magyar  |
I.C.T
PCB Laser Marking
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Fejlett 3D lézeres jelölés a modern PCB nyomon követhetőség érdekében
Az 50 W-os lézeres jelölőgép kiválóan alkalmas tartós, nagy kontrasztú jelölések, például szövegek, vonalkódok, QR-kódok és grafikák létrehozására a nyomtatott áramköri lapokon, igényes SMT-környezetekben. ±0,05 mm-es pontosságot kínál, és támogatja az 510 × 460 mm-es NYÁK-méreteket olyan modelleken, mint az ICT-400, 460, 510 és 510L. A szálas lézer opció hatékonyan kezeli a fémeket és a vezető nyomokat, míg a CO₂-változatok megfelelnek az FR4-nek és a forrasztómaszknak, így ez a szálas jelzésű lézergép rendkívül sokoldalú. Közvetlenül a szerelősorokhoz csatlakozik a valós idejű MES adatmegosztáshoz, és támogatja az online és offline módokat egyaránt. Tintáktól, címkéktől és egyéb kellékektől mentes, csökkenti a működési költségeket, megelőzi a környezeti hatásokat és kiküszöböli az újranyomtatás kockázatát. Az akár 7000 mm/s jelölési sebességgel és stabil teljesítménnyel a gép támogatja a nagy volumenű gyártást, miközben konzisztens, olvasható eredményeket biztosít, amelyek megfelelnek az elektronikai gyártás szigorú nyomon követhetőségi követelményeinek.
| Jellemző
Nagy teherbírású vezetési rendszer az egyenletes teljesítményért
Az ICT egy ívhíd-felfüggesztéssel építette meg a meghajtórendszert, amely a TBI és a HIWIN/PMI prémium golyóscsavarjaival és lineáris vezetőivel párosul. Két független, nagy pontosságú szervomotor kezeli az X és Y mozgásokat, így a pozicionálás pontos marad különböző terheléseknél. A rugalmas zárt tartályláncok, amelyeket kiegészítő profilok erősítenek meg, garantálják a sima, vibrációmentes utazást a hosszú használat során. Az egyedülálló porvédő védi a belső részeket a portól és a törmeléktől, ami nagymértékben csökkenti a tisztítási igényeket és a karbantartási költségeket. Ez a robusztus beállítás lehetővé teszi, hogy az 50 W-os lézeres jelölőgép megbízható mozgást és nagy pontosságot tartson fenn a forgalmas SMT gyárakban, közvetlenül támogatva a konzisztens jelölésminőséget és a kevesebb gyártási leállást.
Többlézeres jelölőrendszer az anyagok sokoldalúságáért
A jelölési rendszer lehetővé teszi a kezelők számára, hogy UV, zöld, szálas vagy CO₂ lézereket válasszanak ki, hogy a legjobban megfeleljenek PCB-anyagaiknak és gyártási követelményeiknek. Mindegyik lézer stabil teljesítményt, pontos hullámhosszt és hosszú élettartamot biztosít a megbízható mindennapi teljesítmény érdekében. A gyári kalibráció tökéletesen beállítja a gyújtótávolságot, így nincs szükség helyszíni beállításra, a Z-tengely pedig automatikusan a tábla magasságához igazodik. A hűtési megoldások minden lézertípushoz igazodnak, hogy elkerüljék a túlmelegedést a folyamatos üzemelés során. A különféle gerendák jól kezelik a bonyolult kialakításokat és a nehéz felületeket. Ez az alkalmazkodó rendszer biztosítja, hogy az 50 W-os lézeres jelölőgép éles, egységes jelöléseket hozzon létre, amelyek erős nyomon követhetőséget biztosítanak az elektronikai alkalmazások széles körében.
