I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
| Alapvető SMT-puffer az SMT gyártósorokhoz
Az SMT gyártósorok folyamatos és gondos táblaáramlást igényelnek a folyamatok között. Az Smt puffert pontosan ennek a szabályozásnak a biztosítására fejlesztették ki. Ideiglenesen tárolja a nyomtatott áramköri lapokat, így a következő gép produktív maradhat. A gyárak erre a megoldásra támaszkodnak, hogy csökkentsék a várakozási időt, és minden táblát megóvjanak a károktól. Szilárd teljesítményével az Smt Buffer segít a csapatoknak a teljesítmény növelésében, miközben a minőséget a hosszú termelési műszakok során is magas szinten tartja.

| Az SMT PCB puffer főbb jellemzői
Jól megtervezett a biztonságos és hatékony munkavégzéshez
Az Smt Buffer gyakorlatias tervezést alkalmaz, amely megfelel a valós gyári igényeknek. Pneumatikus bilincsek szilárdan rögzítik a magazintartót mindkét oldalról. Az integrált gázáramkör megszünteti a kártya sérülésének kockázatát a tárolás vagy szállítás során. A kezelők átlátszó érintőképernyőn vagy megbízható PLC-vezérléseken keresztül kezelik a gépet. A hat működési mód gyors rugalmasságot biztosít a váltási vonal követelményeinek megfelelően. A teljes SMEMA kompatibilitás biztosítja, hogy zökkenőmentesen működjön az SMT Machine PCB szállítószalagok többi részével.
Rugalmas módok a mindennapi SMT-gyártáshoz
Az SMT vonalak különböző igényekkel néznek szembe a munkanap során. Az Smt Buffer hat praktikus móddal válaszol, amelyeket a kezelők azonnal kiválaszthatnak. Futtassa a táblákat FIFO sorrendben, vagy váltson LIFO-ra, amikor először az utolsó táblákra van szükség. A be- és kirakodási módok felgyorsítják a kézi munkát. Az NG gyorsítótár gyorsan és tisztán szétválasztja a hibás kártyákat. Pass-through módban a jó táblák késedelem nélkül haladnak előre. Ez a PCB Shuttle Conveyor biztosítja a gyárak számára azt az irányítást, amelyre szükségük van a sebesség és a minőség egyensúlyához minden nap.
| Specifikáció
| B250 | B330 | B390 | B460 | modell |
|---|---|---|---|---|
| Méret (mm) | 1150x1150x1250 | 1350x1350x1250 | 1550x1550x1250 | 1550x1780x1250 |
| PCB méret (mm) | 50x 80-330x250 | 50x 80-445x330 | 50x 80-530x390 | 50x 80-530x460 |
| Rack mérete (mm) | 355x320x563 | 460x400x563 | 535x460x570 | 535x530x570 |
| Indexáló hangmagasság | 10, 20, 30, 40 mm vagy adja meg | 10, 20, 30, 40 mm vagy adja meg | 10, 20, 30, 40 mm vagy adja meg | 10, 20, 30, 40 mm vagy adja meg |
| Irányító rendszer | PLC | PLC | PLC | PLC |
| Hatalom | Max 250 VA | Max 250 VA | Max 250 VA | Max 250 VA |
| Légi ellátás | 4-6 bar, 10 Ltr/min Max | 4-6 bar, 10 Ltr/min Max | 4-6 bar, 10 Ltr/min Max | 4-6 bar, 10 Ltr/min Max |
| Szállítási magasság | 900±20 mm (vagy az ügyfél által megadott) | 900±20 mm (vagy az ügyfél által megadott) | 900±20 mm (vagy az ügyfél által megadott) | 900±20 mm (vagy az ügyfél által megadott) |
| Súly (kg) | 160 | 240 | 300 | 320 |
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kulcsrakész PCBA gyártósorunkat úgy tervezzük , hogy teljesen automatikus, nagy sebességű és rendkívül megbízható PCBA-gyártást biztosítson. A jól bevált beállítás az SMT PCB Loader Unloaderünkkel kezdődik, precíziós automatikus nyomtatóra költözik a tökéletes forrasztópaszta felhordásához, folytatódik a pick and place PCB géppel a pontos alkatrészek elhelyezése érdekében, áthalad egy stabil , 8 zónás újrafolyó sütőn az erős forrasztási kötések érdekében, és a PCB ellenőrző berendezéssel fejeződik be az esetleges hibák észleléséhez. Minden gép zökkenőmentesen kommunikál, csökkentve a munkaerőt és növelve az első menetes hozamot. Ez a teljes megoldás megfelel az autóipari, orvosi, fogyasztói és LED-ipari szabványoknak, miközben alacsonyan tartja a működési költségeket és rendkívül magasan tartja az üzemidőt.
| Ügyfél sikertörténete
Egy növekvő szingapúri elektronikai gyártó úgy döntött, hogy több SMT-vonalon növeli a kapacitást. Kiválasztották az ICT-kezelő berendezéseket, beleértve a rakodókat, puffereket, földgáz-puffereket és szállítószalagokat. Mérnökeink a helyszínre utaztak, elvégezték a professzionális telepítést, gyakorlati képzést tartottak, és addig maradtak, amíg a teljes gyártás zökkenőmentesen meg nem indult. A projekt az ütemterv szerint fejeződött be, és a megrendelő által várt megnövekedett teljesítményt nyújtotta.
| Professzionális szolgáltatás és képzési támogatás
Az IKT többet nyújt az egyedi gépeknél. Komplett gyári megoldásokat szállítunk, amelyek kiterjednek a vonaltervezésre, a berendezések kiválasztására, a precíz telepítésre, a kezelői képzésre és a folyamatos műszaki támogatásra. Csapatunk szorosan együttműködik az ügyfelekkel annak érdekében, hogy a termelési rendszer minden része hatékonyan működjön együtt. Legyen szó egy új SMT létesítmény indításáról vagy a jelenlegi kapacitás bővítéséről, gyakorlati útmutatást nyújtunk a stabil teljesítmény eléréséhez és a folyamatos növekedés támogatásához az elkövetkező években.

