I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

Az smt gépet összekötő szállítószalag a gyártási sorrendben fix helyét foglalja el, az egyik állomásról fogadja a PCB-ket, és előre meghatározott időzítés és beállítás szerint szállítja a másikra. Szabályozott sebességgel halad előre a deszkák egy szalagon, a sínek fenntartják az egyenes áthaladást, az érzékelők kivétel nélkül visszaigazolják az érkezést és az indulást. A szélesség beállítása egyetlen paranccsal történik, a vonalon keresztül. Szíj vagy láncos erőátvitel a terhelési igény szerint kiválasztva; protokolligényként alkalmazott szabványos vagy CE konfiguráció. Az SMT összeszerelés strukturált környezetében ez a szállítószalag biztosítja a folytonosságot, csökkenti az egyenetlenségeket, és lehetővé teszi, hogy a sor az előírt módon haladjon anélkül, hogy olyan változókat vezetne be, amelyek megzavarhatják a kialakult sorrendet.
| Komplett SMT szállítószalag sorozat minden gyári elrendezéshez

| Részletes termékjellemzők

Meghatározott tűréshatárig megmunkált alumínium sínek, vezetőlapok változatlan pályákon. Vastagabb alaplemezek és kalibrált csavarok biztosítják a keretet az elmozdulás ellen. Az ergonómikus hozzáférési pontok követik a karbantartási irányelveket; minden alkatrész eltérés nélkül megfelel az ISO és a CE szabványnak. A szerkezet ellenáll a folyamatos ciklusoknak, csak ütemezett ellenőrzést igényel, megőrzi a beállítást a hosszan tartó működés során.

A fotoelektromos érzékelők rögzített pontossággal érzékelik a kártya jelenlétét, és az előírt sorrendben továbbítják a jeleket. A toronylámpák szabványos színekkel jelzik az állapotot, és a kívánt távolságból láthatóak. A nagyfrekvenciás gombok ismételt aktiválásra reagálnak. Az ESD védelem a protokollhoz, a védőtáblákhoz tapad. A vezetékek konfigurációja rendezett és árnyékolt marad, biztosítva a jel integritását szabályozott körülmények között.

A 7 hüvelykes érintőképernyő a működési paramétereket áttekinthető, díszítetlen formátumban jeleníti meg. A PLC az előre beállított logika szerint hajtja végre a parancsokat, lehetővé téve a szélesség vagy sebesség beállítását minimális lépésekben. Az opcionális Industry 4.0 interfész aktiválásra vár a protokoll-megfelelőség érdekében. A frissítések távolról, megszakítás nélkül érkeznek. A rendszer megőrzi az egyszerűséget, miközben alkalmazkodik a szükséges bővítéshez.

A szíj állandó sebességgel mozgatja a táblákat, minimálisra csökkentve az eltérést. A láncos erőátvitel akkor kapcsol be, ha nagyobb terhelés fokozott tapadást igényel. Mindkét mechanizmus érzékelőkkel együttműködik a pontos átvitel érdekében. A típusok közötti átállás a helyszínen dokumentált eljárás szerint történik. A mozgás egyenletes marad, a táblák szabálytalanul haladnak tovább, mivel a szállítószalag teljesíti a rájuk bízott funkciót.
| SMT szállítószalag specifikáció
| Paraméter | specifikáció |
|---|---|
| PCB szélessége | 50–400 mm (500 mm opcionális) |
| Szállítószalagmagasság | 900 ± 20 mm |
| Átviteli sebesség | 0,5-20 m/perc állítható |
| Tápegység | AC 220 V 50/60 Hz |
| Energiafogyasztás | 50-150 W |
| Irány | Balról jobbra (jobbról balra választható) |
| Öv anyaga | 3 mm-es ESD lapos szíj vagy lánc |
| Vezérlési mód | PLC + érintőképernyő |
| Egy gombos szélesség beállítása | Nem kötelező (teljes sor szinkronizálás) |
| CE biztonsági szabvány | Teljes burkolat + érzékelő védelem |
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMT vonal | Törökország teljesen automatizált, nyomon követhető csúcskategóriás SMT-vonal. |
| PCB szállítószalag | PCB-k automatikus küldése a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a termelési adatokat. |
| PCB tisztítógép | Tisztítja a PCB-t/stencilt, hogy eltávolítsa a folyósítószert, a port és a szennyeződéseket a forrasztás után. |
| PCB Routing Machine | Precíziós vágás PCBA körvonalak és hornyok nagy sebességű vágással. |
| SMT Bentop Robot | Automatizálja a csavarozást és forrasztást a hatékony SMT összeszerelés érdekében. |
| Ügyfél sikertörténete
Két ICT mérnök Uruguaybe utazott, hogy végrehajtsa az intelligens villanyóra gyártósor előírt üzembe helyezését. Az ügyfél tárbetöltőt, 471 és 481 nyomtatókat, Lyra622 szerelőt, AOI-t, forgó szállítószalagot, W2 reflow sütőt, több smt gépet összekötő szállítószalagokat, társzalag-sorokat, görgősorokat és bull-eye munkaállomásokat vásárolt. A csapat hét napon belül befejezte a telepítést, ellenőrizte a beállítást és a csatlakozásokat, a protokoll szerint utasította a kezelőket, és elvégezte a szükséges teszteket. A táblák mostantól eltérés és megszakítás nélkül továbbíthatók. A gyárvezető megerősítette a szállítószalag elvárásoknak való megfelelését és a mérnökök szisztematikus, pontos feladatellátását.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT folyamatos felügyeletet tart fenn a kezdeti specifikációtól a működési megfelelőségig. A képzés meghatározott tantervek szerint zajlik, a helyszínen vagy távolról. A szoftverfrissítések díjmentesen elérhetők. A technikai támogatás megszakítás nélkül működik. Ha a közvetlen beavatkozás kötelező, a mérnökök negyvennyolc órán belül megérkeznek bármely helyre. Nyolc raktárban tárolják az alkatrészeket az azonnali megfelelés érdekében. A támogatás mindaddig fennmarad, amíg a vonal nem teljesíti az összes előírt teljesítménykritériumot.

