte a világon.
| Az ICT-ről – Megbízható SMT-partnere
Több mint 25 éves tapasztalattal, saját K+F központunkkal és modern gyártólétesítményeinkkel az ICT sikeresen segített több mint 1600 ügyfelének 72 országban teljes SMT gyártósorok kiépítésében és korszerűsítésében. A kezdeti tervezéstől a végső üzembe helyezésig szigorú tesztelést alkalmazunk, és erős globális támogatási hálózatot tartunk fenn. Folyamatos növekedésünk lehetővé teszi számunkra, hogy megbízható megoldásokat és tartós partnerkapcsolatokat biztosítsunk, amelyek hosszú távú gyártási sikert eredményeznek.