Biztonságos szállítási rendszer a gyengéd deszkaáramlásért
Egyes modellek beépített flip funkcióval rendelkeznek, amely egy menetben feldolgozza a kétoldalas táblákat, leegyszerűsítve ezzel az összetett jelölési feladatokat. A szegmentált vezetősínek ESD antisztatikus szalagokat használnak, hogy megvédjék az alkatrészeket a statikus elektromosságtól. A nagy szilárdságú szinkron szíjak lehetővé teszik a sebesség állíthatóságát a vonal ütemének megfelelően, a speciális feszítőeszközök pedig szorosan és egy vonalban tartják az öveket. A golyóscsavarok és a merev tengelyek szinkronba teszik a szélesség beállítását, megtartva a pontos elöl-hátul sínpárhuzamot a ferdeség elkerülése érdekében. A hengerterelők precíz leállítási vezérlést biztosítanak. Ezek a funkciók együtt dolgoznak a PCB-k biztonságos és pontos szállításában, segítve a termelés folyamatos megőrzését, a magas hozamot és az alacsony hibákat az SMT folyamat során.
Megbízható vezérlőrendszer egyszerű karbantartással
A vezérlőelrendezés rendszerezett vezetékezést és egyértelmű jelöléseket tartalmaz, amelyek egyszerűvé teszik az ellenőrzéseket és a javításokat a technikusok számára. A nagy pontosságú szervohajtások és motorok egyenletes, alacsony vibrációjú működést biztosítanak az ismételhető eredmények érdekében. A légkonvekciós hűtés meleg gyári körülmények között biztonságos hőmérsékleten tartja az elektronikát. Az ICT integrált vezérlőkártyája stabilan működik, minimális vezetékezési problémákkal és egyszerű szervizlépésekkel. A különálló szivárgásvédelmi kapcsoló extra elektromos biztonságot nyújt, és a rendszer megfelel a CE és UL nemzetközi szabványoknak. Ez a praktikus kialakítás biztosítja, hogy az 50 W-os lézeres jelölőgép biztonságosan és egyenletesen működjön, így a csapatok a gyakori javítások helyett a kimenetre koncentrálhatnak.
Egyszerű kezelői felület a gyors elfogadáshoz
A kezelői felület világos, lépésről lépésre felépített kialakítást használ, amely lerövidíti az új felhasználók képzési idejét. Eredeti Windows platformon fut, több munkaprogramot tárol a termékek közötti gyors váltáshoz. A teljes képes szkennelés közvetlenül a képernyőn jeleníti meg az igazítási mintákat, felgyorsítva a beállítási munkát. A koaxiális kamerabeállítás teljesen kihagyja a külön kalibrálást. A szabványos MES portok közvetlen gyári rendszerkapcsolatokat tesznek lehetővé, egyedi protokollopciókkal. Ezek az átgondolt funkciók lerövidítik a tanulási időt, csökkentik a hibákat, és támogatják a gép egyszerű integrálását a jelenlegi SMT-vonalakba, csekély megszakítás nélkül.
| Specifikáció
| Paraméter | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Maxim PCB mérete | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Jelölési tartomány | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| PCB Flip funkció | Igen (beépített úszólap) | Igen (beépített úszólap) | Nem | Nem |
| Gép mérete | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Gép súlya | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Precíziós jelölés | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) |
| NYÁK vastagsága | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) |
| Jelölési sebesség | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) |
| Támogatott lézertípusok | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) |
| PCB biztonsági magasság | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) |
Hogyan válasszunk lézert:
UV-lézer (355nm) : A legjobb hőérzékeny PCB-khez, FR4 forrasztómaszkhoz, rugalmas áramkörökhöz. Hideg jelölés, minimális sérülés, nagy kontraszt.
Zöld lézer (532 nm) : Ideális műanyagokhoz, szilícium lapkákhoz, kerámiákhoz, fényvisszaverő bevonatokhoz. Kiváló nedvszívó képesség, rendkívül finom foltok, alacsony hőhatás.
Fiber lézer (1064nm) : Tökéletes fémekhez, réz/alumínium nyomelemekhez, fém PCB-ekhez. Mély, állandó, gyors, nagy kontrasztú nyomok.