| Ügyfél dicsérete
'A mérnökeink nagyon türelmesek és profik voltak a telepítés során.'
'Az SMT PCB Inspection Conveyor tökéletesen működik erős fényekkel.'
'A csomagolás kiváló volt – a gépek tökéletes állapotban érkeztek meg.'
'A támogatási csapat gyorsan reagál, és gyorsan megoldja a problémákat.'
'Köszönjük a részletes oktatást, kezelőink könnyen tanultak.'

| Minősítésünk
Minden ICT gép CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkezik. Világszerte több tucat találmányi és használati mintaszabadalmat birtokolunk. Minden SMT PCB ellenőrző szállítószalag szigorú, 48 órás teljes terhelésű öregedési teszten megy át a szállítás előtt. Ezek a tanúsítványok és tesztek garantálják a magas minőséget és biztonságot az ügyfelek számára mindenhol.

| Rólunk és a gyárról
A 2012-ben alapított ICT gyorsan, közel 90 alkalmazottra nőtt egy modern, 12 000 m²-es gyárban a kínai Dongguanban. Saját kutatásainkat, tervezésünket és gyártásunkat szigorú minőség-ellenőrzési és tesztelési folyamatokkal végezzük. 72 országban több mint 1600 ügyfél bízik berendezéseinkben. Nyolc tengerentúli irodájával és gyors éves növekedésével az ICT megbízható SMT-megoldásokat és kiváló szolgáltatást kínál világszerte.

Az smt gépet összekötő szállítószalag a gyártási sorrendben fix helyét foglalja el, az egyik állomásról fogadja a PCB-ket, és előre meghatározott időzítés és beállítás szerint szállítja a másikra. Szabályozott sebességgel halad előre a deszkák egy szalagon, a sínek fenntartják az egyenes áthaladást, az érzékelők kivétel nélkül visszaigazolják az érkezést és az indulást. A szélesség beállítása egyetlen paranccsal történik, a vonalon keresztül. Szíj vagy láncos erőátvitel a terhelési igény szerint kiválasztva; protokolligényként alkalmazott szabványos vagy CE konfiguráció. Az SMT összeszerelés strukturált környezetében ez a szállítószalag biztosítja a folytonosságot, csökkenti az egyenetlenségeket, és lehetővé teszi, hogy a sor az előírt módon haladjon anélkül, hogy olyan változókat vezetne be, amelyek megzavarhatják a kialakult sorrendet.
| Komplett SMT szállítószalag sorozat minden gyári elrendezéshez

| Részletes termékjellemzők

Meghatározott tűréshatárig megmunkált alumínium sínek, vezetőlapok változatlan pályákon. Vastagabb alaplemezek és kalibrált csavarok biztosítják a keretet az elmozdulás ellen. Az ergonómikus hozzáférési pontok követik a karbantartási irányelveket; minden alkatrész eltérés nélkül megfelel az ISO és a CE szabványnak. A szerkezet ellenáll a folyamatos ciklusoknak, csak ütemezett ellenőrzést igényel, megőrzi a beállítást a hosszan tartó működés során.

A fotoelektromos érzékelők rögzített pontossággal érzékelik a kártya jelenlétét, és az előírt sorrendben továbbítják a jeleket. A toronylámpák szabványos színekkel jelzik az állapotot, és a kívánt távolságból láthatóak. A nagyfrekvenciás gombok ismételt aktiválásra reagálnak. Az ESD védelem a protokollhoz, a védőtáblákhoz tapad. A vezetékek konfigurációja rendezett és árnyékolt marad, biztosítva a jel integritását szabályozott körülmények között.

A 7 hüvelykes érintőképernyő a működési paramétereket áttekinthető, díszítetlen formátumban jeleníti meg. A PLC az előre beállított logika szerint hajtja végre a parancsokat, lehetővé téve a szélesség vagy sebesség beállítását minimális lépésekben. Az opcionális Industry 4.0 interfész aktiválásra vár a protokoll-megfelelőség érdekében. A frissítések távolról, megszakítás nélkül érkeznek. A rendszer megőrzi az egyszerűséget, miközben alkalmazkodik a szükséges bővítéshez.

