I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
| Alapvető SMT pufferbetöltő gép SMT gyártósorokhoz
Az SMT-vonalaknak konzisztens kártyaáramlásra van szükségük minden folyamatlépés között. Az SMT Buffer Loader Machine pontosan ezt az állandó vezérlést biztosítja. Ideiglenesen tárolja a nyomtatott áramköri lapokat, így a későbbi berendezések várakozás nélkül termelékenyek maradnak. A gyárak ezt a megoldást választják a sima ritmus fenntartására és az érzékeny táblák védelmére. Megbízható teljesítményével az SMT Buffer Loader segít a csapatoknak a teljesítmény növelésében, miközben a minőség minden műszakban állandó marad.

| Az SMT PCB puffer főbb jellemzői
Gondosan megtervezve a biztonságos napi működéshez
Az SMT Buffer Loader Machine átgondolt tervezést alkalmaz, amely megfelel a valós gyári körülményeknek. Pneumatikus bilincsek szilárdan tartják a magazintartót mindkét oldalról. Az integrált gázáramkör megszünteti a kártya sérülésének lehetőségét. A kezelők intuitív érintőképernyőn vagy megbízható PLC-rendszeren keresztül vezérlik a gépet. Hat üzemmód lehetővé teszi a gyors alkalmazkodást a változó igényekhez. A teljes SMEMA kompatibilitás biztosítja, hogy extra erőfeszítés nélkül csatlakozzon a vonalhoz.
Rugalmas módok, amelyek megfelelnek a változó termelésnek
Az SMT-termelés ritkán marad változatlan egész nap. Az SMT Buffer Loader Machine hat egyértelmű üzemmóddal válaszol, amelyeket a kezelők azonnal kiválaszthatnak. Válassza a FIFO-t a normál áramláshoz vagy a LIFO-t, ha az utolsó tábláknak kell először lenniük. A be- és kirakodási módok felgyorsítják a kézi feladatokat. Az NG gyorsítótár tisztán elkülöníti a hibás kártyákat. A Pass-through mód késedelem nélkül továbbítja a jó táblákat. Ez a PCB pufferbetöltő gyakorlati rugalmasságot biztosít a gyáraknak ahhoz, hogy kiegyensúlyozottak és termelékenyek maradjanak.
| Specifikáció
| B250 | B330 | B390 | B460 | modell |
|---|---|---|---|---|
| Méret (mm) | 1150x1150x1250 | 1350x1350x1250 | 1550x1550x1250 | 1550x1780x1250 |
| PCB méret (mm) | 50x 80-330x250 | 50x 80-445x330 | 50x 80-530x390 | 50x 80-530x460 |
| Rack mérete (mm) | 355x320x563 | 460x400x563 | 535x460x570 | 535x530x570 |
| Indexáló hangmagasság | 10, 20, 30, 40 mm vagy adja meg | 10, 20, 30, 40 mm vagy adja meg | 10, 20, 30, 40 mm vagy adja meg | 10, 20, 30, 40 mm vagy adja meg |
| Irányító rendszer | PLC | PLC | PLC | PLC |
| Hatalom | Max 250 VA | Max 250 VA | Max 250 VA | Max 250 VA |
| Légi ellátás | 4-6 bar, 10 Ltr/min Max | 4-6 bar, 10 Ltr/min Max | 4-6 bar, 10 Ltr/min Max | 4-6 bar, 10 Ltr/min Max |
| Szállítási magasság | 900±20 mm (vagy az ügyfél által megadott) | 900±20 mm (vagy az ügyfél által megadott) | 900±20 mm (vagy az ügyfél által megadott) | 900±20 mm (vagy az ügyfél által megadott) |
| Súly (kg) | 160 | 240 | 300 | 320 |
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kulcsrakész PCBA gyártósorunkat úgy tervezzük , hogy teljesen automatikus, nagy sebességű és rendkívül megbízható PCBA-gyártást biztosítson. A jól bevált beállítás az SMT PCB Loader Unloaderünkkel kezdődik, precíziós automatikus nyomtatóra költözik a tökéletes forrasztópaszta felhordásához, folytatódik a pick and place PCB géppel a pontos alkatrészek elhelyezése érdekében, áthalad egy stabil , 8 zónás újrafolyó sütőn az erős forrasztási kötések érdekében, és a PCB ellenőrző berendezéssel fejeződik be az esetleges hibák észleléséhez. Minden gép zökkenőmentesen kommunikál, csökkentve a munkaerőt és növelve az első menetes hozamot. Ez a teljes megoldás megfelel az autóipari, orvosi, fogyasztói és LED-ipari szabványoknak, miközben alacsonyan tartja a működési költségeket és rendkívül magasan tartja az üzemidőt.
| Ügyfél sikertörténete
Egy szingapúri székhelyű elektronikai gyártónak több SMT-vonalon kellett kapacitást bővítenie. Kiválasztották az ICT-kezelő berendezéseket, beleértve a rakodókat, puffereket, földgáz-puffereket és szállítószalagokat. Mérnökeink a gyárba utaztak, elvégezték a teljes telepítést, részletes oktatást tartottak, és helyszíni támogatást nyújtottak a gyártás zavartalan lebonyolításáig. A projekt az ütemterv szerint fejeződött be, és segített az ügyfélnek elérni a kitűzött termelésnövekedést.
| Professzionális szolgáltatás és képzési támogatás
Az ICT komplett gyári megoldásokat kínál, amelyek messze túlmutatnak az egyedi gépeken. Ügyfeleinket vonaltervezéssel, berendezés-integrációval, professzionális telepítéssel, kezelői képzéssel és folyamatos technikai segítségnyújtással támogatjuk. Tapasztalt csapatunk minden ügyféllel szorosan együttműködik annak érdekében, hogy a termelési rendszer minden része hatékonyan működjön együtt. Akár egy új SMT-vonalat építünk az alapoktól, akár bővítjük a meglévő kapacitást, megbízható útmutatást adunk a stabil teljesítmény fenntartásához és a hosszú távú növekedés támogatásához.