CO₂ lézer (10600 nm) : Alkalmas szabványos FR4-hez, forrasztómaszkhoz, szerves bevonatokhoz. Stabil, jó kontraszt, költséghatékony merev táblákhoz.
| Integrált SMT gyártósor megoldás
Az ICT teljes , teljesen automatikus SMT gyártósorokat kínál olyan igényes szektorokhoz, mint az autóelektronika, az orvosi eszközök és a LED-világítás. A sor egy kezdődik PCB-felrakodó betöltővel , amely tiszta PCB-ket táplál be a folyamatba. Ezután egy automatikus forrasztópaszta nyomtató nagy pontossággal rakja le a pasztát. Nagy sebesség A kiválogató és elhelyezett gép pontosan és hatékonyan helyezi el az alkatrészeket. A többzónás Lyra reflow kemencék erős, megbízható forrasztási kötéseket hoznak létre. A fejlett AOI rendszerek korán észlelik a hibákat a hozam maximalizálása érdekében. A robusztus PCB szállítószalagok egyenletes, szinkronizált mozgást biztosítanak az állomások között. A PCBA tisztítógépek eltávolítják a folyasztószer maradványokat a nagyobb megbízhatóság érdekében. A teljesen automatikus forrasztópaszta tároló és temperáló szekrény folyamatosan megőrzi a paszta minőségét. Ez az integrált megoldás nagy hozamot, alacsonyabb költségeket és egyenletes teljesítményt biztosít, amelyet az ICT teljes körű szolgáltatási kötelezettségvállalása támogat a telepítéstől a folyamatos műszaki támogatásig.
| Ügyfélprojekt eset
Az ICT sikeresen telepítette és támogatta a Factory Acceptance Testing (FAT) tesztet két teljes SMT gyártósoron egy észak-amerikai szépségápolási eszközök gyártójánál. A sorok kiváló eredménnyel teljesítették a teljes gyártási átvételt. Mindegyik soron megtalálható volt a 3D lézeres jelölőgépünk a megbízható nyomon követhetőség érdekében, plusz egy SMT-nyomtató SPI-vel, Panasonic rögzítő, Heller reflow sütő, AOI ellenőrző rendszer, PCB transzportszalagok, PCBA tisztítóberendezések és egy automatikus forrasztópaszta tároló és melegítő egység. Mérnökeink elvégezték a helyszíni beállítást, alapos képzést biztosítottak, és a folyamatokat a pontos igényekhez igazították. Az ügyfél most hatékony, kiváló minőségű gyártósorokat üzemeltet, amelyek készen állnak a fejlett testápolási termékek gyártásának növelésére.
| Globális szolgáltatás és képzés támogatása
Az ICT teljes körű műszaki támogatást nyújt, kezdve a professzionális telepítéstől és üzembe helyezéstől, hogy a gépek gyorsan online elérhetővé váljanak. A képzési programok kiterjednek a gép üzemeltetésére, a szoftverhasználatra, a kód létrehozására, a rutin karbantartásra és az alapvető hibaelhárítási lépésekre. A mérnökök gyakorlati tippeket osztanak meg a jelölési minőség és a vonalátvitel maximalizálása érdekében. Az indítás után az ügyfelek azonnali távoli segítséget, gyors alkatrészszállítást és ütemezett nyomon követési látogatásokat kapnak. Ez a folyamatos elkötelezettség csökkenti a nem tervezett leállásokat, meghosszabbítja a gép élettartamát, és a termelést csúcsszinten tartja. A dedikált támogatás révén a gyártók megbizonyosodnak arról, hogy a 3D-s lézeres jelölőgépbe való befektetésük sok éven át jelentős megtérülést hoz.
| Ügyféltapasztalat és működési előnyök
Az ügyfelek rendszeresen megköszönik mérnökeink alapos tudását, türelmes magyarázatát és a beállítási kihívások gyors megoldását. Sokan rámutatnak arra, hogy a 3D lézeres jelölőgép éles, konzisztens nyomokat ad, amelyek jól bírják a gyártási stresszt. A visszajelzések gyakran említik a biztonságos csomagolást és a biztonságos nemzetközi szállítást, amelyek megvédik a berendezést a szállítási sérülésektől. A kérdésekre adott gyors válaszok – akár telefonon, akár e-mailben, akár távoli bejelentkezéssel – tartós bizalmat építenek. Összességében az ügyfelek nagyra értékelik a megbízható teljesítményt és a figyelmes, professzionális szolgáltatást, amely segít fenntartani a magas színvonalat és a zökkenőmentes működést nap mint nap.
