magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Alapvető SMT PCB puffer szállítószalag a modern szerelősorokhoz
Az SMT vonalak folyamatos áramlást és gondos táblakezelést igényelnek. Az SMT PCB Buffer Conveyor természetesen illeszkedik a folyamatok közé, hogy a termelés kiegyensúlyozott legyen. A gyárak azért választják ezt a nyomtatott áramköri szállítószalagot, mert biztonságosan tárolja a táblákat anélkül, hogy lassítaná a teljesítményt. Világos választási lehetőségeket biztosít a kezelőknek a jó táblák kezelése vagy az NG-k szétválasztása során. Ezzel a géppel a sorok rugalmassá válnak, és minden műszakban megőrzik a magas minőséget.
| Az SMT PCB puffer főbb jellemzői
Biztonságos és zökkenőmentes működésre készült
A mérnökök a valódi gyári igényeket szem előtt tartva tervezték meg az SMT PCB puffer szállítószalagot. Pneumatikus bilincsek biztonságosan tartják az állványt felülről és alulról. A speciális gázkör megszünteti a kártya sérülésének lehetőségét. A kezelők az érintőképernyőt vagy a PLC-vezérlőket bonyodalmak nélkül használják. A hat üzemmód lehetővé teszi a gép azonnali alkalmazkodását. Az SMEMA-kompatibilitás zökkenőmentesen csatlakozik a sorban lévő többi SMT Machine PCB szállítószalaghoz.
A sokoldalú módok támogatják a változó termelési igényeket
Minden SMT vonal különböző kihívásokkal néz szembe a nap folyamán. Az Smt Buffer Conveyor hat törlési móddal válaszol. Futtassa a táblákat első az elsőben sorrendben, vagy szükség esetén fordítsa meg őket. A be- és kirakodóállomások felgyorsítják a kézi munkát. Az NG gyorsítótár gyorsan elkülöníti a hibás kártyákat. A Pass-through mód a jó táblákat tartja előre. Ez a rugalmasság segít a gyáraknak egyensúlyban tartani a sebességet és a minőséget extra felszerelés nélkül.
| Specifikáció
| B250 | B330 | B390 | B460 | modell |
|---|---|---|---|---|
| Méret (mm) | 115011501250 | 135013501250 | 155015501250 | 155017801250 |
| PCB méret (mm) | 5080-330250 | 5080-445330 | 5080-530390 | 5080-530460 |
| Rack mérete (mm) | 355320563 | 460400563 | 535460570 | 535530570 |
| Indexáló hangmagasság | 10, 20, 30, 40 mm vagy adja meg | 10, 20, 30, 40 mm vagy adja meg | 10, 20, 30, 40 mm vagy adja meg | 10, 20, 30, 40 mm vagy adja meg |
| Irányító rendszer | PLC | PLC | PLC | PLC |
| Hatalom | Max 250 VA | Max 250 VA | Max 250 VA | Max 250 VA |
| Légi ellátás | 4-6 bar, 10 Ltr/min Max | 4-6 bar, 10 Ltr/min Max | 4-6 bar, 10 Ltr/min Max | 4-6 bar, 10 Ltr/min Max |
| Szállítási magasság | 900±20 mm (vagy az ügyfél által megadott) | 900±20 mm (vagy az ügyfél által megadott) | 900±20 mm (vagy az ügyfél által megadott) | 900±20 mm (vagy az ügyfél által megadott) |
| Súly (kg) | 160 | 240 | 300 | 320 |
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Kulcsrakész PCBA gyártósorunkat úgy tervezzük , hogy teljesen automatikus, nagy sebességű és rendkívül megbízható PCBA-gyártást biztosítson. A jól bevált beállítás az SMT PCB Loader Unloaderünkkel kezdődik, precíziós automatikus nyomtatóra költözik a tökéletes forrasztópaszta felhordásához, folytatódik a pick and place PCB géppel a pontos alkatrészek elhelyezése érdekében, áthalad egy stabil , 8 zónás újrafolyó sütőn az erős forrasztási kötések érdekében, és a PCB ellenőrző berendezéssel fejeződik be az esetleges hibák észleléséhez. Minden gép zökkenőmentesen kommunikál, csökkentve a munkaerőt és növelve az első menetes hozamot. Ez a teljes megoldás megfelel az autóipari, orvosi, fogyasztói és LED-ipari szabványoknak, miközben alacsonyan tartja a működési költségeket és rendkívül magasan tartja az üzemidőt.