A szíj állandó sebességgel mozgatja a táblákat, minimálisra csökkentve az eltérést. A láncos erőátvitel akkor kapcsol be, ha nagyobb terhelés fokozott tapadást igényel. Mindkét mechanizmus érzékelőkkel együttműködik a pontos átvitel érdekében. A típusok közötti átállás a helyszínen dokumentált eljárás szerint történik. A mozgás egyenletes marad, a táblák szabálytalanul haladnak tovább, mivel a szállítószalag teljesíti a rájuk bízott funkciót.
| SMT szállítószalag specifikáció
| Paraméter | specifikáció |
|---|---|
| PCB szélessége | 50–400 mm (500 mm opcionális) |
| Szállítószalagmagasság | 900 ± 20 mm |
| Átviteli sebesség | 0,5-20 m/perc állítható |
| Tápegység | AC 220 V 50/60 Hz |
| Energiafogyasztás | 50-150 W |
| Irány | Balról jobbra (jobbról balra választható) |
| Öv anyaga | 3 mm-es ESD lapos szíj vagy lánc |
| Vezérlési mód | PLC + érintőképernyő |
| Egy gombos szélesség beállítása | Nem kötelező (teljes sor szinkronizálás) |
| CE biztonsági szabvány | Teljes burkolat + érzékelő védelem |
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMT vonal | Törökország teljesen automatizált, nyomon követhető csúcskategóriás SMT-vonal. |
| PCB szállítószalag | PCB-k automatikus küldése a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a termelési adatokat. |
| PCB tisztítógép | Tisztítja a PCB-t/stencilt, hogy eltávolítsa a folyósítószert, a port és a szennyeződéseket a forrasztás után. |
| PCB Routing Machine | Precíziós vágás PCBA körvonalak és hornyok nagy sebességű vágással. |
| SMT Bentop Robot | Automatizálja a csavarozást és forrasztást a hatékony SMT összeszerelés érdekében. |
| Ügyfél sikertörténete
Két ICT mérnök Uruguaybe utazott, hogy végrehajtsa az intelligens villanyóra gyártósor előírt üzembe helyezését. Az ügyfél tárbetöltőt, 471 és 481 nyomtatókat, Lyra622 szerelőt, AOI-t, forgó szállítószalagot, W2 reflow sütőt, több smt gépet összekötő szállítószalagokat, társzalag-sorokat, görgősorokat és bull-eye munkaállomásokat vásárolt. A csapat hét napon belül befejezte a telepítést, ellenőrizte a beállítást és a csatlakozásokat, a protokoll szerint utasította a kezelőket, és elvégezte a szükséges teszteket. A táblák mostantól eltérés és megszakítás nélkül továbbíthatók. A gyárvezető megerősítette a szállítószalag elvárásoknak való megfelelését és a mérnökök szisztematikus, pontos feladatellátását.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT folyamatos felügyeletet tart fenn a kezdeti specifikációtól a működési megfelelőségig. A képzés meghatározott tantervek szerint zajlik, a helyszínen vagy távolról. A szoftverfrissítések díjmentesen elérhetők. A technikai támogatás megszakítás nélkül működik. Ha a közvetlen beavatkozás kötelező, a mérnökök negyvennyolc órán belül megérkeznek bármely helyre. Nyolc raktárban tárolják az alkatrészeket az azonnali megfelelés érdekében. A támogatás mindaddig fennmarad, amíg a vonal nem teljesíti az összes előírt teljesítménykritériumot.

| Ügyfél dicsérete
'A mérnökeink nagyon türelmesek és profik voltak a telepítés során.'
'Az SMT PCB Inspection Conveyor tökéletesen működik erős fényekkel.'
'A csomagolás kiváló volt – a gépek tökéletes állapotban érkeztek meg.'
'A támogatási csapat gyorsan reagál, és gyorsan megoldja a problémákat.'
'Köszönjük a részletes oktatást, kezelőink könnyen tanultak.'

| Minősítésünk
Minden ICT gép CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkezik. Világszerte több tucat találmányi és használati mintaszabadalmat birtokolunk. Minden SMT PCB ellenőrző szállítószalag szigorú, 48 órás teljes terhelésű öregedési teszten megy át a szállítás előtt. Ezek a tanúsítványok és tesztek garantálják a magas minőséget és biztonságot az ügyfelek számára mindenhol.

| Rólunk és a gyárról
A 2012-ben alapított ICT gyorsan, közel 90 alkalmazottra nőtt egy modern, 12 000 m²-es gyárban a kínai Dongguanban. Saját kutatásainkat, tervezésünket és gyártásunkat szigorú minőség-ellenőrzési és tesztelési folyamatokkal végezzük. 72 országban több mint 1600 ügyfél bízik berendezéseinkben. Nyolc tengerentúli irodájával és gyors éves növekedésével az ICT megbízható SMT-megoldásokat és kiváló szolgáltatást kínál világszerte.