| Szabványok, ellenőrzési és gyártási fegyelem
Az IKT-gépek alapvető tanúsítványokkal rendelkeznek, amelyek megerősítik a globális biztonsági és minőségi követelményeknek való megfelelést. Ezek közé tartozik a CE az elektromos és mechanikai biztonságra, az RoHS a káros anyagok korlátozására, valamint az ISO9001 a strukturált minőségirányítási megközelítésre. A további szabadalmak a lézervezérlés, a mozgási pontosság és a rendszerintegráció terén elért egyedi fejlesztésekre vonatkoznak. Ezek a hitelesítő adatok igazolják, hogy a 3D lézeres jelölőgép megfelel a szigorú nemzetközi követelményeknek, biztonságosan működik, támogatja a környezettudatos gyártást, és kivívja a világ elektronikai gyártóinak bizalmát.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT saját K+F csapatot és gyártóüzemet tart fenn Dongguanban, Kínában, 12 000 négyzetméteren, 89 alkalmazottal, köztük 20 tapasztalt mérnökkel. A 2012-es indulás óta a vállalat folyamatosan nőtt, és mára több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. A gyár minden gyártási szakaszban szigorú tesztelést alkalmaz, amelyet átfogó minőségbiztosítási rendszer támogat, amely biztosítja a gép egyenletes teljesítményét. Komplett SMT-megoldásokat kínálunk – a projekttervezéstől és a berendezés-szállítástól a telepítésig, a képzésig és a folyamatos optimalizálásig –, ezzel segítve ügyfeleinket világszerte a hatékony, méretezhető gyártási műveletek magabiztos kiépítésében.
| Fejlett 3D lézeres jelölés a modern PCB nyomon követhetőség érdekében
Az 50 W-os lézeres jelölőgép kiválóan alkalmas tartós, nagy kontrasztú jelölések, például szövegek, vonalkódok, QR-kódok és grafikák létrehozására a nyomtatott áramköri lapokon, igényes SMT-környezetekben. ±0,05 mm-es pontosságot kínál, és támogatja az 510 × 460 mm-es NYÁK-méreteket olyan modelleken, mint az ICT-400, 460, 510 és 510L. A szálas lézer opció hatékonyan kezeli a fémeket és a vezető nyomokat, míg a CO₂-változatok megfelelnek az FR4-nek és a forrasztómaszknak, így ez a szálas jelzésű lézergép rendkívül sokoldalú. Közvetlenül a szerelősorokhoz csatlakozik a valós idejű MES adatmegosztáshoz, és támogatja az online és offline módokat egyaránt. Tintáktól, címkéktől és egyéb kellékektől mentes, csökkenti a működési költségeket, megelőzi a környezeti hatásokat és kiküszöböli az újranyomtatás kockázatát. Az akár 7000 mm/s jelölési sebességgel és stabil teljesítménnyel a gép támogatja a nagy volumenű gyártást, miközben konzisztens, olvasható eredményeket biztosít, amelyek megfelelnek az elektronikai gyártás szigorú nyomon követhetőségi követelményeinek.
| Jellemző
Nagy teherbírású vezetési rendszer az egyenletes teljesítményért
Az ICT egy ívhíd-felfüggesztéssel építette meg a meghajtórendszert, amely a TBI és a HIWIN/PMI prémium golyóscsavarjaival és lineáris vezetőivel párosul. Két független, nagy pontosságú szervomotor kezeli az X és Y mozgásokat, így a pozicionálás pontos marad különböző terheléseknél. A rugalmas zárt tartályláncok, amelyeket kiegészítő profilok erősítenek meg, garantálják a sima, vibrációmentes utazást a hosszú használat során. Az egyedülálló porvédő védi a belső részeket a portól és a törmeléktől, ami nagymértékben csökkenti a tisztítási igényeket és a karbantartási költségeket. Ez a robusztus beállítás lehetővé teszi, hogy az 50 W-os lézeres jelölőgép megbízható mozgást és nagy pontosságot tartson fenn a forgalmas SMT gyárakban, közvetlenül támogatva a konzisztens jelölésminőséget és a kevesebb gyártási leállást.