| Ügyfél sikertörténete
Sikeres projekt Szingapúrban
Egy növekvő szingapúri elektronikai cégnek több SMT-vonalon kellett kapacitást növelnie. Kiválasztották az ICT PCB-kezelő berendezéseket, beleértve a rakodókat, puffereket, földgáz-puffereket és szállítószalagokat. Technikai csapatunk a helyszínre utazott, elvégezte a teljes telepítést, gyakorlati oktatást nyújtott, és támogatta az indítást, amíg minden zökkenőmentesen nem ment. A projekt az ütemterv szerint fejeződött be, és megbízható teljesítménnyel segítette a megrendelőt terjeszkedési céljainak elérésében.
| Professzionális szolgáltatás és képzési támogatás
Az ICT többet kínál, mint egyetlen gépet. Komplett gyári megoldásokat kínálunk, amelyek kiterjednek a tervezésre, a berendezések kiválasztására, a telepítésre, a kezelői képzésre és a folyamatok folyamatos optimalizálására. Mérnökeink szorosan együttműködnek az ügyfelekkel annak érdekében, hogy a termelési rendszer minden része hatékonyan működjön együtt. Akár egy új vonalat építünk a nulláról, akár a meglévő kapacitást bővítjük, időben biztosítjuk a támogatást, amely hosszú éveken át termelékenyen és versenyképesen tartja a gyárakat.
| Amit ügyfeleink mondanak
Az IKT-val dolgozó gyártók gyakran pozitív visszajelzéseket osztanak meg megközelítésünkkel kapcsolatban. Nagyra értékelik a gondos telepítési munkát, az áttekinthető képzéseket és a gyors válaszokat minden kérdésre. A felszerelés jól védve érkezik, és az első naptól kezdve megbízhatóan üzemel. Egy szingapúri ügyfél megjegyezte, hogy az új kezelési rendszer hogyan javította a vonalegyensúlyt, és pontosan a vártnak megfelelően támogatta növekedési terveiket. Mostantól az ICT-re támaszkodnak a gyár jövőbeni fejlesztései során.
| Tanúsított minőség, amelyben megbízhat
Minden IKT berendezés megfelel az elismert nemzetközi szabványoknak. Az SMT PCB Buffer Conveyor CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal, valamint számos tervezési szabadalommal rendelkezik. Minden egység részletes vizsgálaton és minőségellenőrzésen esik át a szállítás előtt. Ezek a lépések egyenletes teljesítményt és hosszú élettartamot biztosítanak az igényes gyártási környezetben. Az ügyfelek világszerte az IKT-t választják, mert tudják, hogy tanúsítványaink és gyártási folyamataink minden szállított szállítószalag mögött állnak.
| Az ICT-ről – Az Ön megbízható SMT-partnere
Az ICT a teljes SMT és DIP gyári megoldásokra specializálódott. Támogatjuk ügyfeleinket a kezdeti keresletelemzéstől és a vonaltervezéstől kezdve a berendezések szállításán, telepítésén, képzésén és folyamatos fejlesztésén át. Saját kutatási és fejlesztési csapatunkkal, modern gyártólétesítményeinkkel és egyre több képzett szakembergárdával szoros kapcsolatot építettünk ki több mint 1600 ügyféllel 72 országban. Üzemünk minden szakaszában szigorú minőségirányítási eljárásokat követ. Ez a teljes körű támogatás segíti a gyártókat abban, hogy új vonalakat hozzanak létre, vagy frissítsék a meglévőket, magabiztosan és hatékonyan.