| Amit ügyfeleink mondanak
Az IKT-val együttműködő ügyfelek gyakran ugyanazokat a tulajdonságokat emelik ki. Nagyra értékelik a precíz telepítési munkát, az áttekinthető képzéseket és a gyors válaszokat bármilyen kérdésre. A berendezések jól védetten érkeznek meg és az első naptól kezdve megbízhatóan működnek. Az egyik szingapúri csapat észrevette, hogy az új kezelési rendszer hogyan javította a vonalkiegyensúlyozást, és segítette őket a terjeszkedési céljaiknak a tervezettnek megfelelően. Az ICT-t immár megbízható partnernek tekintik a jövőbeli gyárfejlesztésekben.

| Tanúsított minőség, amelyben megbízhat
Az ICT berendezéseket szigorú nemzetközi szabványoknak megfelelően gyártják. Az SMT Buffer Loader Machine CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal, valamint számos műszaki szabadalommal rendelkezik. Minden egység alapos vizsgálaton és minőségellenőrzésen esik át, mielőtt elhagyná a gyárat. Ezek a gondos eljárások garantálják a biztonságos és egyenletes teljesítményt igényes gyártási környezetben. A gyártók világszerte az IKT-t választják, mert tudják, hogy tanúsítványaink és folyamataink minden leszállított gép mögött állnak.

| Az ICT-ről – Az Ön megbízható SMT-partnere
Az ICT teljes körű megoldásokat kínál az SMT és DIP gyártó létesítmények számára. Vezetjük ügyfeleinket a kezdeti tervezéstől és a vonaltervezéstől kezdve a berendezések szállításán, telepítésén, képzésén és a folyamatok folyamatos optimalizálásán keresztül. Saját kutató-fejlesztő csapatunkkal, modern gyártóműhelyeinkkel és képzett személyzetünkkel több mint 1600 ügyfelet szolgáltunk ki sikeresen 72 országban. Üzemünk minden szakaszában szigorú minőségirányítást tart fenn. Ez az átfogó megközelítés segít a gyártóknak új vonalak sikeres létrehozásában vagy a meglévők korszerűsítésében, magabiztosan, hatékonyan és tartós eredményekkel.