Többlézeres jelölőrendszer az anyagok sokoldalúságáért
A jelölési rendszer lehetővé teszi a kezelők számára, hogy UV, zöld, szálas vagy CO₂ lézereket válasszanak ki, hogy a legjobban megfeleljenek PCB-anyagaiknak és gyártási követelményeiknek. Mindegyik lézer stabil teljesítményt, pontos hullámhosszt és hosszú élettartamot biztosít a megbízható mindennapi teljesítmény érdekében. A gyári kalibráció tökéletesen beállítja a gyújtótávolságot, így nincs szükség helyszíni beállításra, a Z-tengely pedig automatikusan a tábla magasságához igazodik. A hűtési megoldások minden lézertípushoz igazodnak, hogy elkerüljék a túlmelegedést a folyamatos üzemelés során. A különféle gerendák jól kezelik a bonyolult kialakításokat és a nehéz felületeket. Ez az alkalmazkodó rendszer biztosítja, hogy az 50 W-os lézeres jelölőgép éles, egységes jelöléseket hozzon létre, amelyek erős nyomon követhetőséget biztosítanak az elektronikai alkalmazások széles körében.
Biztonságos szállítási rendszer a gyengéd deszkaáramlásért
Egyes modellek beépített flip funkcióval rendelkeznek, amely egy menetben feldolgozza a kétoldalas táblákat, leegyszerűsítve ezzel az összetett jelölési feladatokat. A szegmentált vezetősínek ESD antisztatikus szalagokat használnak, hogy megvédjék az alkatrészeket a statikus elektromosságtól. A nagy szilárdságú szinkron szíjak lehetővé teszik a sebesség állíthatóságát a vonal ütemének megfelelően, a speciális feszítőeszközök pedig szorosan és egy vonalban tartják az öveket. A golyóscsavarok és a merev tengelyek szinkronba teszik a szélesség beállítását, megtartva a pontos elöl-hátul sínpárhuzamot a ferdeség elkerülése érdekében. A hengerterelők precíz leállítási vezérlést biztosítanak. Ezek a funkciók együtt dolgoznak a PCB-k biztonságos és pontos szállításában, segítve a termelés folyamatos megőrzését, a magas hozamot és az alacsony hibákat az SMT folyamat során.
Megbízható vezérlőrendszer egyszerű karbantartással
A vezérlőelrendezés rendszerezett vezetékezést és egyértelmű jelöléseket tartalmaz, amelyek egyszerűvé teszik az ellenőrzéseket és a javításokat a technikusok számára. A nagy pontosságú szervohajtások és motorok egyenletes, alacsony vibrációjú működést biztosítanak az ismételhető eredmények érdekében. A légkonvekciós hűtés meleg gyári körülmények között biztonságos hőmérsékleten tartja az elektronikát. Az ICT integrált vezérlőkártyája stabilan működik, minimális vezetékezési problémákkal és egyszerű szervizlépésekkel. A különálló szivárgásvédelmi kapcsoló extra elektromos biztonságot nyújt, és a rendszer megfelel a CE és UL nemzetközi szabványoknak. Ez a praktikus kialakítás biztosítja, hogy az 50 W-os lézeres jelölőgép biztonságosan és egyenletesen működjön, így a csapatok a gyakori javítások helyett a kimenetre koncentrálhatnak.