| Amit ügyfeleink mondanak
Az IKT-t választó ügyfelek gyakran ugyanazokat az erősségeket említik. Szeretik a gondos telepítést, az áttekinthető képzéseket és a gyors segítséget, ha kérdések merülnek fel. A gépek jól védve érkeznek, és az első naptól kezdve megbízhatóan működnek. Az egyik szingapúri csapat megosztotta velünk, hogy az új kezelési rendszer hogyan javította a soregyensúlyt, és hogyan segítette őket elérni a magasabb termelési célokat pontosan a tervek szerint. Mostantól az IKT-t megbízható partnernek tekintik a gyárak jövőbeli frissítései és bővítései során.

| Tanúsított minőség, amelyben megbízhat
Az ICT az elismert nemzetközi szabványoknak megfelelő berendezéseket épít. Az Smt Buffer CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal, valamint számos műszaki szabadalommal rendelkezik. Minden egység alapos vizsgálaton és minőségellenőrzésen esik át a szállítás előtt. Ezek a gondos lépések biztosítják, hogy minden gép biztonságosan és következetesen működjön az igényes gyártási környezetben. A gyártók világszerte azért választják az IKT-t, mert ismerik a tanúsítványainkat és a gyártási folyamatainkat, amelyek hosszú távú megbízhatóságot biztosítanak.

| Az ICT-ről – Az Ön megbízható SMT-partnere
Az ICT az SMT és DIP gyártás teljes körű megoldásaira összpontosít. Elvezetjük ügyfeleinket a korai tervezéstől és vonaltervezéstől a berendezés-ellátáson, telepítésen, oktatáson és folyamatos optimalizáláson keresztül. Saját kutatócsoportunkkal, modern termelési létesítményeinkkel és tapasztalt munkatársainkkal több mint 1600 ügyfelet támogattunk 72 országban. Üzemünk minden szakaszában szigorú minőségirányítást követ. Ez a teljes megközelítés segíti a gyártókat abban, hogy új vonalakat építsenek vagy a meglévőket korszerűsítsék magabiztosan, hatékonyan és tartós teljesítménnyel.