Egyszerű kezelői felület a gyors elfogadáshoz
A kezelői felület világos, lépésről lépésre felépített kialakítást használ, amely lerövidíti az új felhasználók képzési idejét. Eredeti Windows platformon fut, több munkaprogramot tárol a termékek közötti gyors váltáshoz. A teljes képes szkennelés közvetlenül a képernyőn jeleníti meg az igazítási mintákat, felgyorsítva a beállítási munkát. A koaxiális kamerabeállítás teljesen kihagyja a külön kalibrálást. A szabványos MES portok közvetlen gyári rendszerkapcsolatokat tesznek lehetővé, egyedi protokollopciókkal. Ezek az átgondolt funkciók lerövidítik a tanulási időt, csökkentik a hibákat, és támogatják a gép egyszerű integrálását a jelenlegi SMT-vonalakba, csekély megszakítás nélkül.
| Specifikáció
| Paraméter | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Maxim PCB mérete | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Jelölési tartomány | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| PCB Flip funkció | Igen (beépített úszólap) | Igen (beépített úszólap) | Nem | Nem |
| Gép mérete | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Gép súlya | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Precíziós jelölés | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) | ±0,05 mm (mindenhez ugyanaz) |
| NYÁK vastagsága | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) | 0,5-5 mm (mindenhez ugyanaz) |
| Jelölési sebesség | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) | <7000 mm/s (mindenre ugyanaz) |
| Támogatott lézertípusok | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) | UV, zöld, rost, CO₂ (mindenre ugyanaz) |
| PCB biztonsági magasság | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) | Felül <25 mm, alsó <20 mm (mindenhez ugyanaz) |
Hogyan válasszunk lézert:
UV-lézer (355nm) : A legjobb hőérzékeny PCB-khez, FR4 forrasztómaszkhoz, rugalmas áramkörökhöz. Hideg jelölés, minimális sérülés, nagy kontraszt.
Zöld lézer (532 nm) : Ideális műanyagokhoz, szilícium lapkákhoz, kerámiákhoz, fényvisszaverő bevonatokhoz. Kiváló nedvszívó képesség, rendkívül finom foltok, alacsony hőhatás.
Fiber lézer (1064nm) : Tökéletes fémekhez, réz/alumínium nyomelemekhez, fém PCB-ekhez. Mély, állandó, gyors, nagy kontrasztú nyomok.
CO₂ lézer (10600 nm) : Alkalmas szabványos FR4-hez, forrasztómaszkhoz, szerves bevonatokhoz. Stabil, jó kontraszt, költséghatékony merev táblákhoz.
| Integrált SMT gyártósor megoldás
Az ICT teljes , teljesen automatikus SMT gyártósorokat kínál olyan igényes szektorokhoz, mint az autóelektronika, az orvosi eszközök és a LED-világítás. A sor egy kezdődik PCB-felrakodó betöltővel , amely tiszta PCB-ket táplál be a folyamatba. Ezután egy automatikus forrasztópaszta nyomtató nagy pontossággal rakja le a pasztát. Nagy sebesség A kiválogató és elhelyezett gép pontosan és hatékonyan helyezi el az alkatrészeket. A többzónás Lyra reflow kemencék erős, megbízható forrasztási kötéseket hoznak létre. A fejlett AOI rendszerek korán észlelik a hibákat a hozam maximalizálása érdekében. A robusztus PCB szállítószalagok egyenletes, szinkronizált mozgást biztosítanak az állomások között. A PCBA tisztítógépek eltávolítják a folyasztószer maradványokat a nagyobb megbízhatóság érdekében. A teljesen automatikus forrasztópaszta tároló és temperáló szekrény folyamatosan megőrzi a paszta minőségét. Ez az integrált megoldás nagy hozamot, alacsonyabb költségeket és egyenletes teljesítményt biztosít, amelyet az ICT teljes körű szolgáltatási kötelezettségvállalása támogat a telepítéstől a folyamatos műszaki támogatásig.
| Ügyfélprojekt eset
Az ICT sikeresen telepítette és támogatta a Factory Acceptance Testing (FAT) tesztet két teljes SMT gyártósoron egy észak-amerikai szépségápolási eszközök gyártójánál. A sorok kiváló eredménnyel teljesítették a teljes gyártási átvételt. Mindegyik soron megtalálható volt a 3D lézeres jelölőgépünk a megbízható nyomon követhetőség érdekében, plusz egy SMT-nyomtató SPI-vel, Panasonic rögzítő, Heller reflow sütő, AOI ellenőrző rendszer, PCB transzportszalagok, PCBA tisztítóberendezések és egy automatikus forrasztópaszta tároló és melegítő egység. Mérnökeink elvégezték a helyszíni beállítást, alapos képzést biztosítottak, és a folyamatokat a pontos igényekhez igazították. Az ügyfél most hatékony, kiváló minőségű gyártósorokat üzemeltet, amelyek készen állnak a fejlett testápolási termékek gyártásának növelésére.
| Globális szolgáltatás és képzés támogatása
Az ICT teljes körű műszaki támogatást nyújt, kezdve a professzionális telepítéstől és üzembe helyezéstől, hogy a gépek gyorsan online elérhetővé váljanak. A képzési programok kiterjednek a gép üzemeltetésére, a szoftverhasználatra, a kód létrehozására, a rutin karbantartásra és az alapvető hibaelhárítási lépésekre. A mérnökök gyakorlati tippeket osztanak meg a jelölési minőség és a vonalátvitel maximalizálása érdekében. Az indítás után az ügyfelek azonnali távoli segítséget, gyors alkatrészszállítást és ütemezett nyomon követési látogatásokat kapnak. Ez a folyamatos elkötelezettség csökkenti a nem tervezett leállásokat, meghosszabbítja a gép élettartamát, és a termelést csúcsszinten tartja. A dedikált támogatás révén a gyártók megbizonyosodnak arról, hogy a 3D-s lézeres jelölőgépbe való befektetésük sok éven át jelentős megtérülést hoz.
| Ügyféltapasztalat és működési előnyök
Az ügyfelek rendszeresen megköszönik mérnökeink alapos tudását, türelmes magyarázatát és a beállítási kihívások gyors megoldását. Sokan rámutatnak arra, hogy a 3D lézeres jelölőgép éles, konzisztens nyomokat ad, amelyek jól bírják a gyártási stresszt. A visszajelzések gyakran említik a biztonságos csomagolást és a biztonságos nemzetközi szállítást, amelyek megvédik a berendezést a szállítási sérülésektől. A kérdésekre adott gyors válaszok – akár telefonon, akár e-mailben, akár távoli bejelentkezéssel – tartós bizalmat építenek. Összességében az ügyfelek nagyra értékelik a megbízható teljesítményt és a figyelmes, professzionális szolgáltatást, amely segít fenntartani a magas színvonalat és a zökkenőmentes működést nap mint nap.
| Szabványok, ellenőrzési és gyártási fegyelem
Az IKT-gépek alapvető tanúsítványokkal rendelkeznek, amelyek megerősítik a globális biztonsági és minőségi követelményeknek való megfelelést. Ezek közé tartozik a CE az elektromos és mechanikai biztonságra, az RoHS a káros anyagok korlátozására, valamint az ISO9001 a strukturált minőségirányítási megközelítésre. A további szabadalmak a lézervezérlés, a mozgási pontosság és a rendszerintegráció terén elért egyedi fejlesztésekre vonatkoznak. Ezek a hitelesítő adatok igazolják, hogy a 3D lézeres jelölőgép megfelel a szigorú nemzetközi követelményeknek, biztonságosan működik, támogatja a környezettudatos gyártást, és kivívja a világ elektronikai gyártóinak bizalmát.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT saját K+F csapatot és gyártóüzemet tart fenn Dongguanban, Kínában, 12 000 négyzetméteren, 89 alkalmazottal, köztük 20 tapasztalt mérnökkel. A 2012-es indulás óta a vállalat folyamatosan nőtt, és mára több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. A gyár minden gyártási szakaszban szigorú tesztelést alkalmaz, amelyet átfogó minőségbiztosítási rendszer támogat, amely biztosítja a gép egyenletes teljesítményét. Komplett SMT-megoldásokat kínálunk – a projekttervezéstől és a berendezés-szállítástól a telepítésig, a képzésig és a folyamatos optimalizálásig –, ezzel segítve ügyfeleinket világszerte a hatékony, méretezhető gyártási műveletek magabiztos kiépítésében.
